一种航空插头的屏蔽接地结构、电控箱及激光切割机的制作方法

1.本实用新型涉及插头结构的技术领域，具体涉及一种航空插头的屏蔽接地结构、电控箱及激光切割机。


背景技术：

2.在现代机床设备中，连接器的干扰和抗干扰设计关系到在复杂的工业环境下，设备是否能稳定可靠地运行问题，而在电磁兼容学科中，屏蔽接地占据着举足轻重的地位，然而，由于航空插头的导电外壳一般为锌合金或不锈钢等不能焊接的材料，在工业环境下大量应用到的航空插头的屏蔽接地需要依赖于航空插头的螺母与导电外壳之间夹紧固定外壳来实现，但在工程应用的过程中，有大量的航空插头需要先焊接固定在印刷线路板pcb上，在焊接后的航空接头的导电外壳通过螺母固定在固定外壳上会由于公差造成对印刷线路板pcb存在过大应力导致走线元件脱落的不良现象，况且，对于固定外壳的表面一般喷有带绝缘效果的油漆，或者固定外壳使用铝合金制成等导致系统航空插头的屏蔽接地不再可靠，导致一系列的电磁干扰问题，随着走线越长，干扰问题越严重，再且，部分应用场合结构及外观不能允许在固定外壳上旋转螺母固定航头插头，必然导致产品外观面的损伤，影响产品的外观。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型的目的之一在于提供一种航空插头的屏蔽接地结构，其包括印刷线路板、航空插头、固定外壳及导电块，该航空插头的屏蔽接地结构具有避免对印刷线路板产生应力、屏蔽接地可靠、屏蔽功能好、产品外观美观的优点。
4.为实现上述实用新型目的，本实用新型采取的技术方案如下：
5.一种航空插头的屏蔽接地结构，包括印刷线路板、航空插头、固定外壳及导电块，所述固定外壳接地设置，所述印刷线路板设置在所述固定外壳内且与所述固定外壳电连接，所述航空插头设置在所述印刷线路板上且与所述印刷线路板电连接，所述导电块设置在所述航空插头与所述印刷线路板之间，且所述导电块均与所述航空插头及所述印刷线路板电连接。
6.作为优选，所述印刷线路板位于与所述航空插头的连接处设有阻焊开窗结构，所述阻焊开窗结构与所述印刷线路板的接地区域电连接，所述导电块设置在所述阻焊开窗结构上，所述航空插头的引脚穿设于所述印刷线路板上，且所述航空插头的导电外壳与所述导电块电连接，通过这样设置，所述印刷线路板上设有阻焊开窗结构，能增大所述导电块与所述印刷线路板铜箔的接触面积，且所述航空插头的导电外壳与所述导电块电连接，强化所述航空插头的导电外壳与所述印刷线路板的导电性，又由于所述印刷线路板与所述固定外壳电连接，所述固定外壳接地设置，从而保证屏蔽接地的可靠性，防止接触不良导致的一系列信号干扰问题。
7.作为优选，所述印刷线路板的四个角落处均设有金属化螺孔，且所述金属化螺孔
与所述印刷线路板的接地区域电连接，采用螺钉穿设于所述金属化螺孔后与所述固定外壳螺纹连接，通过这样设置，所述印刷线路板的接地区域通过金属化螺孔及螺钉与所述固定外壳实现电连接，使得所述固定外壳与所述航空插头的导电外壳形成可靠的电连接。
8.作为优选，所述导电块与所述印刷线路板粘贴连接，通过这样设置，所述导电块与所述印刷线路板之间的粘贴连接工艺简单，在保证所述导电块与所述印刷线路板连接稳定性的前提下，降低生产成本。
9.作为优选，所述航空插头的引脚与所述印刷线路板焊接连接，通过这样设置，所述航空插头的引脚与所述印刷线路板之间通过焊接连接实现固定连接，并且使得所述航空插头的导电外壳与所述印刷线路板将所述导电块进行压缩，提高所述航空插头的导电外壳及所述印刷线路板与所述导电块之间的稳定接触。
10.作为优选，所述导电块包括导电泡棉或导电橡胶，通过这样设置，所述导电泡棉或所述导电橡胶的表面具有良好的导电性，而且所述导电泡棉或所述导电橡胶具有良好的压缩性能，使得所述航空插头的导电外壳及所述印刷线路板能压缩所述导电块，保证之间接触的稳定性。
11.本实施例的目的之二在于提供一种电控箱，包括上述的屏蔽接地结构，所述固定外壳为电控箱的外壳。
12.本实施例的目的之三在于提供一种激光切割机，包括上述的电控箱。
13.相对于现有技术，本实用新型取得了有益的技术效果：
14.本实用新型的屏蔽接地结构无需依赖所述航空插头的螺母与导电外壳夹紧所述固定外壳，避免对所述印刷线路板产生应力，所述导电块使得所述航空插头与所述印刷线路板之间接地连接，还强化了所述航空插头与所述印刷线路板之间的导电性，而且所述印刷线路板与所述固定外壳稳定电连接，所述固定外壳接地设置，最终使得所述航空插头接地设置，所述航空插头屏蔽接地可靠、屏蔽功能好，在试验中，所述航空插头内部信号接线收到的干扰信号幅值降低95％，并且本屏蔽接地结构完全兼容了带绝缘外皮的固定外壳，不仅产品外观美观，而且屏蔽效率好。
附图说明
15.图1是本实用新型实施例屏蔽接地结构的示意图；
16.图2是本实用新型实施例航空插头的示意图；
17.图3是本实用新型实施例阻焊开窗结构的示意图。
18.其中，各附图标记所指代的技术特征如下：
19.1、航空插头；2、印刷线路板；3、导电块；4、固定外壳；11、导电外壳；12、引脚；21、阻焊开窗结构。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行进一步详细说明，但本实用新型要求保护的范围并不局限于下述具体实施例。
21.参考图1-3，本实施例公开了一种航空插头1的屏蔽接地结构，包括印刷线路板2、
航空插头1、固定外壳4及导电块3，所述固定外壳4接地设置，所述固定外壳4上设有接地点，所述固定外壳4的接地点接地，所述固定外壳4形成带导电屏蔽体，所述印刷线路板2设置在所述固定外壳4内，所述印刷线路板2与所述固定外壳4固定连接且与所述固定外壳4电连接，所述航空插头1设置在所述印刷线路板2上，所述航空插头1与所述印刷线路板2固定连接且与所述印刷线路板2电连接，所述导电块3设置在所述航空插头1与所述印刷线路板2之间，且所述导电块3均与所述航空插头1及所述印刷线路板2电连接。
22.本实用新型的屏蔽接地结构无需依赖所述航空插头1的螺母与导电外壳11夹紧所述固定外壳4，避免对所述印刷线路板2产生应力，所述导电块3使得所述航空插头1与所述印刷线路板2接地连接，还强化了所述航空插头1与所述印刷线路板2之间的导电性，而且所述印刷线路板2与所述固定外壳4稳定电连接，所述固定外壳4接地设置，最终使得所述航空插头1接地设置，所述航空插头1屏蔽接地可靠、屏蔽功能好，在试验中，所述航空插头1内部信号接线收到的干扰信号幅值降低95％，并且本屏蔽接地结构完全兼容了带绝缘外皮的固定外壳4，不仅产品外观美观，而且屏蔽效率好。
23.进一步的，所述印刷线路板2位于与所述航空插头1的连接处设有阻焊开窗结构21，阻焊开窗结构21指的是去除所述印刷线路板2的阻焊层，把位于所述印刷线路板2阻焊层下方的铜箔露出来，所述阻焊开窗结构21与所述印刷线路板2的接地区域电连接，所述导电块3设置在所述阻焊开窗结构21上，使得所述导电块3与所述阻焊开窗结构21电连接，所述航空插头1的引脚12穿设于所述印刷线路板2上，且所述航空插头1的导电外壳11抵触在导电块3上，使得所述航空插头1的导电外壳11与所述导电块3电连接，所述印刷线路板2上设有阻焊开窗结构21，能增大所述导电块3与所述印刷线路板2铜箔的接触面积，且所述航空插头1的导电外壳11与所述导电块3电连接，既使得所述航空插头1的导电外壳11与所述印刷线路板2上的接地区域电连接，又强化所述航空插头1的导电外壳11与所述印刷线路板2的导电性，又由于所述印刷线路板2与所述固定外壳4电连接，所述固定外壳4接地设置，从而使得航空插头1的导电外壳11接地设置，保证屏蔽接地的可靠性，防止接触不良导致的一系列信号干扰问题。
24.所述印刷线路板2的四个角落处均设有金属化螺孔，金属化螺孔指的是螺孔的材质为金属，且所述金属化螺孔与所述印刷线路板2的接地区域电连接，采用螺钉穿设于所述金属化螺孔后与所述固定外壳4螺纹连接，具体的，螺钉为金属制成，具有良好的导电性，固定外壳4内设有与所述印刷线路板2的所述金属化螺孔一一对应的固定螺母，固定螺母与固定外壳4焊接连接，固定螺母与所述固定外壳4之间电连接，所述螺钉依次与所述金属化螺孔及所述固定螺母螺纹连接，所述印刷线路板2的接地区域通过金属化螺孔及螺钉与所述固定外壳4实现电连接，使得所述固定外壳4与所述航空插头1的导电外壳11形成可靠的电连接。
25.所述导电块3与所述印刷线路板2粘贴连接，所述导电块3与所述印刷线路板2之间的粘贴连接工艺简单，在保证所述导电块3与所述印刷线路板2连接稳定性的前提下，降低生产成本。
26.所述航空插头1的引脚12与所述印刷线路板2焊接连接，所述航空插头1的引脚12与所述印刷线路板2之间通过焊接连接实现固定连接，并且使得所述航空插头1的导电外壳11与所述印刷线路板2将所述导电块3进行压缩，提高所述航空插头1的导电外壳11及所述
印刷线路板2与所述导电块3之间的稳定接触。
27.所述导电块3包括导电泡棉或导电橡胶，所述导电泡棉或所述导电橡胶的表面具有良好的导电性，而且所述导电泡棉或所述导电橡胶具有良好的压缩性能，使得所述航空插头1的导电外壳11及所述印刷线路板2能压缩所述导电块3，保证之间接触的稳定性。
28.本实施例还公开了一种电控箱，包括上述的屏蔽接地结构，固定外壳4为电控箱的外壳。
29.本实施例还公开了一种激光切割机，包括上述的电控箱。
30.根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对实用新型构成任何限制。