1.本实用新型涉及回转窑技术领域，具体为一种新型节能环保的回转窑窑头罩结构。
背景技术：
2.回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑)，属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。回转窑(旋窑)是一个有一定斜度的圆筒状物，斜度为3～3.5％，借助窑的转动来促进料在回转窑(旋窑)内搅拌，使料互相混合、接触进行反应。
3.目前现有的回转窑窑头罩结构大多使用的是耐火浇注料，使用量大，施工难度大，使用周期短，维修检修工作量大，且导热率高，进而导致回转窑热量利用率降低。因此，亟需一种新型的节能环保的回转窑窑头罩结构克服上述技术缺陷。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种新型节能环保的回转窑窑头罩结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种新型节能环保的回转窑窑头罩结构，包括回转窑体，所述回转窑体的右端可拆卸固定连接有窑头罩，所述回转窑体右端的圆周外壁上固定连接有左连接法兰，所述窑头罩的左端设置有连接套，所述连接套套设在回转窑体的圆周外壁上，所述连接套的端口处设置有向外张开的开口，所述连接套的左端设置有右连接法兰，所述右连接法兰与左连接法兰通过连接螺栓固定连接，所述窑头罩内壁上固定连接有隔热层，所述窑头罩的右侧壁上转动连接有检修门，所述检修门的内壁上也固定连接有隔热层。
7.优选的，所述窑头罩的内壁上焊接有若干锚固螺栓，所述隔热层上开设有若干螺栓孔，所述锚固螺栓穿设在螺栓孔中，所述锚固螺栓的末端螺纹连接有锁紧螺母。
8.优选的，所述隔热层采用纳米隔热板。
9.优选的，所述检修门外壁上固定连接有把手，所述检修门上设置有瞭望口，所述瞭望口上设置有耐高温玻璃。
10.优选的，所述窑头罩的底部设置有一组滚轮。
11.优选的，所述左连接法兰左端面与回转窑体的外壁之间固定连接有一组加强筋，所述右连接法兰右端面与连接套的外壁之间也固定连接有一组加强筋。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，可拆卸固定连接在窑头罩方便拆卸后对回转窑体内部进行检修，开口方便连接套套设在回转窑体上。纳米隔热板热导率低，提升窑体热量利用率，使用周期长，密度小，安装便捷，便于施工和检修。滚轮方便移动窑头罩，减少拆装窑头罩时的工作量。本实用新型用周期长，减少维修，降低劳动强度，热量利用率高，节能环保。
附图说明
13.图1为一种新型节能环保的回转窑窑头罩结构的结构示意图；
14.图2为图1中k处的局部放大图。
15.图中：1-回转窑体，2-左连接法兰，3-窑头罩，4-右连接法兰，5-连接螺栓，6-加强筋，7-连接套，8-开口，9-滚轮，10-检修门，11-瞭望口，12-把手，13-隔热层，14-锚固螺栓，15-螺栓孔。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：
18.一种新型节能环保的回转窑窑头罩结构，包括回转窑体(1)，所述回转窑体(1)的右端可拆卸固定连接有窑头罩(3)，所述回转窑体(1)右端的圆周外壁上固定连接有左连接法兰(2)，所述窑头罩(3)的左端设置有连接套(7)，所述连接套(7)套设在回转窑体(1)的圆周外壁上，所述连接套(7)的端口处设置有向外张开的开口(8)，所述连接套(7)的左端设置有右连接法兰(4)，所述右连接法兰(4)与左连接法兰(2)通过连接螺栓(5)固定连接，所述窑头罩(3)内壁上固定连接有隔热层(13)，所述窑头罩(3)的右侧壁上转动连接有检修门(10)，所述检修门(10)的内壁上也固定连接有隔热层(13)。
19.检修门10方便人员进入窑头罩3内进行检修，可拆卸固定连接在窑头罩3方便拆卸后对回转窑体1内部进行检修，开口8方便连接套7套设在回转窑体1上。
20.可优选地，所述窑头罩(3)的内壁上焊接有若干锚固螺栓(14)，所述隔热层(13)上开设有若干螺栓孔(15)，所述锚固螺栓(14)穿设在螺栓孔(15)中，所述锚固螺栓(14)的末端螺纹连接有锁紧螺母。
21.可优选地，所述隔热层(13)采用纳米隔热板。
22.纳米隔热板13热导率低，提升窑体热量利用率，使用周期长，密度小，安装便捷，便于施工和检修。
23.可优选地，所述检修门(10)外壁上固定连接有把手(12)，所述检修门(10)上设置有瞭望口(11)，所述瞭望口(11)上设置有耐高温玻璃。
24.瞭望口11方便对窑体1内部情况进行查看。
25.可优选地，所述窑头罩(3)的底部设置有一组滚轮(9)。
26.滚轮9方便移动窑头罩3，减少拆装窑头罩3时的工作量。
27.可优选地，所述左连接法兰(2)左端面与回转窑体(1)的外壁之间固定连接有一组加强筋(6)，所述右连接法兰(4)右端面与连接套(7)的外壁之间也固定连接有一组加强筋(6)。
28.加强筋6用于提升左连接法兰2和右连接法兰4的连接强度。
29.本实用新型的工作原理是：检修门10方便人员进入窑头罩3内进行检修，可拆卸固定连接在窑头罩3方便拆卸后对回转窑体1内部进行检修，开口8方便连接套7套设在回转窑
体1上。纳米隔热板13热导率低，提升窑体热量利用率，使用周期长，密度小，安装便捷，便于施工和检修。瞭望口11方便对窑体1内部情况进行查看。滚轮9方便移动窑头罩3，减少拆装窑头罩3时的工作量。加强筋6用于提升左连接法兰2和右连接法兰4的连接强度。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
技术特征：
1.一种新型节能环保的回转窑窑头罩结构，包括回转窑体(1)，其特征在于：所述回转窑体(1)的右端可拆卸固定连接有窑头罩(3)，所述回转窑体(1)右端的圆周外壁上固定连接有左连接法兰(2)，所述窑头罩(3)的左端设置有连接套(7)，所述连接套(7)套设在回转窑体(1)的圆周外壁上，所述连接套(7)的端口处设置有向外张开的开口(8)，所述连接套(7)的左端设置有右连接法兰(4)，所述右连接法兰(4)与左连接法兰(2)通过连接螺栓(5)固定连接，所述窑头罩(3)内壁上固定连接有隔热层(13)，所述窑头罩(3)的右侧壁上转动连接有检修门(10)，所述检修门(10)的内壁上也固定连接有隔热层(13)。2.根据权利要求1所述的一种新型节能环保的回转窑窑头罩结构，其特征在于：所述窑头罩(3)的内壁上焊接有若干锚固螺栓(14)，所述隔热层(13)上开设有若干螺栓孔(15)，所述锚固螺栓(14)穿设在螺栓孔(15)中，所述锚固螺栓(14)的末端螺纹连接有锁紧螺母。3.根据权利要求2所述的一种新型节能环保的回转窑窑头罩结构，其特征在于：所述隔热层(13)采用纳米隔热板。4.根据权利要求3所述的一种新型节能环保的回转窑窑头罩结构，其特征在于：所述检修门(10)外壁上固定连接有把手(12)，所述检修门(10)上设置有瞭望口(11)，所述瞭望口(11)上设置有耐高温玻璃。5.根据权利要求4所述的一种新型节能环保的回转窑窑头罩结构，其特征在于：所述窑头罩(3)的底部设置有一组滚轮(9)。6.根据权利要求5所述的一种新型节能环保的回转窑窑头罩结构，其特征在于：所述左连接法兰(2)左端面与回转窑体(1)的外壁之间固定连接有一组加强筋(6)，所述右连接法兰(4)右端面与连接套(7)的外壁之间也固定连接有一组加强筋(6)。
技术总结
本实用新型公开了一种新型节能环保的回转窑窑头罩结构，包括回转窑体，所述回转窑体的右端可拆卸固定连接有窑头罩，所述回转窑体右端的圆周外壁上固定连接有左连接法兰，所述窑头罩的左端设置有连接套，所述连接套套设在回转窑体的圆周外壁上，所述连接套的端口处设置有向外张开的开口，所述连接套的左端设置有右连接法兰，所述右连接法兰与左连接法兰通过连接螺栓固定连接，所述窑头罩内壁上固定连接有隔热层，所述窑头罩的右侧壁上转动连接有检修门，所述检修门的内壁上也固定连接有隔热层。本实用新型用周期长，减少维修，降低劳动强度，热量利用率高，节能环保。节能环保。节能环保。
技术研发人员：张老光
受保护的技术使用者：天瑞集团萧县水泥有限公司
技术研发日：2021.04.26
技术公布日：2022/1/11
再多了解一些
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