一种新型硅胶生产用激光打孔机构的制作方法

技术特征：
1.一种新型硅胶生产用激光打孔机构，包括支座（1），其特征在于：所述支座（1）的内表面活动安装有输送辊（11），且输送辊（11）的外表面缠绕有传送带（14），同时，支座（1）底部的左前端固定安装有电机（21），电机（21）的输出轴通过皮带与输送辊（11）传动连接，所述支座（1）背面的左右两侧以及支座（1）正面的左右两侧均固定连接有第一电动伸缩杆（22），且第一电动伸缩杆（22）的伸缩端固定连接有第一支撑板（10），同时，第一支撑板（10）的底部通过轴承活动连接有多个等距分布的导向辊（2），所述支座（1）顶部的四周均固定连接有支架（3），且支架（3）的顶部固定连接有第四支撑板（9），所述第四支撑板（9）底部的中端固定连接有滑座（6），且滑座（6）的外表面滑动连接有滑动器（5）。2.根据权利要求1所述的一种新型硅胶生产用激光打孔机构，其特征在于：所述支座（1）底部的四周通过轴承活动连接有套筒（12），且套筒（12）内腔的顶部通过弹簧（18）和阻尼减震器（20）活动连接有支撑腿（13），同时，支撑腿（13）的底部活动安装有行走轮（19），且阻尼减震器（20）位于弹簧（18）的内侧。3.根据权利要求1所述的一种新型硅胶生产用激光打孔机构，其特征在于：所述输送辊（11）的数量为多个，且每两个相邻输送辊（11）之间的距离均相同。4.根据权利要求1所述的一种新型硅胶生产用激光打孔机构，其特征在于：所述第一支撑板（10）为“l”型结构，且第一支撑板（10）的厚度和第四支撑板（9）的厚度相同。5.根据权利要求1所述的一种新型硅胶生产用激光打孔机构，其特征在于：所述滑动器（5）的底部固定连接有第二支撑板（4），且第二支撑板（4）底部的四周均固定连接有第二电动伸缩杆（7），同时，第二电动伸缩杆（7）的底部固定连接有第三支撑板（8），且第三支撑板（8）底部的中端固定连接有激光器（16）。6.根据权利要求5所述的一种新型硅胶生产用激光打孔机构，其特征在于：所述第三支撑板（8）底部的四周均固定连接有第三电动伸缩杆（17），且第三电动伸缩杆（17）的底部固定连接有压板（15），同时，压板（15）的底部通过pp胶水连接有丁腈橡胶垫。

技术总结
本实用新型公开了一种新型硅胶生产用激光打孔机构，包括支座，所述支座的内表面活动安装有输送辊，且输送辊的外表面缠绕有传送带，同时，支座底部的左前端固定安装有输出轴通过皮带与输送辊传动连接的电机。本实用新型设置了输送辊、传送带和电机，可达到对硅胶进行自动输送打孔以及打孔后自动向右输送的目的，设置了第一电动伸缩杆、第一支撑板和导向辊，可达到对硅胶进行前后方向限位的目的，避免硅胶在输送过程中会出现偏差从而影响打孔质量的现象发生，设置了滑动器和滑座，可满足人们对硅胶不同位置进行打孔的需求，通过以上结构的配合，有效提高了本装置的自动化程度，从而为人们的使用带来极大的便利。从而为人们的使用带来极大的便利。从而为人们的使用带来极大的便利。


技术研发人员：李玮
受保护的技术使用者：青岛阳地电子有限公司
技术研发日：2021.05.27
技术公布日：2022/1/11