一种用于建筑工程中的装配式建筑的制作方法

1.本发明涉及装配式建筑技术领域，具体的说是一种用于建筑工程中的装配式建筑。


背景技术：

2.装配式建筑是以建筑工厂预制化生产，现场装配式安装为模式，其生产过程中不会受到天气的影响，不会产生多余的建筑垃圾，不需要大量的劳动力，而且可以二次利用，实现了建筑产品节能、环保、全周期价值最大化的可持续发展的新型建筑生产方式。
3.装配式建筑在具有众多优点的同时也存在着缺点，对于目前使用的装配式建筑，建筑底部的底座减震效果差，在建筑装配过程中容易造成建筑晃动比较大，稳定性差，特别是用在一些轻量化的建筑中，例如暂时使用的木质结构或者钢结构的建筑，这种建筑一般没有混凝土浇筑的基座，在装配时，造成的建筑晃动更大。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的问题，本发明提供了一种用于建筑工程中的装配式建筑。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于建筑工程中的装配式建筑，包括底座机构、抵板机构、夹紧机构和限位机构，所述底座机构上安装有所述抵板机构，所述抵板机构的一侧安装有所述夹紧机构，所述夹紧机构安装在所述底座机构上，所述底座机构内部设置有所述限位机构。
6.优选的，所述底座机构包括底板，所述底板的侧面设置有孔洞，所述孔洞和钢杆相适配，所述钢杆固定连接在所述底板一侧，所述钢杆上设置有凹槽，所述孔洞和所述钢杆滑动连接，由螺丝固定所述钢杆的位置，所述底板上设置有第一滑槽，所述底板下方固定连接有固定脚，所述固定脚包括伸缩管，所述伸缩管内部设置有支撑柱，所述支撑柱和所述伸缩管滑动连接，所述支撑柱和伸缩管紧密贴合，所述支撑柱的上端和所述底板固定焊接，所述支撑柱下端固定连接有垫块，所述垫块和减震弹簧固定连接，所述减震弹簧和所述伸缩管滑动连接，所述减震弹簧在所述伸缩管内部；所述伸缩管下端和预埋锥固定焊接，所述底板之间使用u形连接器连接，所述u形连接器夹紧需要连接的所述底板。
7.优选的，所述抵板机构包括限位块，所述限位块由螺丝固定在所述底板上，所述限位块为可拆卸，所述限位块的一侧固定连接贴合结构，所述贴合结构包括伸缩弹簧，所述伸缩弹簧另一端固定连接有贴合圆盘，所述贴合圆盘的表面设置有防滑层。
8.优选的，所述夹紧机构包括推拉块，所述推拉块的一侧设置有所述贴合结构，所述推拉块的一侧所述推拉块在所述底座上方，所述推拉块下方固定连接有凸块，所述凸块和所述第一滑槽滑动连接，所述推拉块和丝杆活动连接，所丝杆的一端固定连接有圆球，所述圆球和凹腔活动连接，所述凹腔设置在所述推拉块内，所述丝杆和螺纹孔螺接，所述螺纹孔设置在扇形块内部，所述扇形块由螺丝固定在所述底板上，所述扇形块可移动拆卸，所述扇形块顶端设置有限位螺丝，所述限位螺丝和所述丝杆相互抵接，所述丝杆和把手固定连接。
9.优选的，所述限位机构包括伸缩杆，所述伸缩杆在所述推拉杆下方，所述伸缩杆设置在空隙内，所述空隙设置在所述底板内，所述伸缩杆和底板滑动连结，所述伸缩杆和铰接条的一端铰接，所述铰接条和滑块铰接，所述滑块在第三滑槽内，所述第三滑槽设置在所述底板内部，所述滑块和第三滑槽滑动连接，所述滑块和形变弹簧固定连接，所述形变弹簧设置在所述第三滑槽内，所述形变弹簧和第三滑槽滑动连接，所述伸缩杆下方固定连接有连接块，所述连接块两端固定连接有滑轮，所述滑轮和第二滑槽滑动连接，所述第二滑槽固定连接在所述空隙两侧，所述连接块下方固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧在所述空隙内部。
10.本发明的有益效果：
11.(1)本发明所述的一种用于建筑工程中的装配式建筑，底座机构中，使用者观察建筑体的规格，根据规格确定是否需要拼接底板，在拼接底板时，先将底板侧面的钢杆插入到另一块底板侧面的孔洞中，然后将孔洞上方的螺丝扭紧，使螺丝对钢杆上的凹槽有向下的压力，使钢杆不会从孔洞脱落，然后使用u型连接器将两块底板连接起来。
12.(2)本发明所述的一种用于建筑工程中的装配式建筑，底座机构中，底板下方的固定脚会固定在预埋坑中，当底板承载重物时，固定脚中的支撑柱会向下挤压减震弹簧，整个底板会缓慢下降，起到减震的作用。
13.(3)本发明所述的一种用于建筑工程中的装配式建筑，抵板机构中，当建筑体将要接触限位块时，首先接触贴合圆盘上的防滑层，防滑层可以更加牢固的接触建筑体，当建筑体继续接触时，建筑体凸出的部分会首先压缩伸缩弹簧，凹下去的部分会后压缩弹簧，所以使得建筑体和限位块接触得更加紧密。
14.(4)本发明所述的一种用于建筑工程中的装配式建筑，夹紧机构中，丝杠向前移动，丝杆顶端的圆球在凹腔内转动且推动推拉块向前移动，丝杆在转动并不会带动推拉块转动，且可以推动推拉块向前移动。
15.(5)本发明所述的一种用于建筑工程中的装配式建筑，限位机构中，伸缩杆受到压力向下移动，此时铰接条向两边撑开，推动滑块压缩形变弹簧向两边滑动，同时伸缩杆向下移动时，压缩下方的支撑弹簧，起到缓冲减震的作用。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
17.图1为本发明的实施例整体结构示意图；
18.图2为底座机构拼接结构示意图；
19.图3为抵板机构结构示意图；
20.图4为限位机构结构示意图；
21.图5为推拉块和丝杆连接结构示意图；
22.图6为固定脚连接结构示意图；
23.图7为图1中a处连接结构示意图；
24.图8为图1中b处连接结构示意图；
25.图9为图4中c处连接结构示意图。
26.图中：1、底座机构；11、底板；12、u形连接器；14、孔洞；15、钢杆；16、凹槽；17、第一
滑槽；18、固定脚；181、伸缩管；182、支撑柱；183、垫块；184、减震弹簧；185、预埋锥；2、抵板机构；21、限位块；22、伸缩弹簧；23、贴合圆盘；24、防滑层；25、贴合结构；3、夹紧机构；31、推拉块；32、凸块；33、丝杆；34、凹腔；35、圆球；36、扇形块；37、螺纹孔；38、限位螺丝；39、把手；4、限位机构；41、伸缩杆；42、铰接条；43、滑块；44、形变弹簧；45、连接块；46、滑轮；47、第二滑槽；48、支撑弹簧；49，第三滑槽；410、空隙。
具体实施方式
27.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
28.如图1-图9所示，本发明所述的一种用于建筑工程中的装配式建筑，包括底座机构1、抵板机构2、夹紧机构3和限位机构4，所述底座机构1上安装有所述抵板机构2，所述抵板机构2的一侧安装有所述夹紧机构3，所述夹紧机构3安装在所述底座机构1上，所述底座机构1内部设置有所述限位机构4；所述底座机构1主要是固定建筑体，所述底座机构1可以拆卸拼接，以便可以对不同规格的建筑体进行固定，所述抵板机构2主要起限位作用，且所述抵板机构2中的贴合结构4可以使固定的更加牢固，所述夹紧机构3和所述抵板机构2相互配合，固定建筑体，所述限位机构4起到一定的缓冲作用。
29.具体的，所述底座机构1包括底板11，所述底板11的侧面设置有孔洞14，所述孔洞14和钢杆15相适配，所述钢杆15固定连接在所述底板11一侧，所述钢杆15上设置有凹槽16，所述孔洞14和所述钢杆15滑动连接，由螺丝固定所述钢杆15的位置，所述底板11上设置有第一滑槽17，所述底板11下方固定连接有固定脚18，所述固定脚18包括伸缩管181，所述伸缩管181内部设置有支撑柱182，所述支撑柱182和所述伸缩管181滑动连接，所述支撑柱182和伸缩管181紧密贴合，所述支撑柱182的上端和所述底板11固定焊接，所述支撑柱182下端固定连接有垫块183，所述垫块183和减震弹簧184固定连接，所述减震弹簧184和所述伸缩管181滑动连接，所述减震弹簧184在所述伸缩管181内部；所述伸缩管181下端和预埋锥185固定焊接，所述底板11之间使用u形连接器12连接，所述u形连接器12夹紧需要连接的所述底板11；首先使用者观察建筑体的规格，根据规格确定是否需要拼接底板11，在拼接底板11时，先将底板11侧面的钢杆15插入到另一块底板11侧面的孔洞14中，然后将孔洞14上方的螺丝扭紧，使螺丝对钢杆15上的凹槽16有向下的压力，使钢杆15不会从孔洞14脱落，然后使用u型连接器12将两块底板11连接起来，并使用螺丝固定在底板11上，底板11下方的固定脚18会固定在预埋坑中，当底板11承载重物时，固定脚18中的支撑柱182会向下挤压减震弹簧184，整个底板11会缓慢下降，起到减震的作用。
30.具体的，所述抵板机构2包括限位块21，所述限位块21由螺丝固定在所述底板11上，所述限位块21为可拆卸，所述限位块21的一侧固定连接贴合结构25，所述贴合结构包括伸缩弹簧22，所述伸缩弹簧22另一端固定连接有贴合圆盘23，所述贴合圆盘23的表面设置有防滑层24；当建筑体将要接触限位块21时，首先接触贴合圆盘23上的防滑层24，防滑层24可以更加牢固的接触建筑体，当建筑体继续接触时，建筑体凸出的部分会首先压缩伸缩弹簧22，凹下去的部分会后压缩弹簧22，所以使得建筑体和限位块22接触得更加紧密，且限位块21可拆卸。
31.具体的，所述夹紧机构3包括推拉块31，所述推拉块31的一侧设置有所述贴合结构
25，所述推拉块31的一侧所述推拉块31在所述底座11上方，所述推拉块31下方固定连接有凸块32，所述凸块32和所述第一滑槽17滑动连接，所述推拉块31和丝杆33活动连接，所丝杆33的一端固定连接有圆球35，所述圆球35和凹腔34活动连接，所述凹腔34设置在所述推拉块31内，所述丝杆33和螺纹孔37螺接，所述螺纹孔37设置在扇形块36内部，所述扇形块36由螺丝固定在所述底板11上，所述扇形块36可移动拆卸，所述扇形块36顶端设置有限位螺丝38，所述限位螺丝38和所述丝杆33相互抵接，所述丝杆33和把手39固定连接；使用者摇动把手39转动丝杆33，丝杠33向前移动，丝杆33顶端的圆球35在凹腔34内转动且推动推拉块31向前移动，凸块32在第一滑槽17内向前滑动，推拉块31接触建筑体后将建筑体向前推动，使建筑体的另一面和限位块21接触，然后将限位螺丝38扭紧，固定丝杆33，使其不再移动，夹紧建筑体。
32.具体的，所述限位机构包括伸缩杆41，所述伸缩杆41在所述推拉杆31下方，所述伸缩杆41设置在空隙410内，所述空隙410设置在所述底板11内，所述伸缩杆41和底板11滑动连结，所述伸缩杆41和铰接条42的一端铰接，所述铰接条42和滑块43铰接，所述滑块43在第三滑槽49内，所述第三滑槽49设置在所述底板11内部，所述滑块43和第三滑槽49滑动连接，所述滑块43和形变弹簧44固定连接，所述形变弹簧44设置在所述第三滑槽49内，所述形变弹簧44和第三滑槽49滑动连接，所述伸缩杆41下方固定连接有连接块45，所述连接块45两端固定连接有滑轮46，所述滑轮46和第二滑槽47滑动连接，所述第二滑槽47固定连接在所述空隙410两侧，所述连接块45下方固定连接有支撑弹簧48，所述支撑弹簧48在所述空隙410内部；使用者将建筑体放到底板上，应将建筑体靠着限位块21放下，此时伸缩杆41受到压力向下移动，此时铰接条42向两边撑开，推动滑块43压缩形变弹簧44向两边滑动，同时伸缩杆41向下移动时，压缩下方的支撑弹簧48，起到缓冲减震的作用。
33.本发明使用时，首先使用者观察建筑体的规格，根据规格确定是否需要拼接底板11，在拼接底板11时，先将底板11侧面的钢杆15插入到另一块底板11侧面的孔洞14中，然后将孔洞14上方的螺丝扭紧，使螺丝对钢杆15上的凹槽16有向下的压力，使钢杆15不会从孔洞14脱落，然后使用u型连接器12将两块底板11连接起来，并使用螺丝固定在底板11上，底板11下方的固定脚18会固定在预埋坑中，当底板11承载重物时，固定脚18中的支撑柱182会向下挤压减震弹簧184，整个底板11会缓慢下降，起到减震的作用，然后使用者将建筑体放到底板上，应将建筑体靠着限位块21放下，此时伸缩杆41受到压力向下移动，此时铰接条42向两边撑开，推动滑块43压缩形变弹簧44向两边滑动，同时伸缩杆41向下移动时，压缩下方的支撑弹簧48，起到缓冲减震的作用，然后使用者摇动把手39转动丝杆33，丝杠33向前移动，丝杆33顶端的圆球35在凹腔34内转动且推动推拉块31向前移动，凸块32在第一滑槽17内向前滑动，推拉块31接触建筑体后将建筑体向前推动，使建筑体的另一面和限位块21接触，当建筑体将要接触限位块21时，首先接触贴合圆盘23上的防滑层24，防滑层24可以更加牢固的接触建筑体，当建筑体继续接触时，建筑体凸出的部分会首先压缩伸缩弹簧22，凹下去的部分会后压缩弹簧22，所以使得建筑体和限位块22接触得更加紧密，且限位块21可拆卸，贴合完毕后，将限位螺丝38扭紧，固定丝杆33，使其不再移动，夹紧建筑体。
34.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和
改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。