等离子切割机的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工设备技术领域，特别涉及等离子切割机。


背景技术：

2.在机械加工中，经常会使用到等离子切割机来切割工件。
3.在使用等离子切割机来切割工件时，工件放置在工作台上，切割时会有熔渣残留在工作台的放置板上，不便清理，再次放置工件时会导致工件倾斜，掉落的熔渣不便清理出工作台，长期堆积影响设备的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供等离子切割机，具有方便清理工作台熔渣并将熔渣清理出设备的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括切割机本体，所述切割机本体的中部固定安装有工作台，所述工作台的中部固定安装有放置板，所述工作台的上表面开设有方槽，所述方槽的内壁活动连接有滚轮，所述滚轮的顶部固定安装有安装箱，所述安装箱的正面固定安装有第一把手，所述安装箱内壁的顶部固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面套接有安装管，所述安装管的外表面从左到右依次套接有第一打磨片、第二打磨片和第三打磨片，所述第一转轴的一端固定连接有第一轴承，所述第一轴承的顶部固定连接有第二电动推杆。
6.通过采用上述技术方案，切割机本体用来切割工件，工作台上安装放置板，用于放置需要切割的工件，方槽用于限位滚轮的移动方向，滚轮方便移动安装箱，安装箱用于安装清理熔渣的零件，第一把手方便推动安装箱，第一电动推杆和第二电动推杆用于推动第一电机和第一转轴向下移动，使安装管靠近放置板，第一电机可以带动第一转轴转动，带动安装管上的第一打磨片、第二打磨片和第三打磨片转动，对放置板的正面、顶部和背面的熔渣进行打磨清理，第一轴承用于连接第一转轴和第二电动推杆。
7.本实用新型的进一步设置为：所述工作台正面的中部固定安装有第二轴承，所述第二轴承的内壁固定连接有第二转轴。
8.通过采用上述技术方案，第二轴承内安装第二转轴，方便第二转轴灵活转动。
9.本实用新型的进一步设置为：所述第二转轴的外表面固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定安装有接料板。
10.通过采用上述技术方案，接料板安装在连接板的顶部，方便灵活的调整接料板的角度。
11.本实用新型的进一步设置为：所述接料板底部的一侧铰链连接有第三电动推杆，所述第三电动推杆的底部铰链连接有安装板。
12.通过采用上述技术方案，第三电动推杆与接料板和安装板均采用铰链连接，方便
推动接料板的一侧，使接料板倾斜。
13.本实用新型的进一步设置为：所述工作台内壁的一侧固定安装有传送带，所述传送带的底部设置有收纳箱。
14.通过采用上述技术方案，接料板倾斜可以将接料板上的熔渣滑到传送带上，将熔渣传送进收纳箱收集起来。
15.本实用新型的进一步设置为：所述工作台正面的一侧铰链连接有盖板。
16.通过采用上述技术方案，打开盖板，方便取出收纳箱，将收集的熔渣取出。
17.本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型，通过设置方槽、滚轮、安装箱、第一把手、第一电动推杆、第一电机、第一转轴、安装管、第一打磨片、第二打磨片、第三打磨片、第一轴承和第二电动推杆，在切割完毕工件后，方便清理放置板上的熔渣，在使用时同时启动第一电动推杆和第二电动推杆，推动第一电机和第一转轴下降，使安装管靠近放置板，启动第一电机带动第一转轴转动，第一转轴带动安装管上的第一打磨片、第二打磨片和第三打磨片进行转动，第一打磨片打磨放置板正面的熔渣，第二打磨片打磨放置板顶部的熔渣，第三打磨片打磨放置板背面的熔渣，将放置板上的熔渣清理，同时推动第一把手，通过滚轮的配合沿方槽推动安装箱，将整条放置板清理干净，方便后续使用。
19.2、本实用新型，通过设置第二轴承、第二转轴、连接板、接料板、第三电动推杆、安装板、传送带、收纳箱和盖板，将清理掉的熔渣清理出工作台，清理掉的熔渣掉落在接料板上，启动第三电动推杆推动接料板的一侧上升，第二转轴支撑接料板的中部，使接料板发生倾斜，接料板上的熔渣滑落至传送带上，启动传送带将熔渣送入收纳箱，最后打开盖板，取出收纳箱，将收纳箱内的熔渣取出，即可完成清理。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型主视结构示意图；
22.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
23.图3为本实用新型安装箱侧视剖面结构示意图；
24.图4为本实用新型工作台正视剖面结构示意图。
25.图中，1、切割机本体；2、工作台；3、放置板；4、方槽；5、滚轮；6、安装箱；7、第一把手；8、第一电动推杆；9、第一电机；10、第一转轴；11、安装管；12、第一打磨片；13、第二打磨片；14、第三打磨片；15、第一轴承；16、第二电动推杆；17、第二轴承；18、第二转轴；19、连接板；20、接料板；21、第三电动推杆；22、安装板；23、传送带；24、收纳箱；25、盖板。
具体实施方式
26.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型
的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.参照图1-4，等离子切割机，包括切割机本体1，切割机本体1的中部固定安装有工作台2，工作台2的中部固定安装有放置板3，工作台2的上表面开设有方槽4，方槽4的内壁活动连接有滚轮5，滚轮5的顶部固定安装有安装箱6，安装箱6的正面固定安装有第一把手7，安装箱6内壁的顶部固定安装有第一电动推杆8，第一电动推杆8的底部固定安装有第一电机9，第一电机9的输出端固定连接有第一转轴10，第一转轴10的外表面套接有安装管11，安装管11的外表面从左到右依次套接有第一打磨片12、第二打磨片13和第三打磨片14，第一转轴10的一端固定连接有第一轴承15，第一轴承15的顶部固定连接有第二电动推杆16，切割机本体1用来切割工件，工作台2上安装放置板3，用于放置需要切割的工件，方槽4用于限位滚轮5的移动方向，滚轮5方便移动安装箱6，安装箱6用于安装清理熔渣的零件，第一把手7方便推动安装箱6，第一电动推杆8和第二电动推杆16用于推动第一电机9和第一转轴10向下移动，使安装管11靠近放置板3，第一电机9可以带动第一转轴10转动，带动安装管11上的第一打磨片12、第二打磨片13和第三打磨片14转动，对放置板3的正面、顶部和背面的熔渣进行打磨清理，第一轴承15用于连接第一转轴10和第二电动推杆16，工作台2正面的中部固定安装有第二轴承17，第二轴承17的内壁固定连接有第二转轴18，第二轴承17内安装第二转轴18，方便第二转轴18灵活转动，第二转轴18的外表面固定连接有连接板19，连接板19的顶部固定安装有接料板20，接料板20安装在连接板19的顶部，方便灵活的调整接料板20的角度，接料板20底部的一侧铰链连接有第三电动推杆21，第三电动推杆21的底部铰链连接有安装板22，第三电动推杆21与接料板20和安装板22均采用铰链连接，方便推动接料板20的一侧，使接料板20倾斜，工作台2内壁的一侧固定安装有传送带23，传送带23的底部设置有收纳箱24，接料板20倾斜可以将接料板20上的熔渣滑到传送带23上，将熔渣传送进收纳箱24收集起来，工作台2正面的一侧铰链连接有盖板25，打开盖板25，方便取出收纳箱24，将收集的熔渣取出。
28.本实用新型中，在使用时同时启动第一电动推杆8和第二电动推杆16，推动第一电机9和第一转轴10下降，使安装管11靠近放置板3，启动第一电机9带动第一转轴10转动，第一转轴10带动安装管11上的第一打磨片12、第二打磨片13和第三打磨片14进行转动，第一打磨片12打磨放置板3正面的熔渣，第二打磨片13打磨放置板3顶部的熔渣，第三打磨片14打磨放置板3背面的熔渣，将放置板3上的熔渣清理，同时推动第一把手7，通过滚轮5的配合沿方槽4推动安装箱6，将整条放置板3清理干净，方便后续使用，清理掉的熔渣掉落在接料板20上，启动第三电动推杆21推动接料板20的一侧上升，第二转轴18支撑接料板20的中部，使接料板20发生倾斜，接料板20上的熔渣滑落至传送带23上，启动传送带23将熔渣送入收纳箱24，最后打开盖板25，取出收纳箱24，将收纳箱24内的熔渣取出，即可完成清理。