一种冻干食品加工用脱水装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种冻干食品加工用脱水装置。


背景技术：

2.冻干食品是快速冻结，真空冰状脱水，保存了原有的色、香、味、营养成分和原有的物料的外观，并具有良好的复水性，而且不含任何添加剂，是理想的天然卫生食品。食品在真空环境下快速冻结后进行加热，便可使得食品中的水分迅速升华蒸干；而食品在进行冻干前都需要进行清洗，为了提高冻干效率，需要将清洗后的食品进行初步的脱水处理。
3.现有的脱水装置通常使用离心脱水和烘干配合，而离心脱水通常把食品放入离心机进行离心处理，离心处理时食品常常堆积在一起，若采用搅拌机构进行搅拌会破坏其外表面的结构，使得产品美观度受到影响，从而严重影响食品脱水的速率。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种冻干食品加工用脱水装置，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高食品脱水的速率，防止食品外表面损坏。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冻干食品加工用脱水装置，包括外箱体和脱水箱，所述外箱体的下端一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的一端固定设置有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆远离第一旋转轴的一端固定设置有第二旋转轴，所述第一旋转轴和第二旋转轴上均固定安装有齿轮，所述脱水箱的左右两端外侧壁上固定套设有齿圈，所述滚珠丝杆上间隔均匀的设置有若干个丝杆螺母，所述丝杆螺母的上端均固定设置有加热喷头，每个所述加热喷头上均连接有加热管，所述加热管的一端连接有加热箱，所述脱水箱的左右两端侧壁上均设置有支撑轴，所述支撑轴远离脱水箱的一端固定设置在微型电动伸缩杆上，所述微型电动伸缩杆嵌入设置于外箱体的内侧壁上，所述外箱体的内侧壁上固定设置有防堵机构。
6.在一个优选的实施方式中，所述外箱体的上端开设有第一进料口，所述脱水箱上开设有第二进料口，所述第二进料口与第一进料口相匹配，且所述第一进料口和第二进料口上均设置有盖板。
7.在一个优选的实施方式中，所述脱水箱的一侧边缘部设置有第一出料口，所述外箱体的底端一侧设置有第二出料口，所述第一出料口和第二出料口处均设置有电磁阀。
8.在一个优选的实施方式中，所述加热箱的内部固定设置有电加热丝和鼓风机，所述电加热丝设置于鼓风机的出口端。
9.在一个优选的实施方式中，所述齿轮与齿圈啮合设置，两个所述齿圈对称设置在脱水箱的左右两端。
10.在一个优选的实施方式中，所述脱水箱的左右两端与支撑轴转动设置，所述驱动
电机为双向伺服电机。
11.在一个优选的实施方式中，所述防堵机构包括固定设置于外箱体内侧壁上的安装板，所述安装板上间隔均匀的设置有若干个套筒，所述套筒的内部均固定设置有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有顶杆，所述顶杆滑动设置于套筒中，所述顶杆远离套筒的一端设置为锥形，所述顶杆与脱水箱侧壁上的脱水孔相匹配。
12.与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：
13.1、本实用新型脱水箱采用卧式结构，驱动电机带动齿轮转动时能够通过齿圈带动脱水箱进行转动，脱水箱转动时能够使得食品在脱水箱内部滚动，使得食品发生翻转，加热喷头对食品进行加热脱水时能够在驱动电机的作用下边移动边加热，使得食品脱水效果更好，本实用新型能够有效避免食品堆积造成脱水不均匀，而且不需要对食品进行搅拌，食品完整性较好，加热喷头能够对脱水箱不同位置进行加热脱水，使得食品脱水效果更好；
14.2、本实用新型通过设置有防堵机构，脱水箱转动时，顶杆能够进入到脱水箱侧壁的脱水孔中，从而将脱水孔中堵塞的冻干食品挤出，脱水箱转动时由于顶杆为锥形设置，顶杆挤压弹簧收缩使得脱水箱转动，能够防止脱水箱造成堵塞，影响冻干食品的脱水效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型加热箱的内部结构示意图。
17.图3为本实用新型图1中a处结构放大示意图。
18.图4为本实用新型防堵机构结构示意图。
19.附图标记为：1外箱体、2脱水箱、3驱动电机、4第一旋转轴、5滚珠丝杆、6第二旋转轴、7齿轮、8齿圈、9丝杆螺母、10加热喷头、11加热管、12加热箱、13支撑轴、14微型电动伸缩杆、15第一进料口、16第二进料口、17盖板、18第一出料口、19电加热丝、20鼓风机、21安装板、22套筒、23弹簧、24顶杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.根据图1
‑
4所示的一种冻干食品加工用脱水装置，包括外箱体1和脱水箱2，所述外箱体1的下端一侧固定安装有驱动电机3，所述驱动电机3的输出端固定连接有第一旋转轴4，所述第一旋转轴4的一端固定设置有滚珠丝杆5，所述滚珠丝杆5远离第一旋转轴4的一端固定设置有第二旋转轴6，所述第一旋转轴4和第二旋转轴6上均固定安装有齿轮7，所述脱水箱2的左右两端外侧壁上固定套设有齿圈8，所述滚珠丝杆5上间隔均匀的设置有若干个丝杆螺母9，所述丝杆螺母9的上端均固定设置有加热喷头10，每个所述加热喷头10上均连接有加热管11，所述加热管11的一端连接有加热箱12，所述脱水箱2的左右两端侧壁上均设置有支撑轴13，所述支撑轴13远离脱水箱2的一端固定设置在微型电动伸缩杆14上，所述微型电动伸缩杆14嵌入设置于外箱体1的内侧壁上，所述外箱体1的内侧壁上固定设置有防堵
机构。
22.在一个优选的实施方式中，所述外箱体1的上端开设有第一进料口15，所述脱水箱2上开设有第二进料口16，所述第二进料口16与第一进料口15相匹配，且所述第一进料口15和第二进料口16上均设置有盖板17，第一进料口15和第二进料口16方便待脱水食品的添加。
23.在一个优选的实施方式中，所述脱水箱2的一侧边缘部设置有第一出料口18，所述外箱体1的底端一侧设置有第二出料口，所述第一出料口18和第二出料口处均设置有电磁阀，第一出料口18和第二出料口的设置方便将脱水完成的食品导出。
24.在一个优选的实施方式中，所述加热箱12的内部固定设置有电加热丝19和鼓风机20，所述电加热丝19设置于鼓风机20的出口端，电加热丝19能够产生热量，鼓风机20能够将热量通过加热喷头10吹出。
25.在一个优选的实施方式中，所述齿轮7与齿圈8啮合设置，两个所述齿圈8对称设置在脱水箱2的左右两端，齿轮7和齿圈8啮合能够使得齿轮7带动齿圈8转动，齿圈8对称设置使得脱水箱2转动时更加稳定。
26.在一个优选的实施方式中，所述脱水箱2的左右两端与支撑轴13转动设置，所述驱动电机3为双向伺服电机。
27.在一个优选的实施方式中，所述防堵机构包括固定设置于外箱体1内侧壁上的安装板21，所述安装板21上间隔均匀的设置有若干个套筒22，所述套筒22的内部均固定设置有弹簧23，所述弹簧23的一端固定连接有顶杆24，所述顶杆24滑动设置于套筒22中，所述顶杆24远离套筒22的一端设置为锥形，所述顶杆24与脱水箱2侧壁上的脱水孔相匹配，安装板21上位于齿圈8和第二进料口16处均不设置套筒22，使得脱水箱2正常转动。
28.实施方式具体为：使用时将脱水箱2上的第二进料口16转动到第一进料口15处，将待脱水的食品通过第一进料口15和第二进料口16导入到脱水箱2中，然后打开驱动电机3，驱动电机3带动第一旋转轴4、滚珠丝杆5和第二旋转轴6转动，第一旋转轴4和第二旋转轴6转动时能够带动齿轮7转动，齿轮7转动时能够通过齿圈8带动脱水箱2转动，脱水箱2转动时内部的食品不断发生滚动翻转，而滚珠丝杆5转动时，丝杆螺母9能够带动加热喷头10在水平方向上移动，根据驱动电机3的不断正反转能够实现丝杆螺母9的往复移动，从而使得加热喷头10对脱水箱2内部食品脱水更加均匀，脱水完成后将脱水箱2上端的第二进料口16转动到第一进料口15处，此时脱水箱2上的第一出料口18位于最底端，打开两个微型电动伸缩杆14，靠近第一出料口18一端的微型电动伸缩杆14带动脱水箱2向上移动的距离小于另一端微型电动伸缩杆14带动脱水箱2向上移动的距离，使得脱水箱2倾斜，将第一出料口18上的电磁阀打开，脱水箱2中脱水完成的食品通过第一出料口18和第二出料口排出，实现冻干食品的脱水，脱水箱2转动时，顶杆24在弹簧23的作用吸下能够进入到脱水箱2侧壁的脱水孔中，从而将脱水孔中堵塞的冻干食品挤出，脱水箱2转动时由于顶杆24为锥形设置，顶杆24挤压弹簧23收缩使得脱水箱2转动，能够防止脱水箱2造成堵塞，影响冻干食品的脱水效率。
29.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当
被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
30.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
31.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。