一种便于定位的金属带锯床的制作方法

1.本实用新型涉及带锯床定位技术领域，具体是一种便于定位的金属带锯床。


背景技术：

2.在日常生产加工过程中，锯床作为一种常用的加工设备，在生产中应用极为广泛，但是在现有的锯床加工过程中，往往是根据实际切锯需要，人为将板材推动并实现切锯的效果，但是其在实际使用时，如现有的锯床在每次加工时，都需要对工件进行测量定位，较为麻烦。
3.在授权公告号为cn210451197u的中国专利中公开了一种带锯床定位装置，包括工作台，所述工作台的底端固定安装有底架，所述工作台的一侧固定安装有锯床，所述锯床的顶端固定安装有锯台，所述锯床的上端设置有锯齿，所述锯床与锯齿活动连接，所述锯台的上端设置有夹板，所述夹板与锯台滑动连接，所述锯台的一侧设置有第一转盘，所述锯台与第一转盘活动连接，所述锯台的上端设置有工件，所述工件通过夹板与锯台固定连接，所述工作台的上端设置有定位板，所述定位板与工作台活动连接，所述定位板的一侧固定安装有侧板，所述夹板的底端固定安装有安装台，所述锯台的内部设置有螺杆，所述螺杆的一端与第一转盘固定连接，所述锯台通过第一转盘与螺杆活动连接，所述螺杆与安装台通过螺纹活动连接，所述工作台的一侧固定安装有导杆，所述侧板的一侧设置有第二转盘，所述侧板与第二转盘活动连接，所述工作台的底端固定安装有齿条，所述第二转盘的一端固定安装有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有齿轮，所述齿轮通过连接杆与侧板活动连接，所述侧板的一侧固定安装有滑块，所述滑块套设在齿条的外表面。
4.但是，上述技术方案还存在以下缺陷，由于该装置中只通过一组夹紧装置对工件进行固定，在加工的过程中当工件受力较大时出现较大范围的抖动，固定效果不好，导致工件加工成残次品甚至成为废品。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于定位的金属带锯床，旨在解决现有技术中对工件的固定效果不好，导致工件在加工后易出现残次品甚至废品的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：包括工作台，所述工作台上固定安装有用于放置锯齿的锯架，所述工作台上开设有凹槽，所述工作台上安装有定位装置，所述定位装置通过在底部固定连接的滑块能在工作台上的凹槽内滑动，所述工作台上设置有对工件进行夹持的第一夹紧装置和第二夹紧装置，所述第一夹紧装置设置在定位装置上，所述第二夹紧装置设置在工作台上且远离定位装置一端的放置架上，且所述第一夹紧装置与第二夹紧装置结构相同，所述第一夹紧装置包括安装台，所述安装台的一侧铰接有至少两个用于夹持工件的夹持爪，所述夹持爪的上端和连接板的一端铰接，所述连接板的另一端和用于夹紧夹持爪的顶块铰接，所述安装台与第一螺杆螺纹连接，所述第一螺杆的底端固定安装有第一挡块且所述第一螺杆贯通顶板并通过第一挡块防止第一螺杆与顶板分离。
7.为了方便对工件进行定位，本实用新型的进一步的技术方案为，所述定位装置包括对工件进行定位的定位台，以及与所述定位台通过滑块螺纹连接且能够推动定位台在工作台上移动的第二螺杆。
8.为了方便安装台在定位台内稳定的移动，本实用新型的进一步的技术方案为，所述定位台内侧开设有凹槽，所述安装台外侧设置有滑块，所述安装台通过滑块能在定位台的凹槽内滑动。
9.为了方便安装台在定位台上升降，本实用新型的进一步的技术方案为，所述定位台的上部与第三螺杆螺纹连接，且所述第三螺杆贯通设置在定位台上的安装台，所述第三螺杆的底部固定连接有防止第三螺杆与安装台分离的第二挡块。
10.为了方便第二夹紧装置能够在放置架内升降，本实用新型的进一步的技术方案为，所述放置架的内部开设有凹槽，所述第二夹紧装置能够在放置架上开设的凹槽滑动。
11.为了方便方便转动第四螺杆带动第二夹紧装置在放置架上升降，本实用新型的进一步的技术方案为，所述放置架与能带动第二夹紧装置升降的第四螺杆螺纹连接。
12.为了方便调节第一螺杆、第二螺杆、第三螺杆和第四螺杆，本实用新型的进一步的技术方案为，所述第一螺杆、第二螺杆、第三螺杆和第四螺杆的一端均设置有用于转动螺杆的转盘。
13.为了方便工件能够在工作台上不会晃动严重，本实用新型的进一步的技术方案为，所述定位台上且位于夹持爪的一侧设置有用于辅助第一夹紧装置的定位杆。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1、通过安装台、顶板、夹持爪、连接板和第一螺杆，能有效的对工件进行固定，防止在加工工件的过程中因对工件固定不良而出现残次品甚至废品的现象发生，提高加工工件的良品率。
16.2、通过设置第三螺杆、第四螺杆、定位台、第一夹紧装置、第二夹紧装置以及放置架，能够在保持水平条件下将工件向上或者向下进行位移，能够应对更多的加工场景，增加该装置的实用性。
附图说明
17.图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。
18.图2是本实用新型的具体实施例中定位装置的结构示意图。
19.图3是本实用新型的具体实施例中第一夹紧装置的结构示意图。
20.图4是本实用新型具体实施例中放置架与第二夹紧装置的结构示意图。
21.图中：1-工作台、2-定位装置、21-定位台、22-第二螺杆、23-滑块、3-第三螺杆、4-转盘、5-第一夹紧装置、51-安装台、52-第一螺杆、53-顶板、54-连接板、55-夹持爪、6-锯架、7-锯齿、8-第四螺杆、9-放置架、10-第二夹紧装置、11-工件、12-定位杆。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
23.如图1-4所示，一种便于定位的金属带锯床，包括工作台1，所述工作台1上固定安装有用于放置锯齿7的锯架6，所述工作台1上开设有凹槽，所述工作台1上安装有定位装置
2，所述定位装置2通过在底部固定连接的滑块23能在工作台1上的凹槽内滑动，所述工作台1上设置有对工件11进行夹持的第一夹紧装置5和第二夹紧装置10，所述第一夹紧装置5设置在定位装置2上，所述第二夹紧装置10设置在工作台1上且远离定位装置2一端的放置架9上，且所述第一夹紧装置5与第二夹紧装置10结构相同，所述第一夹紧装置5包括安装台51，所述安装台51的一侧铰接有至少两个用于夹持工件11的夹持爪55，所述夹持爪55的上端和连接板54的一端铰接，所述连接板54的另一端和用于夹紧夹持爪55的顶块铰接，所述安装台51与第一螺杆52螺纹连接，所述第一螺杆52的底端固定安装有第一挡块且所述第一螺杆52贯通顶板53并通过第一挡块防止第一螺杆52与顶板53分离。
24.在本具体实施例中，当需要对工件11进行加工时，定位装置2通过滑动滑块23在工作台1上进行定位，当定位完成后将工件11放置到工作台1上，然后转动安装台51上的第一螺杆52，第一螺杆52转动在第一挡块的作用下带动使顶板53向上移动，顶板53向上移动可以带动连接板54向上移动，连接板54向上移动可以使夹持爪55对工件11进行夹紧固定，定位台21上的第一夹紧装置5和放置架9上第二夹紧装置10同时对工件11进行夹紧固定，然后通过锯架6上的锯齿7对工件11进行加工，该装置能有效的对工件11进行固定，防止在加工工件11的过程中因对工件11固定不良而出现残次品甚至废品的现象发生，提高加工工件11的良品率。
25.本实用新型的另一具体实施例中，所述定位装置2包括对工件11进行定位的定位台21，以及与所述定位台21通过滑块23螺纹连接且能够推动定位台21在工作台1上移动的第二螺杆22，第二螺杆22转动能够推动定位台21在工作台1上左右移动去调整位置，等定位台21调整到到定位的位置时停止转动第二螺杆22便完成了定位的工作。
26.具体的，所述定位台21内侧开设有凹槽，所述安装台51外侧设置有滑块23，所述安装台51通过滑块23能在定位台21的凹槽内滑动，当调整第一夹紧装置5的高度时，通过安装台51上的滑块23可以使第一夹紧装置5中的安装台51在定位台21上稳定的升降。
27.进一步的，所述定位台21的上部与第三螺杆3螺纹连接，且所述第三螺杆3贯通设置在定位台21上的安装台51，所述第三螺杆3的底部固定连接有防止第三螺杆3与安装台51分离的第一挡块，当转动第三螺杆3时，第三螺杆3可以带动安装台51沿着定位台21的内的凹槽进行升降。
28.具体的，所述放置架9的内部开设有凹槽，所述第二夹紧装置10能够在放置架9上开设的凹槽滑动，所述放置架9与能带动第二夹紧装置10升降的第四螺杆8螺纹连接，通过转盘4对第四螺杆8进行调节，第二夹紧装置10在第四螺杆8的作用下能够在放置架9上进行升降，对夹紧固定的工件11进行高度的调节。
29.进一步的，所述第一螺杆52、第二螺杆22、第三螺杆3和第四螺杆8的一端均设置有用于转动螺杆的转盘4，通过转盘4方便调节第一螺杆52对工件11进行夹紧、方便第二螺杆22对定位台21在工作台1上的位置进行调节、方便第三螺杆3对第一夹紧装置5在定位台21内的高度进行调节以及方便第四螺杆8对第二夹紧装置10在放置架9上进行高度调节。
30.进一步的，所述定位台21上且位于夹持爪55的一侧设置有用于辅助第一夹紧装置5的定位杆12，当工作台1上放置有工件11时，定位杆12可以对工件11进行初步的定位，防止工件11在工作台1上滚动。
31.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连
接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。