选择性激光烧结打印件上色用染样机的制作方法

1.本实用新型涉及染样机技术领域，尤其涉及选择性激光烧结打印件上色用染样机。


背景技术：

2.选择性激光烧结技术是3d打印技术的一种，和其他技术相比sls不用支撑，生产周期更短，自动化程度更高，适合小批量个性定制化产品。尼龙是sls 3d打印产品中的重要组成部分，而尼龙sls 3d打印产品主要为白色，容易变脏且随着时间会老化变黄，故而需要对其进行染色以达到更好的表面效果。传统的sls3d打印尼龙件的染色为常压常温下水煮，颜色深度浅、不均匀且易掉色。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术的不足，提供了选择性激光烧结打印件上色用染样机。
4.本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
5.选择性激光烧结打印件上色用染样机，选择性激光烧结打印件上色用染样机，包括染色箱，与染色箱密封连接的染色箱门，所述染色箱内部与染色箱门合围形成封闭腔室，所述封闭腔室内设有旋转装置与加热装置，所述加热装置用于对封闭腔室进行加热，所述旋转装置上连接有染色缸，所述旋转装置用于在染色时驱动染色缸在封闭腔室内转动。
6.进一步的，所述旋转装置包括转轴，所述转轴转动连接在封闭腔室内，所述转轴通过电机驱动，所述染色缸设置在转轴外周面上，所述染色缸通过设置在转轴外周面上的抱箍与转轴固定。
7.进一步的，所述染色缸数量为六个，所述染色缸环形分布在转轴外周面上。
8.进一步的，所述加热装置是加热灯管，所述加热灯管安装在封闭腔室内顶部。
9.进一步的，该染样机还包括控制面板，所述控制面板连接在染色箱顶端，所述控制面板用于控制染样机的运行状态。
10.进一步的，所述染色缸表面设置有温控传感器，所述温控传感器用于实时获取染色缸的温度，将获取的温度通过控制面板显示。
11.进一步的，所述染色箱连接有吹风管与排风管，所述吹风管端部与排风管的端部均与封闭腔室连通，吹风管另一端端部与鼓风设备连接。
12.进一步的，所述染色缸由缸体、紧固盖以及密封盖组成，所述缸体一端开口，打印件放置在缸体内，所述密封盖密封连接在缸体开口端，所述紧固盖套扣在缸体开口端。
13.进一步的，所述密封盖远离缸体一侧面固定连接有把手。
14.进一步的，所述紧固盖由第一半盖、第二半盖以及通孔组成，所述第一半盖与第二半盖相对设置，所述第一半盖与第二半盖相对面分别开设有两个缺口，相对的两个缺口合围形成通孔，通孔供把手两侧边通过，所述第一半盖与第二半盖上表面均开设有固定孔，所述固定孔分别贯穿第一半盖以及第二半盖，所述密封盖表面开设有与固定孔相对应的挡
孔，所述固定孔内通过螺纹旋合有固定杆，所述固定杆一端抵在挡孔内。
15.本实用新型的有益效果：
16.本实用新型染样机，将打印件置于高温环境中进行染色，染色时，打印件放置在染色缸内，加热灯管对封闭腔室内加热，热量通过染色缸传递至染色缸内，打印件在高温情况下着色颜色更深、牢度更强，同时由转轴带动染色缸转动，打印件转动染色，使打印件着色更加均匀。
附图说明
17.图1为本实用新型的染样机正视图；
18.图2为本实用新型的染色箱内部部分结构示意图；
19.图3为本实用新型的染色缸正视图；
20.图4为本实用新型的密封盖俯视图；
21.图5为本实用新型的紧固盖俯视图。
22.其中：1、染色箱；11、染色箱门；2、支架；3、控制面板；4、转轴；41、抱箍；5、染色缸；51、缸体；52、紧固盖；521、第一半盖；522、第二半盖；523、通孔；524、固定孔；53、密封盖；531、把手；532、挡孔；6、温控传感器；7、加热灯管；8、吹风管；9、排风管。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
25.实施例
26.如图1至图2所示，本实施例所述选择性激光烧结打印件上色用染样机，包括染色箱1，染色箱1安装在支架2上，染色箱1顶部设置有控制面板3，控制面板3用于控制染样机的运行状态，染色箱1前表面密封连接有染色箱门11，染色箱1内部与染色箱门11合围形成封闭腔室，封闭腔室内转动连接有转轴4，转轴4通过电机(图中未示出)驱动，转轴4的外周面上设有染色缸5，染色缸5通过设置有在转轴4上的抱箍41与转轴4完成固定，染色缸5数量为六，其环形分布在转轴4外周面上，使用时，将打印件放置在染色缸5内，染色缸5表面还设置有温控传感器6，温控传感器6用于实时获取染色缸5的温度，获取的温度通过控制面板3显示，可调节温度曲线，根据颜色灵活调节，封闭腔室内顶部设有加热灯管7，加热灯管7用于对封闭腔室进行加热。
27.使用时，将打印件放在染色缸5内，然后通过控制面板3分别启动转轴4与加热灯管7(此为现有技术，故本技术不做赘述)，加热灯管7对封闭腔室内加热，热量通过染色缸5传递至染色缸5内，最高温度可达140摄氏度，使打印件在高温情况下着色颜色更深、牢度更
强，同时由转轴4带动染色缸5转动，打印件转动染色，使打印件着色更加均匀。
28.请参阅图2所示，与染色箱1连接还有吹风管8与排风管9，吹风管8端部与排风管9的端部均与封闭腔室连通，吹风管另一端部8与鼓风设备(图中未示出)连接；使用时，当需降低封闭腔室内温度时，启动鼓风设备，鼓风设备将染色箱1外部空气通过吹风管8输入封闭腔室内，再经排风管9排出，加快封闭腔室内空气与外部空气交换速度，达到调节封闭腔室内的温度的目的。
29.请参阅图3至图5所示，所述染色缸5由缸体51、紧固盖52以及密封盖53组成，缸体51一端开口，打印件放置在缸体51内，密封盖53密封连接在缸体51开口端，紧固盖52套扣在缸体51开口端，其用于提升密封盖53与缸体51的连接牢固度。
30.请参阅图4与图5所示，密封盖53远离缸体51一侧面固定连接有把手531，在将密封盖53与缸体51连接时，握住把手531，通过把手531可以更加方便的移动密封盖53，再将密封盖53对准缸体51开口端进行密封，紧固盖52由第一半盖521、第二半盖522以及通孔523组成，第一半盖521与第二半盖522相对设置，第一半盖521与第二半盖522相对面分别开设有两个缺口，相对的两缺口合围形成通孔523，通孔523可供把手531两侧边通过，第一半盖521与第二半盖522上表面均开设有固定孔524，固定孔524分别贯穿第一半盖521以及第二半盖522，密封盖53表面开设有与固定孔524相对应的挡孔532，固定孔524内通过螺纹旋合有固定杆(图中未示出，固定杆一端抵在挡孔532内，完成密封盖53与缸体51的进一步加固。
31.使用时，先将第一半盖521套扣在缸体51开口端边沿处一侧，再将第二半盖522套扣在缸体51开口端边沿另一侧，然后将固定杆一端端部穿过固定孔524，然后转动固定杆，直至转不动固定杆，固定杆端部抵在挡孔532内，完成对染色缸5的组装。
32.本实用新型中温控传感器6型号为：6d8rrhkc。
33.需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。