一种新型搪玻璃片式冷凝器的制作方法

1.本实用新型涉及片式冷凝器技术领域，具体为一种新型搪玻璃片式冷凝器。


背景技术：

2.搪玻璃设备是将高含量二氧化硅支撑的搪玻璃釉浆，喷涂在以金属为基本的表面，经过高温灼烧而牢固的密着于金属表面而形成的一种复合材料。因而它具有玻璃的耐腐蚀性和金属强度的双重性，是一种优良的耐腐蚀设备。目前已广泛应用于石油化工、农药、医药、食品、精细化工等行业。现有的搪玻璃冷凝器在使用过程由于缺乏缓流机构，在热介质与冷却水进行热交换的过程中由于流速过快，使得热介质无法进行充分的冷却，从而使得冷凝器的使用效果大打折扣，进而无法满足生产需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供了一种新型搪玻璃片式冷凝器，达到解决背景技术中所提到的问题的目的。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型搪玻璃片式冷凝器，包括罐体，所述罐体的顶部设置有上盖，所述上盖顶部的中部设置有热介质入口，所述上盖的右侧设置有冷却水出口，所述罐体的侧表面连通设置有冷凝软管，所述罐体内腔的中部设置有冷凝片，所述罐体的底部设置有下盖，所述下盖底面的中部设置有冷凝液出口，所述下盖底面的右侧设置有冷却水入口，所述罐体内腔的上部设置有第一缓流机构，所述冷却水入口远离罐体的一端连接有第二缓流机构，所述第二缓流机构远离冷却水入口的一端连接有进水管。
5.优选的，所述下盖的底部固定安装有底座，所述底座的数量为三个，三个所述底座在下盖的底部呈环形阵列分部，通过三个呈环形阵列分布的底座使得罐体的安装更加稳定。
6.优选的，所述第一缓流机构包括缓流槽、分流板、第一缓流板、第二缓流板，所述分流板纵向固定安装在缓流槽内腔的中部，所述第一缓流板横向固定安装在缓流槽内腔的中部，所述第二缓流板横向固定安装在缓流槽内腔的底部，通过第一缓流机构使得热介质形成两次缓流效果，从而使得热介质流入罐体中部时其流速大大降低，使得热介质与冷却水充分进行接触与热交换，从而达到较好的冷却效果。
7.优选的，所述缓流槽固定安装在上盖的底部，且所述缓流槽的顶部与热介质入口连通设置，且所述缓流槽的底部为开口设置，通过缓流槽方便对热介质进行导流和缓流。
8.优选的，所述第一缓流板的表面设置有第一缓流孔，所述第二缓流板的表面设置有第二缓流孔，且所述第一缓流孔的孔径大于第二缓流孔的孔径，利用第一缓流板和第二缓流板达到两次缓流效果，避免一次缓流造成回流。
9.优选的，所述第二缓流机构包括缓流管、栅板、连杆、弹簧、过滤网，所述栅板套设在连杆的表面并与连杆滑动连接，所述弹簧套设在连杆的中部，所述连杆的一端与过滤网
固定连接，所述过滤网设置在缓流管内腔的中部，通过在冷却水入口与进水管之间设置了第二缓流机构，从而进一步提高对热介质的冷却效果。
10.优选的，所述缓流管的一端与冷却水入口连通设置，所述缓流管的另一端与进水管连通设置，所述弹簧设置在栅板与过滤网相互靠近的一侧。利用弹簧配合栅板达到抑制水流快速流动的效果。
11.本实用新型提供了一种新型搪玻璃片式冷凝器。具备以下有益效果：
12.(1)、本实用新型通过在罐体的上部设置有第一缓流机构，且第一缓流机构中的缓流槽的顶部与热介质入口连通，并在换流槽的中部设置分流板，通过分流板将热介质进行初步分开，随后在热介质继续向下流动的过程中，并经过第一缓流板和第二缓流板的作用，形成两次缓流效果，从而使得热介质流入罐体中部时其流速大大降低，使得热介质与冷却水充分进行接触与热交换，从而达到较好的冷却效果。
13.(2)、本实用新型通过在冷却水入口与进水管之间设置了第二缓流机构，从而进一步提高对热介质的冷却效果。在第二缓流机构中。通过缓流管、栅板、连杆的配合，使得冷却水的流速得到降低，配合第一缓流机构，使得热介质与冷却充分的进行热交换，达到较好的冷凝效果，同时在缓流管的中部还安装过滤网，利用过滤网对冷却水中的杂质进行过滤，避免其粘附在冷凝片的表面，保证冷凝器的使用效果和使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型第一缓流机构正视剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型第二缓流机构正视剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型栅板侧视结构示意图。
18.图中：1罐体、2热介质入口、3冷却水出口、4冷凝液出口、5冷却水入口、6冷凝软管、7冷凝片、8上盖、9下盖、10第一缓流机构、1001缓流槽、1002分流板、1003第一缓流板、1004第一缓流孔、1005第二缓流板、1006第二缓流孔、11第二缓流机构、1101缓流管、1102栅板、1103连杆、1104弹簧、1105过滤网、12进水管、13底座。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限
制。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型搪玻璃片式冷凝器，包括罐体1，罐体1的顶部设置有上盖8，上盖8顶部的中部设置有热介质入口2，上盖8的右侧设置有冷却水出口3，罐体1的侧表面连通设置有冷凝软管6，罐体1内腔的中部设置有冷凝片7，罐体1的底部设置有下盖9，下盖9底面的中部设置有冷凝液出口4，下盖9底面的右侧设置有冷却水入口5，罐体1内腔的上部设置有第一缓流机构10，冷却水入口5远离罐体1的一端连接有第二缓流机构11，第二缓流机构11远离冷却水入口5的一端连接有进水管12，下盖9的底部固定安装有底座13，底座13的数量为三个，三个底座在下盖9的底部呈环形阵列分部。
24.第一缓流机构10包括缓流槽1001、分流板1002、第一缓流板1003、第二缓流板1005，缓流槽1001固定安装在上盖8的底部，且缓流槽1001的顶部与热介质入口2连通设置，且缓流槽1001的底部为开口设置，分流板1002纵向固定安装在缓流槽1001内腔的中部，第一缓流板1003横向固定安装在缓流槽1001内腔的中部，第二缓流板1005横向固定安装在缓流槽1001内腔的底部，第一缓流板1003的表面设置有第一缓流孔1004，第二缓流板1005的表面设置有第二缓流孔1006，且第一缓流孔1004的孔径大于第二缓流孔1006的孔径。
25.第二缓流机构11包括缓流管1101、栅板1102、连杆1103、弹簧1104、过滤网1105，栅板1102套设在连杆1103的表面并与连杆1103滑动连接，弹簧1104套设在连杆1103的中部，连杆1103的一端与过滤网1105固定连接，过滤网1105设置在缓流管1101内腔的中部，缓流管1101的一端与冷却水入口5连通设置，缓流管1101的另一端与进水管12连通设置，弹簧1104设置在栅板1102与过滤网1105相互靠近的一侧。
26.工作原理：通过在罐体1的上部设置有第一缓流机构10，且第一缓流机构10中的缓流槽1101的顶部与热介质入口2连通，并在换流槽1001的中部设置分流板，通过分流板1002将热介质进行初步分开，随后在热介质继续向下流动的过程中，并经过第一缓流板1003和第二缓流板1005的作用，形成两次缓流效果，从而使得热介质流入罐体中部时其流速大大降低，使得热介质与冷却水充分进行接触与热交换，从而达到较好的冷却效果。
27.为了进一步提高对热介质的冷却效果，在冷却水入口5与进水管12之间设置了第二缓流机构11，在第二缓流机构11中。通过缓流管1101、栅板1102、连杆1103的配合，使得冷却水的流速得到降低，配合第一缓流机构10，使得热介质与冷却充分的进行热交换，达到较好的冷凝效果，同时在缓流管1101的中部还安装过滤网1105，利用过滤网1105对冷却水中的杂质进行过滤，避免其粘附在冷凝片的表面，保证冷凝器的使用效果和使用寿命。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。