一种用于热电发电废气废水余热再利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及余热再利用技术领域，尤其涉及一种用于热电发电废气废水余热再利用装置。


背景技术：

2.余热是在一定经济技术条件下，在能源利用设备中没有被利用的能源，也就是多余、废弃的能源。余热回收利用是提高经济性、节约燃料的一条重要途径。尤其是在一些发电厂等，有大量的余热没有被充分利用，为此我们提出了一种用于热电发电废气废水余热再利用装置。


技术实现要素：

3.本实用新型提出的一种用于热电发电废气废水余热再利用装置，解决了一般带有较多热能的废水废气直接排掉造成热能利用不充分的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种用于热电发电废气废水余热再利用装置，包括锅炉主体，所述锅炉主体的底部内壁固定连接有圆形内胆，所述圆形内胆的正面与背面对称固定设有挡板，两个所述挡板相互远离的一面均与锅炉主体的内壁固定连接，所述圆形内胆外壁均设有弧形隔离板，所述锅炉主体的左侧设有出气口，所述出气口与出水口的内部均设有圆环，所述圆环的内部套设有圆筒，所述圆筒的内壁固定连接有多个固定板，多个所述固定板之间固定连接有弹簧杆，所述圆筒外部均活动套设有凹槽形圆环，所述圆筒的右侧外部均设有多个限位块，所述圆筒的右侧均固定连接有环形橡胶垫。
6.优选的，所述挡板的底部均开设有矩形通孔，所述矩形通孔的内部均转动连接有转轴，所述转轴的外部均固定套设有控流板
7.优选的，所述锅炉主体的左侧固定设有进料管，所述锅炉主体的左侧固定连接有短管，所述短管的左侧固定连接有三通阀，所述三通阀的左侧固定连接出水口，所述三通阀的顶部与出气管固定连接。
8.优选的，所述锅炉主体的右侧外部固定连接有u形管，所述圆形内胆的上侧外部固定套设有封隔板。
9.优选的，所述弹簧杆包括套筒，所述套筒的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的左端固定连接有圆柱，所述圆柱的左侧固定连接有限位板。
10.优选的，所述圆环的左侧开设有多个限位凹槽，所述限位块配合限位凹槽限位，位于上侧多个所述固定板之间均设有废气过滤层，位于下侧多个所述固定板之间均设有废水过滤层，两个所述转轴的均转动贯穿到锅炉主体的外部，所述转轴的一端均固定连接有流量调节把手。
11.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装弧形隔离板、圆形内胆、锅炉主体、封隔板、u形板等结构，其中废气或是废水从进料管进入，弧形隔离板、
圆形内胆与锅炉主体之间，起到对圆形内胆进行加热的效果，而且通过u形管进入到封隔板、弧形隔离板、圆形内胆与锅炉主体，起到对圆形内胆进行而二次加热的效果，通过圆筒、环形橡胶垫等结构的配合，可以起到对废水费起的过滤的效果，该装置设计新颖，操作简单，不仅放进方便利用废气或废水内的热能，而且可以多次循环，充分对内胆进行加热，同时利用完的废气或废水都回进行过滤，进而减小污染。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种用于热电发电废气废水余热再利用装置的正视剖面结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的一种用于热电发电废气废水余热再利用装置的正视结构示意图
14.图3为本实用新型提出的一种用于热电发电废气废水余热再利用装置的a处放大结构示意图
15.图4为本实用新型提出的一种用于热电发电废气废水余热再利用装置的b处放大结构示意图
16.图5为本实用新型提出的一种用于热电发电废气废水余热再利用装置的b处卡接状态结构示意图
17.图6为本实用新型提出的一种用于热电发电废气废水余热再利用装置的圆筒、限位块与限位板的左视结构示意图
18.图7为本实用新型提出的一种用于热电发电废气废水余热再利用装置的圆筒、限位块、弹簧杆与限位板的右视结构示意图。
19.图中：1锅炉主体、2u形管、3弧形隔离板、4封隔板、5圆形内胆、6出气口、7出水口、8进料管、9挡板、10矩形通孔、11转轴、12环形橡胶垫、13凹槽形圆环、14限位板、15弹簧杆、16圆筒、17限位块、18圆环、19流量调节把手。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-7，本方案提供的一种实例：一种用于热电发电废气废水余热再利用装置，包括锅炉主体1，锅炉主体1的底部内壁固定连接有圆形内胆5，圆形内胆5的正面与背面对称固定设有挡板9，两个挡板9相互远离的一面均与锅炉主体1的内壁固定连接，圆形内胆5外壁均设有弧形隔离板3，锅炉主体1的左侧设有出气口6，出气口6与出水口7的内部均设有圆环18，圆环18的内部套设有圆筒16，圆筒16的内壁固定连接有多个固定板，多个固定板之间固定连接有弹簧杆15，圆筒16外部均活动套设有凹槽形圆环13，圆筒16的右侧外部均设有多个限位块17，圆筒16的右侧均固定连接有环形橡胶垫12。
22.本实施例中，挡板9的底部均开设有矩形通孔10，矩形通孔10的内部均转动连接有转轴11，转轴11的外部均固定套设有控流板
23.本实施例中，锅炉主体1的左侧固定设有进料管8，锅炉主体1的左侧固定连接有短
管，短管的左侧固定连接有三通阀，三通阀的左侧固定连接出水口7，三通阀的顶部与出气管6固定连接。
24.本实施例中，锅炉主体1的右侧外部固定连接有u形管2，圆形内胆5的上侧外部固定套设有封隔板4。
25.本实施例中，弹簧杆15包括套筒，套筒的内部固定连接有弹簧，弹簧的左端固定连接有圆柱，圆柱的左侧固定连接有限位板14。
26.本实施例中，圆环18的左侧开设有多个限位凹槽，限位块17配合限位凹槽限位，位于上侧多个固定板之间均设有废气过滤层，位于下侧多个固定板之间均设有废水过滤层，两个转轴11的均转动贯穿到锅炉主体1的外部，转轴11的一端均固定连接有流量调节把手19。
27.工作原理，首先，把废气或是废水从进料口8进入锅炉主体内，接着废气或废水沿着弧形隔板、圆形内胆与锅炉内壁围城的空间内经过，废气或废水从挡板9的顶部与弧形隔离板3之间的缝隙，同时会从矩形通孔10经过向右运动到u形管2的下侧，然后运动到u形管2的上侧，再进入锅炉主体1、圆形内胆5、封隔板4与弧形隔离板3上侧隔离出来的空间，然后经过短管，若是废气就会通过出气口6排出，若是废水就会通过出水口7排出，废气或是废水在圆形内胆的外部经过两次回流加热，然后才排出不管从出气口6还出水口6内排出都会经过过滤，如何更换过滤装置呢，首先用手使凹槽形圆环13相对于圆筒16向右运动，使凹槽形圆环13怼着环形橡胶垫12，使之口径变小，从而可以通过圆环18，同时使限位块17对准限位凹槽，当环形橡胶垫12经过圆环18后，转动圆筒16一定的角度使卡柱即可，拆卸可用相同的方法。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。