一种石灰消化用排渣装置的制作方法

1.本实用新型涉及石灰技术领域，尤其涉及一种石灰消化用排渣装置。


背景技术：

2.石灰是一种以氧化钙为主要成分的气硬性无机胶凝材料。石灰是用石灰石、白云石、白垩、贝壳等碳酸钙含量高的产物，经900～1100℃煅烧而成，石灰在使用时需要对石灰进行消化。
3.目前在石灰消化时不具有排渣的功能，导致残渣堆积，降低了对石灰消化的质量，因此，亟需一种石灰消化用排渣装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石灰消化用排渣装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种石灰消化用排渣装置，包括破碎箱、输送筒和底板，所述破碎箱位于底板上方，且输送筒位于破碎箱上方，所述底板顶部一端放置有集尘盒，且破碎箱顶部和输送筒一端连通，所述输送筒内部水平设置有绞龙并转动于输送筒内部，且输送筒一端设有用于转动绞龙的第一转动机构，所述破碎箱内部两端均水平转动有破碎辊并啮合，且破碎箱一侧水平安装有箱体，所述箱体内部设有用于同步转动两个破碎辊的第二转动机构，且破碎箱内底部两端均安装有挡板并对称设置，所述破碎箱内部设有残渣粉末出料机构，且输送筒顶部安装有进料口，所述破碎箱一侧开设有出料口并朝向集尘盒。
7.优选的，所述破碎箱底部一对称侧面两端均竖直固定连接有支杆，且四个支杆末端均安装于底板顶部，所述输送筒两端均安装有支腿，且两个支腿均安装于底板顶部。
8.优选的，所述第一转动机构包括驱动电机，且驱动电机水平安装于输送筒一端中心处，所述驱动电机的输出轴穿过输送筒一端中心处并安装于绞龙顶端中心处。
9.优选的，所述残渣粉末出料机构包括输送带，且输送带倾斜设置于破碎箱内部，所述输送带内部两端安装有滑轮，且破碎箱外部一侧安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴安装于其中一个滑轮一侧中心处。
10.优选的，所述第二转动机构包括齿轮和第一电机，且齿轮有两个并啮合，两个所述齿轮均竖直转动于箱体内部，且两个齿轮和两个破碎辊之间均通过转轴连接。
11.优选的，所述第一电机水平安装于箱体内部因此而，所述第一电机的输出轴安装于其中一个齿轮一侧中心处。
12.优选的，所述第二转动机构包括第二电机，且第二电机有两个并分别水平安装于箱体内部一侧两端，两个所述第二电机的输出轴分别安装于两个破碎辊顶端中心处，且两个第二电机的转动方向相反。
13.本实用新型的有益效果：
14.1.本实用新型，当需要对石灰消化产生的残渣进行破碎时，通过第一电机带动其中一个齿轮转动，其中一个齿轮转动会带动另一个齿轮转动，则两个齿轮转动会带动两个破碎辊转动，从而可对进入破碎箱内的残渣进行粉碎，避免了大块的残渣进入集尘盒内部，导致需要频繁更换集尘盒的情况发生，进而不仅降低了工作人员的劳动强度，还提高了该装置的使用效果。
15.2.本实用新型，通过驱动电机带动绞龙转动，可把经过进料口进入输送筒内的残渣全部移动至输送筒和破碎箱的连接处，从而可进行排渣，另外通过旋转电机带动滑轮转动，滑轮带动输送带转动，输送带转动带动落在输送带顶部的粉末移动，从而可对粉碎后的粉末全部输送至集尘盒内部，进而提高了该排渣装置的实用性。
16.3.本实用新型，当需要对石灰消化产生的残渣进行破碎时，通过两个第二电机带动两个破碎辊转动，从而可对进入破碎箱内的残渣进行粉碎，避免了大块的残渣进入集尘盒内部，导致需要频繁更换集尘盒的情况发生，进而不仅降低了工作人员的劳动强度，还提高了该装置的使用效果。
附图说明
17.图1是根据本实用新型实施例1的一种石灰消化用排渣装置的结构示意图；
18.图2是根据本实用新型实施例1的一种石灰消化用排渣装置的截面图；
19.图3是根据本实用新型实施例1的一种石灰消化用排渣装置的箱体内部截面图；
20.图4是根据本实用新型实施例2的一种石灰消化用排渣装置的箱体内部截面图。
21.图中：1底板、2集尘盒、3破碎箱、4出料口、5输送筒、6进料口、7驱动电机、8箱体、9支腿、10绞龙、11挡板、12破碎辊、13输送带、14滑轮、15旋转电机、16齿轮、17第一电机、18第二电机。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.实施例1
24.参照图1-3，一种石灰消化用排渣装置，包括破碎箱3、输送筒5和底板1，破碎箱3位于底板1上方，且输送筒5位于破碎箱3上方，底板1顶部一端放置有集尘盒2，且破碎箱3顶部和输送筒5一端连通，输送筒5内部水平设置有绞龙10并转动于输送筒5内部，且输送筒5一端设有用于转动绞龙10的第一转动机构，破碎箱3内部两端均水平转动有破碎辊12并啮合，且破碎箱3一侧水平安装有箱体8，箱体8内部设有用于同步转动两个破碎辊12的第二转动机构，且破碎箱3内底部两端均安装有挡板11并对称设置，破碎箱3内部设有残渣粉末出料机构，且输送筒5顶部安装有进料口6，破碎箱3一侧开设有出料口4并朝向集尘盒2。
25.本实施例，破碎箱3底部一对称侧面两端均竖直固定连接有支杆，且四个支杆末端均安装于底板1顶部，输送筒5两端均安装有支腿9，且两个支腿9均安装于底板1顶部。
26.本实施例，第一转动机构包括驱动电机7，且驱动电机7水平安装于输送筒5一端中心处，驱动电机7的输出轴穿过输送筒5一端中心处并安装于绞龙10顶端中心处。
27.本实施例，残渣粉末出料机构包括输送带13，且输送带13倾斜设置于破碎箱3内部，输送带13内部两端安装有滑轮14，且破碎箱3外部一侧安装有旋转电机15，旋转电机15的输出轴安装于其中一个滑轮14一侧中心处。
28.本实施例，第二转动机构包括齿轮16和第一电机17，且齿轮16有两个并啮合，两个齿轮16均竖直转动于箱体8内部，且两个齿轮16和两个破碎辊12之间均通过转轴连接。
29.本实施例，第一电机17水平安装于箱体8内部因此而，第一电机17的输出轴安装于其中一个齿轮16一侧中心处。
30.本实施例的工作原理：在实际使用时，当需要对石灰消化产生的残渣进行破碎时，通过第一电机17带动其中一个齿轮16转动，其中一个齿轮16转动会带动另一个齿轮16转动，则两个齿轮16转动会带动两个破碎辊12转动，从而可对进入破碎箱3内的残渣进行粉碎，避免了大块的残渣进入集尘盒2内部，导致需要频繁更换集尘盒2的情况发生，进而不仅降低了工作人员的劳动强度，还提高了该装置的使用效果，通过驱动电机7带动绞龙10转动，可把经过进料口6进入输送筒5内的残渣全部移动至输送筒5和破碎箱3的连接处，从而可进行排渣，另外通过旋转电机15带动滑轮14转动，滑轮14带动输送带13转动，输送带13转动带动落在输送带13顶部的粉末移动，从而可对粉碎后的粉末全部输送至集尘盒2内部，进而提高了该排渣装置的实用性。
31.实施例2
32.参照图1、2和4，一种石灰消化用排渣装置，包括破碎箱3、输送筒5和底板1，破碎箱3位于底板1上方，且输送筒5位于破碎箱3上方，底板1顶部一端放置有集尘盒2，且破碎箱3顶部和输送筒5一端连通，输送筒5内部水平设置有绞龙10并转动于输送筒5内部，且输送筒5一端设有用于转动绞龙10的第一转动机构，破碎箱3内部两端均水平转动有破碎辊12并啮合，且破碎箱3一侧水平安装有箱体8，箱体8内部设有用于同步转动两个破碎辊12的第二转动机构，且破碎箱3内底部两端均安装有挡板11并对称设置，破碎箱3内部设有残渣粉末出料机构，且输送筒5顶部安装有进料口6，破碎箱3一侧开设有出料口4并朝向集尘盒2。
33.本实施例，破碎箱3底部一对称侧面两端均竖直固定连接有支杆，且四个支杆末端均安装于底板1顶部，输送筒5两端均安装有支腿9，且两个支腿9均安装于底板1顶部。
34.本实施例，第一转动机构包括驱动电机7，且驱动电机7水平安装于输送筒5一端中心处，驱动电机7的输出轴穿过输送筒5一端中心处并安装于绞龙10顶端中心处。
35.本实施例，残渣粉末出料机构包括输送带13，且输送带13倾斜设置于破碎箱3内部，输送带13内部两端安装有滑轮14，且破碎箱3外部一侧安装有旋转电机15，旋转电机15的输出轴安装于其中一个滑轮14一侧中心处。
36.本实施例，第二转动机构包括第二电机18，且第二电机18有两个并分别水平安装于箱体8内部一侧两端，两个第二电机18的输出轴分别安装于两个破碎辊12顶端中心处，且两个第二电机18的转动方向相反。
37.本实施例的工作原理：在实际使用时，当需要对石灰消化产生的残渣进行破碎时，通过两个第二电机18带动两个破碎辊12转动，从而可对进入破碎箱3内的残渣进行粉碎，避免了大块的残渣进入集尘盒2内部，导致需要频繁更换集尘盒2的情况发生，进而不仅降低了工作人员的劳动强度，还提高了该装置的使用效果。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于
本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
39.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。