一种钢磨棒用自动浇头机构的制作方法

1.本实用新型涉及浇头机构技术领域，具体为一种钢磨棒用自动浇头机构。


背景技术：

2.耐磨材料制成的钢磨棒在热处理过程中容易产生端部开裂现象；目前比较常用的处理方法是人工用砂轮机对钢磨棒的端部进行打磨倒棱处理之后,人工用淬火液对钢磨棒的端部进行淬火；因此需要一钟能够对钢磨棒表面打磨的更加均匀的自动浇头机构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供了一种钢磨棒用自动浇头机构，达到解决上述背景技术中提出的问题的目的。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢磨棒用自动浇头机构，包括电机、动力机构、夹紧机构、打磨盘、钢磨棒，所述电机的外部设置有动力机构，所述电机的外部设置有夹紧机构；
5.所述动力机构包括转动杆一、主动轮、皮带、从动轮，所述转动杆一的一端通过联轴器与电机的输出端连接，所述转动杆一远离电机的一端贯穿主动轮的外壁延伸至主动轮的外部，所述转动杆一的外壁与主动轮的内壁连接，所述主动轮的外壁与皮带的外壁连接，所述皮带的外壁与从动轮的外壁连接，所述主动轮与从动轮通过皮带传动连接。
6.优选的，所述从动轮的内壁与转动杆二的外壁连接，所述转动杆二的一端贯穿从动轮的外壁延伸至从动轮的外部，所述转动杆二的一端贯穿固定板一的外壁延伸至固定板一的外部，所述转动杆二的外壁与固定板一的内壁连接，所述转动杆二的一端贯穿链轮一的外壁延伸至链轮一的内部，使得主动轮能够带动从动轮转动，从而带动转动杆二转动，转动杆二能够带动链轮一转动。
7.优选的，所述转动杆二的外壁与链轮一的内壁连接，所述链轮一的外壁与链条的外壁连接，所述链条的外壁与链轮二的外壁连接，所述链轮一与链轮二通过链条传动连接，使得链轮一能够带动链轮二转动。
8.优选的，所述链轮二的内壁与转动杆三的外壁连接，所述转动杆三的一端贯穿链轮二的外壁延伸至链轮二的内部，所述转动杆三的一端与固定板二的外壁连接，所述链条的外壁与固定杆一的外壁连接，使得转动杆三能够给链轮二提供支撑力，同时不会影响链轮二转动。
9.优选的，所述链条的外部设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括固定杆一、固定杆二、滑动块、弹簧、夹紧板一，所述固定杆一的外壁与固定杆二的外壁连接，使得链条能够带动固定杆一移动，固定杆一能够带动固定杆二移动。
10.优选的，所述固定杆二的内壁与弹簧的一端连接，所述弹簧的另一端与滑动块的外壁连接，使得固定杆二能够给弹簧提供支撑力，同时能够给滑动块提供支撑力。
11.优选的，所述滑动块的一端贯穿固定杆二的外壁，所述滑动块的外壁与固定杆二
的外壁连接，所述滑动块的外壁与夹紧板一的外壁连接，所述夹紧板一的外壁与钢磨棒的外壁连接，所述夹紧板一靠近钢磨棒一侧的外壁倾斜设置，使得夹紧板一能够对钢磨棒进行夹紧。
12.本实用新型提供了一种钢磨棒用自动浇头机构。具备以下有益效果：
13.(1)、本实用新型通过设置动力机构，通过电机带动转动杆一转动，转动杆一带动主动轮转动，主动轮通过皮带与从动轮传动连接，通过从动轮带动转动杆二转动，转动杆二带动链轮一转动，链轮一与链轮二通过链条传动连接，使得链条带动固定杆一转动，达到了在电机带动打磨盘转动的同时带动钢磨棒进行转动，对钢磨棒的四周进行打磨，使得钢磨棒的表面打磨更均匀的目的。
14.(2)、本实用新型通过设置夹紧机构，通过拉动滑动块从而使得夹紧板一与钢磨棒分离，使得对需要打磨的钢磨棒进行更换，通过弹簧对滑动块施加一个力使得夹紧板一堆钢磨棒进行夹紧，从而使得夹紧板一能够对不同粗细的钢磨棒进行夹紧，通过将固定杆二与固定杆一通过扭簧铰接，达到了使得钢磨棒能够始终贴合打磨盘从而进行打磨的目的。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视图；
16.图2为本实用新型的俯视剖视图；
17.图3为本实用新型夹紧板一的结构图；
18.图4为本实用新型a的放大图。
19.图中：1电机、2动力机构、3夹紧机构、4打磨盘、5钢磨棒、201转动杆一、202主动轮、203皮带、204从动轮、205转动杆二、206链轮一、207链条、208链轮二、209转动杆三、301固定杆一、302固定杆二、303滑动块、304弹簧、305夹紧板一。
具体实施方式
20.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种钢磨棒用自动浇头机构，包括电机1、动力机构2、夹紧机构3、打磨盘4、钢磨棒5，电机1的外部设置有动力机构2，电机1的外部设置有夹紧机构3；
21.动力机构2包括转动杆一201、主动轮202、皮带203、从动轮204，转动杆一201的一端通过联轴器与电机1的输出端固定连接，转动杆一201的一端贯穿固定板三的外壁延伸至固定板三的外部，转动杆一201与固定板三通过轴承二活动连接转动杆一201远离电机1的一端贯穿主动轮202的外壁延伸至主动轮202的外部，转动杆一201的外壁与主动轮202的内壁固定连接，主动轮202的外壁与皮带203的外壁连接，皮带203的外壁与从动轮204的外壁连接，主动轮202与从动轮204通过皮带203传动连接，从动轮204的内壁与转动杆二205的外壁固定连接，转动杆二205的一端贯穿从动轮204的外壁延伸至从动轮204的外部，转动杆二205的一端贯穿固定板一的外壁延伸至固定板一的外部，转动杆二205的外壁与固定板一的内壁通过轴承一活动连接，转动杆二205的一端贯穿链轮一206的外壁延伸至链轮一206的内部，转动杆二205的外壁与链轮一206的内壁固定连接，链轮一206的外壁与链条207的外壁连接，链条207的外壁与链轮二208的外壁连接，链轮一206与链轮二208通过链条207传动连接，链轮二208的内壁与转动杆三209的外壁固定连接，转动杆三209的一端贯穿链轮二
208的外壁延伸至链轮二208的内部，转动杆三209的一端与固定板二的外壁通过轴承三活动连接，链条207的外壁与固定杆一301的外壁固定连接，通过设置动力机构2，通过电机1带动转动杆一201转动，转动杆一201带动主动轮202转动，主动轮202通过皮带203与从动轮204传动连接，通过从动轮204带动转动杆二205转动，转动杆二205带动链轮一206转动，链轮一206与链轮二208通过链条207传动连接，使得链条207带动固定杆一301转动，达到了在电机1带动打磨盘4转动的同时带动钢磨棒5进行转动，对钢磨棒5的四周进行打磨，使得钢磨棒5的表面打磨更均匀的目的。
22.夹紧机构3包括固定杆一301、固定杆二302、滑动块303、弹簧304、夹紧板一305，固定杆一301的外壁与固定杆二302的外壁通过扭簧铰接，固定杆二302的内壁与弹簧304的一端固定连接，弹簧304的另一端与滑动块303的外壁固定连接，滑动块303的一端贯穿固定杆二302的外壁，滑动块303的外壁与固定杆二302的外壁滑动连接，滑动块303的外壁与夹紧板一305的外壁固定连接，夹紧板一305的外壁与钢磨棒5的外壁滑动连接，夹紧板一305靠近钢磨棒5一侧的外壁倾斜设置，通过设置夹紧机构3，通过拉动滑动块303从而使得夹紧板一305与钢磨棒5分离，使得对需要打磨的钢磨棒5进行更换，通过弹簧304对滑动块303施加一个力使得夹紧板一305堆钢磨棒5进行夹紧，从而使得夹紧板一305能够对不同粗细的钢磨棒5进行夹紧，通过将固定杆二302与固定杆一301通过扭簧铰接，达到了使得钢磨棒5能够始终贴合打磨盘4从而进行打磨的目的。
23.在使用时，通过电机1带动转动杆一201转动，转动杆一201带动主动轮202转动，主动轮202通过皮带203与从动轮204传动连接，通过从动轮204带动转动杆二205转动，转动杆二205带动链轮一206转动，链轮一206与链轮二208通过链条207传动连接，使得链条207带动固定杆一301转动，达到了在电机1带动打磨盘4转动的同时带动钢磨棒5进行转动，对钢磨棒5的四周进行打磨，使得钢磨棒5的表面打磨更均匀的目的，通过拉动滑动块303从而使得夹紧板一305与钢磨棒5分离，使得对需要打磨的钢磨棒5进行更换，通过弹簧304对滑动块303施加一个力使得夹紧板一305堆钢磨棒5进行夹紧，从而使得夹紧板一305能够对不同粗细的钢磨棒5进行夹紧，通过将固定杆二302与固定杆一301通过扭簧铰接，达到了使得钢磨棒5能够始终贴合打磨盘4从而进行打磨的目的。
24.综上可得，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。