负荷可控型手摇泵的制作方法

1.本实用新型属于手摇泵技术领域，具体涉及一种负荷可控型手摇泵。


背景技术：

2.手摇泵是一种通过手动方式驱动液压介质的泵，用于作为液压系统的动力源，手摇泵在各类液压产品中广泛使用，特别是在使用频率较低、液压油量较少、供电不便等情况下，手摇泵比电动液压泵更合适。
3.手摇泵内部设有柱塞结构，其工作原理是通过柱塞的压缩提供压力，如，公开号为cn204900176u的中国专利文献记载了一种驱动油缸的轴向柱塞式双向手摇泵，内部设有柱塞结构，通过按压柱塞结构实现液压介质的驱动。
4.目前，市场上常用的手摇泵不具有压力保护功能，即使超出了设计的额定工作压力也还在超负荷使用，导致手摇泵内部结构件损坏，容易出现漏油故障，也会导致手摇泵的使用寿命缩短。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在提供一种负荷可控型手摇泵，解决现有技术中手摇泵超负荷使用时，不能控制内部结构受到的压力，导致内部结构件容易损坏，寿命缩减的技术问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
7.提供一种负荷可控型手摇泵，包括泵壳，所述泵壳内部设置有用于安装各液压元器件的安装孔和油路，所述泵壳上还设有用于液压油进出的入口和出口，所述泵壳上设有摇动组件，所述液压元器件包括连接到所述摇动组件的柱塞组件，所述柱塞组件设有两组，包括第一柱塞组件和第二柱塞组件，所述液压元器件还包括溢流阀、安全阀和隔离单向阀，所述第一柱塞组件的输出端连通到所述溢流阀的输入端，所述溢流阀的输出端连通到所述入口，所述溢流阀的输入端通过所述隔离单向阀连通到所述出口，所述第二柱塞组件的输出端连通到所述出口，且连通到所述安全阀的输入端，所述安全阀的输出端连通到所述入口。
8.优选的，所述第一柱塞组件和第二柱塞组件结构相同，其中，所述第一柱塞组件包括柱塞套，所述柱塞套中设有柱塞以及位于该柱塞上下侧的低压区单向阀和高压区单向阀，所述柱塞顶部通过连杆连接到所述摇动组件。
9.优选的，所述摇动组件包括设于所述泵壳内部的摆杆和位于外部的手柄套筒，所述摆杆通过转动轴连接到所述手柄套筒，所述转动轴上设有连接到所述泵壳上的密封盖。
10.优选的，所述转动轴与所述手柄套筒通过花键结构连接，在所述转动轴端部设有花键，所述手柄套筒端部对应设有花键套。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该负荷可控型手摇泵中设有第一柱塞组件和第二柱塞组件，以及溢流阀和安全阀，第一柱塞组件的输出端连通到溢流阀的输入端，溢流阀的输出端连通到入口，第二柱塞组件的输出端连通到出口，且连通到安全阀的
输入端，安全阀的输出端连通到入口，这样，第一柱塞组件和第二柱塞组件所在的油路分别为低压工作油路和高压工作油路，当手摇泵中油路压力较低时，溢流阀处于关闭状态，当手摇泵中油路压力升高到设计值后，溢流阀打开，低压工作油路的液压油流回油箱，仅高压工作油路工作，而当高压工作油路的压力继续升高到超过安全阀的设计值后，高压工作油路打出的液压油也将通过安全阀流回油箱，手摇泵停止向外供油，因此，该手摇泵设有二级防护，能够避免手摇泵超过额定工作压力超负荷使用引起故障或事故。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型负荷可控型手摇泵一实施例的立体结构示意图。
14.图2为本实用新型负荷可控型手摇泵一实施例的仰视图。
15.图3为本实用新型负荷可控型手摇泵一实施例中摇动组件的立体结构示意图。
16.图4为本实用新型负荷可控型手摇泵一实施例中柱塞组件在泵壳内的安装示意图。
17.图5为本实用新型负荷可控型手摇泵一实施例的液压原理图。
18.图6为本实用新型负荷可控型手摇泵一实施例中溢流阀在泵壳内的安装示意图。
19.图中，各标号示意为：泵壳1、泵体11、入口111、出口112、顶盖12、摇动组件2、摆杆21、手柄套筒22、转动轴23、花键231、密封盖24、第一柱塞组件3、柱塞套30、第一密封圈31、柱塞32、第二密封圈33、连杆34、低压区单向阀35、高压区单向阀36、第二柱塞组件4、溢流阀5、阀套51、阀芯52、弹簧53、密封盖54、安全阀6、隔离单向阀7。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1：
22.一种负荷可控型手摇泵，请参阅图1至图6。
23.如图1所示，该负荷可控型手摇泵包括泵壳1，泵壳1是该手摇泵的外壳，其包括泵体11和顶盖12，顶盖12通过螺栓连接在泵体11上，在泵体11内部设置有用于安装各液压元器件的安装孔和油路，各液压元器件装配在该泵体11内部，并按照相应的油路连通，使得泵壳1和各液压元器件装配成为一个按照预先设计的方案工作的手摇泵，各液压元件采用插入式安装方式装配在泵体11中。
24.在泵壳1上设有摇动组件2，摇动组件2的一部分连接到泵壳1内部，摇动组件2可连接手柄，通过上下按压手柄，使得该手摇泵能够运作。
25.具体的，如图2所示，泵壳1底部设有用于液压油进出的入口111和出口112，入口111用于通过管路连接油箱，出口112用于连接油缸等通过液压驱动的工作部件。
26.如图3所示，摇动组件2包括设于泵壳内部的摆杆21和位于外部的手柄套筒22，手
柄套筒22上可连接手柄，摆杆21中间通过转动轴23连接到手柄套筒23前端部，转动轴23与手柄套筒22通过花键结构连接，具体为，在转动轴23端部设有花键231，手柄套筒22端部对应设有花键套，从而可调整手柄套筒22在转动轴23上的安装角度，在转动轴23上设有连接到泵壳1上的密封盖24，摇动手柄套筒22连接的手柄，摆杆21的两侧能够上下摆动。
27.在泵壳1中的液压元器件包括连接到摇动组件2的柱塞组件，如图3所示，泵壳1中的柱塞组件设有两组，包括左侧的第一柱塞组件3和右侧的第二柱塞组件4，第一柱塞组件3和第二柱塞组件4结构相同，其中，以第一柱塞组件3为例，在泵体11中设有用于装入第一柱塞组件3的安装孔，第一柱塞组件3包括柱塞套30，柱塞套30外周与泵体11相应的安装孔的内壁之间设有第一密封圈31，在柱塞套30中设有柱塞32，柱塞32采用台阶式柱体结构，上端圆柱直径较大，下端圆柱直径较小，柱塞32外壁与柱塞套30内壁之间安装第二密封圈33，在柱塞套30中还设有位于柱塞32上下侧的低压区单向阀35和高压区单向阀36，柱塞32的顶部通过连杆34连接到摇动组件2的摆杆21一侧，连杆34与摆杆21之间铰接，第二柱塞组件中的柱塞顶部连接在摆杆21另一侧，摇动手柄套筒22连接的手柄，摆杆2可带动第一柱塞组件和第二柱塞组件的柱塞分别上下移动，在低压区单向阀35和高压区单向阀36的配合下，实现柱塞32的吸油和供油功能。
28.如图5所示，该手摇泵的泵体11内的液压元器件还包括溢流阀5，如图2所示，溢流阀5从泵体1底部插装在内壁，结合图6所示，溢流阀5包括阀套51，阀套51中设有阀芯52，阀芯52顶部设有弹簧53，阀套51底部通过密封盖54封闭，当弹簧53被压缩，阀芯52侧面的油孔到达阀套51侧面的油孔位置，溢流阀5开启。
29.该手摇泵的泵体11内的液压元器件还包括安全阀6和隔离单向阀7，第一柱塞组件3的输出端连通到溢流阀5的输入端，溢流阀5的输出端连通到入口111，溢流阀5的输入端通过隔离单向阀7连通到出口112，第二柱塞组件4的输出端连通到出口112，隔离单向阀7起到防止第一柱塞组件3和右侧的第二柱塞组件4之间工作过程中相互影响的作用，第二柱塞组件4的输出端还连通到安全阀6的输入端，安全阀6的输出端连通到入口111，泵体11外壁的其余接口用于在外部接管路，使得泵体11中的各液压元器件连通成为图5中所示液压原理进行工作。
30.该负荷可控型手摇泵的工作原理如下：（1）泵壳1上的入口111和出口112分别通过管道连接油箱和通过液压驱动的负载，通过手柄套筒22连接手柄，泵体11中的第一柱塞组件3和第二柱塞组件4所在的油路分别为低压工作油路和高压工作油路，按压手柄套筒22所连接的手柄，入口111进油，且出口112输出液压油；（2）当手摇泵中油路压力较低时，溢流阀5处于关闭状态，低压工作油路和高压工作油路同时工作，手摇泵中流量较大，即出口112流量较大；（3）当手摇泵中油路压力升高到设计值后溢流阀5打开，低压工作油路的液压油流回油箱，仅高压工作油路工作，手摇泵内部油路流量减小，避免手摇泵手柄力过大，避免手摇泵内部零部件受损；（4）当高压工作油路的压力超过安全阀6的设计值后，高压工作油路打出的液压油也将通过安全阀6流回油箱，手摇泵停止向外供油，进一步避免手摇泵超过额定工作压力超负荷使用引起故障或事故。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。