一种壁式轴流风机的制作方法

1.本实用新型涉及风机技术领域，特别是一种壁式轴流风机。


背景技术：

2.轴流风机，用途非常广泛，就是与风叶的轴同方向的气流，如电风扇，空调外机风扇就是轴流方式运行风机。之所以称为“轴流式”，是因为气体平行于风机轴流动。轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合。轴流式风机固定位置并使空气移动。轴流风机主要由风机叶轮和机壳组成，结构简单但是数据要求非常高。普通型轴流风机可用于一般工厂、仓库、办公室、住宅内等场所的通风换气，也可用于冷风机(空气冷却器)、蒸发器、冷凝器、喷雾降、等等，也有矿用轴流风机，防腐、防爆型轴流风机采用防腐材料及防爆措施，并匹配防爆电机，可用于输送易爆、易挥发、具有腐蚀性的气体，要求轴流风机输送的气体应无显著灰尘，无粘性和纤维物质；电动机直连型温度不超过40℃，皮带传动型温度不超过60℃。输送气体的粉尘量不得超过150mg/m3，轴流风机主要由叶轮、机壳、电动机等零部件组成，支架采用型钢与机壳风筒连接。其中防腐型轴流风机叶轮、机壳均为玻璃钢制成，其它型式轴流风机一般采用钢板制成。
3.现有的进风网口在受到硬物的撞击时容易损坏，然后造成风机损坏，造成经济损失。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种壁式轴流风机，有效解决了现有技术的不足。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种壁式轴流风机，包括风机组件，所述风机组件的外表面设置有安装组件，所述风机组件的一侧设置有进风网口组件，所述进风网口组件与风机组件之间设置有过滤组件。
6.可选的，所述风机组件包括风机主体，所述风机主体的外表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的形状为u形，所述支撑杆的数量为两个，两个所述支撑杆对称分布在风机主体的两侧，两个所述支撑杆与支撑架固定连接。
7.可选的，所述安装组件包括安装板，所述安装板位于风机主体的外表面，所述安装板的形状为矩形，所述安装板的一角开设有安装孔，所述安装孔的形状为圆形，所述安装孔的数量为四个，四个所述安装孔位于安装板的四角。
8.可选的，所述进风网口组件包括支撑架，所述支撑架的形状为矩形框架，所述支撑架的内部固定连接有支撑板，所述支撑板的数量为五个，五个所述支撑板线性阵列在支撑架的内部，所述支撑板的内部滑动连接有移动杆，所述移动杆贯穿支撑板，所述移动杆的形状为矩形，所述移动杆的一端固定连接有挡板，所述挡板的数量为五个，所述移动杆远离挡板的一侧固定连接有移动块，所述移动块的形状为半球形，所述支撑架的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的数量为若干，所述弹簧远离支撑架的一侧固定连接有连接块，所述连接块
远离弹簧的一侧固定连接有弹片，所述弹片的形状为矩形。
9.可选的，所述过滤组件包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板的一侧固定连接有定位柱，所述定位柱远离第一连接板的一端开设有圆角，所述固定柱的数量为两个，两个所述固定柱固定连接在第一连接板的同一侧，所述定位柱的外表面滑动连接有定位板，所述定位柱贯穿定位板，所述定位板的一侧固定连接有过滤板，所述定位板的数量为两个，两个所述定位板固定连接在过滤板的对称两侧，所述过滤板的一侧固定连接有固定板，所述固定板的内部开设有固定孔，所述第二连接板的内部螺纹连接有固定栓，所述固定孔的轴心位置与固定栓的轴心位置相同。
10.可选的，所述支撑杆与支撑架固定连接，所述风机主体与安装板固定连接。
11.可选的，所述弹簧位于支撑架与连接块之间，所述弹片与移动块并排设置。
12.可选的，所述第一连接板与支撑架固定连接，所述第二连接板与支撑架固定连接，所述过滤板与支撑架滑动连接，所述过滤板与风机主体滑动连接，所述过滤板位于支撑架与风机主体之间。
13.可选的，所述固定栓的直径与固定孔的直径相适配。
14.本实用新型具有以下优点：
15.1、该壁式轴流风机，通过支撑架的内部固定连接有支撑板，以及移动杆、挡板、移动块、弹簧、连接块和弹片之间的配合设置，当进风网口组件遭受到硬物撞击时，硬物撞击挡板，挡板带动移动杆在支撑板的内部滑动，支撑杆带动移动块撞击弹片，弹片带动弹簧拉伸，弹片发生形变，然后弹簧拉动弹片复位，弹片复位，弹片顶住移动块移动，移动块带动移动杆在支撑杆的内部滑动，移动杆带动挡板复位，能够对硬物的撞击进行缓冲，避免风机主体损坏造成的经济损失。
16.2、该壁式轴流风机，通过第一连接板的一侧固定连接有定位柱，以及第二连接板、定位板、过滤板、固定板、固定孔和固定栓之间的配合设置，使用工具转动固定栓，在螺纹的作用下，固定栓移动，固定栓脱离固定孔，拉动固定板带动过滤板移动，过滤板带动定位板脱离定位柱，将过滤板拉出清理，清理完毕后重新将过滤板卡在支撑架与风机主体之间，定位板套在定位柱上进行定位，使用工具转动固定栓，将固定栓旋入固定孔的内部进行固定，能够将过滤板拆卸下来清洗，避免过滤板堵塞影响风机主体的正常工作。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型进风网口组件的结构示意图；
19.图3为本实用新型进风网口组件剖视的结构示意图；
20.图4为本实用新型过滤板的结构示意图；
21.图5为本实用新型图1中a处的结构放大示意图；
22.图6为本实用新型图1中b处的结构放大示意图。
23.图中：1-风机组件，101-风机主体，102-支撑杆，2-安装组件，201-安装板，202-安装孔，3-进风网口组件，301-支撑架，302-支撑板，303-移动杆，304-挡板，305-移动块，306-弹簧，307-连接块，308-弹片，4-过滤组件，401-第一连接板，402-第二连接板，403-定位柱，404-定位板，405-过滤板，406-固定板，407-固定孔，408-固定栓。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
25.如图1至图6所示，一种壁式轴流风机，它包括风机组件1，风机组件1的外表面设置有安装组件2，风机组件1的一侧设置有进风网口组件3，能够对硬物的撞击进行缓冲，避免风机主体101损坏造成的经济损失，进风网口组件3与风机组件1之间设置有过滤组件4，能够将过滤板405拆卸下来清洗，避免过滤板405堵塞影响风机主体101的正常工作。
26.作为本实用新型的一种可选技术方案：风机组件1包括风机主体101，风机主体101的外表面固定连接有支撑杆102，支撑杆102的形状为u形，支撑杆102的数量为两个，两个支撑杆102对称分布在风机主体101的两侧，两个支撑杆102与支撑架301固定连接，风机组件1与进风网口组件3通过支撑杆102连接在一起。
27.作为本实用新型的一种可选技术方案：安装组件2包括安装板201，安装板201位于风机主体101的外表面，安装板201的形状为矩形，安装板201的一角开设有安装孔202，安装孔202的形状为圆形，安装孔202的数量为四个，四个安装孔202位于安装板201的四角，能将风机组件1进行安装。
28.作为本实用新型的一种可选技术方案：进风网口组件3包括支撑架301，支撑架301的形状为矩形框架，支撑架301的内部固定连接有支撑板302，支撑板302的数量为五个，五个支撑板302线性阵列在支撑架301的内部，支撑板302的内部滑动连接有移动杆303，移动杆303贯穿支撑板302，移动杆303的形状为矩形，移动杆303的一端固定连接有挡板304，挡板304的数量为五个，移动杆303远离挡板304的一侧固定连接有移动块305，移动块305的形状为半球形，支撑架301的内部固定连接有弹簧306，弹簧306的数量为若干，弹簧306远离支撑架301的一侧固定连接有连接块307，连接块307远离弹簧306的一侧固定连接有弹片308，弹片308的形状为矩形，当进风网口组件3遭受到硬物撞击时，硬物撞击挡板304，挡板304带动移动杆303在支撑板302的内部滑动，支撑杆302带动移动块305撞击弹片308，弹片带动弹簧306拉伸，弹片308发生形变，然后弹簧306拉动弹片308复位，弹片308复位，弹片308顶住移动块305移动，移动块305带动移动杆303在支撑杆302的内部滑动，移动杆303带动挡板304复位，能够对硬物的撞击进行缓冲，避免风机主体101损坏造成的经济损失。
29.作为本实用新型的一种可选技术方案：过滤组件4包括第一连接板401和第二连接板402，第一连接板401的一侧固定连接有定位柱403，定位柱403远离第一连接板401的一端开设有圆角，固定柱403的数量为两个，两个固定柱403固定连接在第一连接板401的同一侧，定位柱403的外表面滑动连接有定位板404，定位柱403贯穿定位板404，定位板404的一侧固定连接有过滤板405，定位板404的数量为两个，两个定位板404固定连接在过滤板405的对称两侧，过滤板405的一侧固定连接有固定板406，固定板406的内部开设有固定孔407，第二连接板402的内部螺纹连接有固定栓408，固定孔407的轴心位置与固定栓408的轴心位置相同，使用工具转动固定栓408，在螺纹的作用下，固定栓408移动，固定栓408脱离固定孔407，拉动固定板406带动过滤板405移动，过滤板405带动定位板404脱离定位柱403，将过滤板405拉出清理，清理完毕后重新将过滤板405卡在支撑架301与风机主体101之间，定位板404套在定位柱403上进行定位，使用工具转动固定栓408，将固定栓408旋入固定孔407的内部进行固定，能够将过滤板405拆卸下来清洗，避免过滤板405堵塞影响风机主体101的正常
工作。
30.作为本实用新型的一种可选技术方案：支撑杆102与支撑架301固定连接，风机主体101与安装板201固定连接。
31.作为本实用新型的一种可选技术方案：弹簧306位于支撑架301与连接块307之间，弹片308与移动块305并排设置，使得移动块305移动时冲击弹片308，能够对硬物的撞击进行缓冲。
32.作为本实用新型的一种可选技术方案：第一连接板402与支撑架301固定连接，第二连接板402与支撑架301固定连接，过滤板405与支撑架301滑动连接，过滤板405与风机主体101滑动连接，过滤板405位于支撑架301与风机主体101之间，能够进行过滤。
33.作为本实用新型的一种可选技术方案：固定栓408的直径与固定孔407的直径相适配，使用工具转动固定栓408，将固定栓408旋入固定孔407的内部进行固定。
34.本实用新型的工作过程如下：
35.1、当进风网口组件3遭受到硬物撞击时，硬物撞击挡板304。
36.2、挡板304带动移动杆303在支撑板302的内部滑动，支撑杆302带动移动块305撞击弹片308，弹片带动弹簧306拉伸，弹片308发生形变。
37.3、然后弹簧306拉动弹片308复位，弹片308复位，弹片308顶住移动块305移动，移动块305带动移动杆303在支撑杆302的内部滑动，移动杆303带动挡板304复位。
38.4、使用工具转动固定栓408，在螺纹的作用下，固定栓408移动，固定栓408脱离固定孔407，拉动固定板406带动过滤板405移动，过滤板405带动定位板404脱离定位柱403。
39.5、将过滤板405拉出清理。
40.6、清理完毕后重新将过滤板405卡在支撑架301与风机主体101之间，定位板404套在定位柱403上进行定位，使用工具转动固定栓408，将固定栓408旋入固定孔407的内部进行固定。
41.综上所述：该壁式轴流风机，通过支撑架301的内部固定连接有支撑板302，以及移动杆303、挡板304、移动块305、弹簧306、连接块307和弹片308之间的配合设置，当进风网口组件3遭受到硬物撞击时，硬物撞击挡板304，挡板304带动移动杆303在支撑板302的内部滑动，支撑杆302带动移动块305撞击弹片308，弹片带动弹簧306拉伸，弹片308发生形变，然后弹簧306拉动弹片308复位，弹片308复位，弹片308顶住移动块305移动，移动块305带动移动杆303在支撑杆302的内部滑动，移动杆303带动挡板304复位，能够对硬物的撞击进行缓冲，避免风机主体101损坏造成的经济损失，通过第一连接板401的一侧固定连接有定位柱403，以及第二连接板402、定位板404、过滤板405、固定板406、固定孔407和固定栓408之间的配合设置，使用工具转动固定栓408，在螺纹的作用下，固定栓408移动，固定栓408脱离固定孔407，拉动固定板406带动过滤板405移动，过滤板405带动定位板404脱离定位柱403，将过滤板405拉出清理，清理完毕后重新将过滤板405卡在支撑架301与风机主体101之间，定位板404套在定位柱403上进行定位，使用工具转动固定栓408，将固定栓408旋入固定孔407的内部进行固定，能够将过滤板405拆卸下来清洗，避免过滤板405堵塞影响风机主体101的正常工作。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。