一种酱料搅拌设备的制作方法

1.本技术涉及搅拌机的领域，尤其是涉及一种酱料搅拌设备。


背景技术：

2.牛排也称牛扒，是片状的牛肉，是西餐中常见的食物之一。牛排酱料就是对牛排进行研制的调料，酱料搅拌机是将多种原料混合搅拌并形成腌制酱料的机械设备。
3.相关技术中的酱料搅拌设备在使用的过程中，通常将原料投入搅拌桶内，然后再通过搅拌件对原料进行周向方向的搅拌。但是，相关技术中的搅拌件对原料进行周向方向的搅拌时，原料通常会存在周向方向的运动规律，从而使得多种原料很难充分混合在一起。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为酱料搅拌设备存在有混合搅拌效果较差的缺陷。


技术实现要素：

5.为了改善搅拌设备混合搅拌效果较差的问题，本技术提供一种酱料搅拌设备。
6.本技术提供的一种酱料搅拌设备采用如下的技术方案：
7.一种酱料搅拌设备，包括工作台、设置于所述工作台上端的支撑板、设置于所述支撑板上端的安装板以及竖直滑动设置于所述支撑板上的搅拌桶，所述安装板位于所述搅拌桶的上方，所述安装板上竖直转动设置有搅拌轴，所述搅拌轴的下端设置有若干位于所述搅拌桶内的搅拌轮，所述工作台上设置有用于驱动所述搅拌桶运动的驱动机构。
8.通过采用上述技术方案，通过驱动机构驱动搅拌桶竖直运动，同时利用搅拌轴带动若干搅拌轮转动，此时，搅拌轮与搅拌桶形成竖直方向的相对运动。此设计使得搅拌轮对搅拌桶内的原料产生竖直方向的作用力，从而破坏原料的运动规律，进而提高原料各分子之间的相对运动效果，显著提高混合搅拌效率和效果。同时，此设计使得搅拌轮能够对搅拌桶内不同位置的原料进行搅拌，从而实现原料的充分混合搅拌，进一步提高混合搅拌效果。
9.可选的，所述搅拌桶的外壁设置有燕尾块，所述工作台上设置有固定板，所述固定板上开设有供所述燕尾块竖直滑移的燕尾槽。
10.通过采用上述技术方案，通过燕尾块和燕尾槽的相互配合，为搅拌桶的竖直运动提供良好的导向作用，从而提高搅拌桶的运动平顺性。同时，此设计还能对搅拌桶起到良好的支撑作用，进而提高搅拌设备的使用稳定性。
11.可选的，所述驱动机构包括竖直转动设置于所述支撑板上的双驱丝杆以及设置于所述搅拌桶外壁的支撑块，所述双驱丝杆贯穿所述支撑块并与所述支撑块形成螺纹配合，所述搅拌桶与所述支撑板之间设置有用于驱动所述双驱丝杆转动的控制机构。
12.通过采用上述技术方案，通过双驱丝杆驱动支撑块带动搅拌桶竖直运动，当支撑块运动至双驱丝杆的两端位置时，支撑块即可带动搅拌桶自动换向，进而实现搅拌桶的竖直往复运动。通过设置结构简单、操作便捷、驱动效果稳定的驱动机构，实现搅拌桶的快速、平稳运动，从而提高生产效率。
13.可选的，所述控制机构包括设置于所述搅拌轴上的驱动齿轮以及设置于所述双驱丝杆上的从动齿轮，所述驱动齿轮与所述从动齿轮啮合。
14.通过采用上述技术方案，当搅拌轴带动驱动齿轮转动时，驱动齿轮即可驱动从动齿轮带动双驱丝杆转动。通过设置结构简洁、操作便利的控制机构，实现双驱丝杆的快速、平稳转动，从而进一步提高生产效率。同时，此设计使得搅拌轴与双驱丝杆能够共用一个驱动源，既能提高各部件之间的联动性，又能提高资源利用效率，从而提高实用性。
15.可选的，所述搅拌轴的侧壁设置有安装杆，所述安装杆上竖直设置有与所述搅拌桶的内壁抵接的刮板。
16.通过采用上述技术方案，通过设置与搅拌桶的内壁抵接的刮板，使得刮板能够对搅拌桶的内壁进行刮刷清洁，既能改善原料容易粘挂在搅拌桶内壁的问题，还能提高搅拌桶内壁的洁净度，从而提高实用性。
17.可选的，所述安装杆设置为多个，多个所述安装杆沿所述搅拌轴的周向方向均匀分布、且每个所述安装杆上均设置有刮板。
18.通过采用上述技术方案，通过设置多个刮板，使得搅拌轴转动一圈时，多个刮板能够对搅拌桶的内壁进行多次刮刷，从而进一步提高搅拌桶内壁的洁净度。
19.可选的，所述刮板与相应的所述安装杆之间设置有多个加强杆，所述加强杆的两端端部分别与所述刮板或所述安装杆连接。
20.通过采用上述技术方案，通过设置加强杆，提高刮板与相应的安装杆之间的结构强度，从而提高刮板的抗冲击能力，进而提高刮板的使用稳定性和使用寿命。
21.可选的，所述搅拌桶的上端铰接有两个盖板，两个所述盖板共同封盖所述搅拌桶的端口，两个所述盖板相互靠近的一端分别设置有让位槽、且两个所述让位槽形成让位孔，所述搅拌轴的上端穿设于所述让位孔内。
22.通过采用上述技术方案，通过利用两个盖板对搅拌桶的上端口进行封盖，避免原料从搅拌桶的上端口溅出，从而提高搅拌设备的使用稳定性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.通过驱动机构驱动搅拌桶竖直运动，同时利用搅拌轴带动若干搅拌轮转动，使得搅拌轮与搅拌桶形成竖直方向的相对运动，从而使得搅拌轮既能对搅拌桶内的原料产生竖直方向的作用力，又能对搅拌桶内不同位置的原料进行搅拌，从而破坏原料的运动规律，进而提高原料各分子之间的相对运动效果，显著提高混合搅拌效率和效果；
25.通过设置结构简单、操作便捷、驱动效果稳定的驱动机构，实现搅拌桶的快速、平稳运动，从而提高生产效率；
26.通过设置与搅拌桶的内壁抵接的刮板，使得刮板能够对搅拌桶的内壁进行刮刷清洁，既能改善原料容易粘挂在搅拌桶内壁的问题，还能提高搅拌桶内壁的洁净度，从而提高实用性。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例的局部剖视图。
29.附图标记说明：1、工作台；2、支撑板；3、搅拌桶；4、排料管；5、安装板；6、搅拌轴；7、
搅拌轮；8、电机；9、固定板；10、燕尾块；11、燕尾槽；12、驱动机构；121、双驱丝杆；122、支撑块；13、控制机构；131、驱动齿轮；132、从动齿轮；14、盖板；15、让位槽；16、让位孔；17、安装杆；18、刮板；19、加强杆。
具体实施方式
30.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种酱料搅拌设备。参照图1和图2，酱料搅拌设备包括工作台1，工作台1的上端竖直固定连接有支撑板2，并且支撑板2的侧壁竖直滑动连接有上端开口的搅拌桶3。搅拌桶3的下端连接有排料管4，并且排料管4上设置有阀门，以实现排料管4端口启闭的控制。
32.参照图1和图2，支撑板2侧壁的上端位置水平固定连接有位于搅拌桶3上方的安装板5，并且安装板5与工作台1之间存在供搅拌桶3竖直滑动的空间。安装板5的下端竖直转动连接有搅拌轴6，并且搅拌轴6的下端沿其轴向方向固定套设有若干搅拌轮7，并且若干搅拌轮7分别位于搅拌桶3的内部。同时，搅拌轮7的叶片呈倾斜状，以增加对原料竖直方向的搅拌力。
33.通过搅拌轴6带动若干搅拌轮7转动，当搅拌桶3竖直运动的过程中，搅拌轮7与搅拌桶3形成竖直方向的相对运动。此时，搅拌轮7能够对搅拌桶3内各个位置的原料产生竖直方向以及水平方向的搅拌力，以促进原料各分子之间的相对运动，从而提高混合搅拌效率和效果。
34.参照图1和图2，搅拌轴6的上端延伸至安装板5的上方并与安装板5通过轴承形成转动配合，安装板5的上端固定连接有电机8，电机8的输出轴与搅拌轴6的上端端部固定连接，从而为搅拌轴6的转动提供稳定的驱动力。
35.参照图1和图2，工作台1的上端竖直固定连接有固定板9，并且固定板9与支撑板2对称分布于搅拌桶3的两侧。同时，搅拌桶3的外壁固定连接有燕尾块10，并且固定板9上开设有供燕尾块10竖直滑移的燕尾槽11，从而为搅拌桶3的竖直运动提供良好的导向与支撑能力。
36.参照图1和图2，工作台1上设置有用于驱动搅拌桶3竖直往复运动的驱动机构12，以实现原料的快速混合搅拌。驱动机构12包括竖直转动连接于支撑板2侧壁的的双驱丝杆121，搅拌桶3的外壁固定连接有支撑块122，并且双驱丝杆121贯穿支撑块122并与支撑块122形成螺纹配合。当双驱丝杆121转动时，支撑块122即可带动搅拌桶3竖直运动，当支撑块122运动至双驱丝杆121的两端位置时，支撑块122带动搅拌桶3自动换向。
37.参照图1和图2，当支撑块122运动至双驱丝杆121的上端位置且将要进行换向时，搅拌桶3竖直向上运动至最高点，并且最下方的搅拌轮7与搅拌桶3的底壁之间存在间隙。同时，当支撑块122运动至双驱丝杆121的下端位置且将要进行换向时，搅拌桶3竖直向下运动至最低点，并且位于最上方的搅拌轮7能够保持在搅拌桶3内。
38.参照图1和图2，搅拌桶3与支撑板2之间设置有用于驱动双驱丝杆121转动的控制机构13，已实现搅拌桶3的快速运动。控制机构13包括固定套设于搅拌轴6上端的驱动齿轮131，双驱丝杆121的上端固定套设有与驱动齿轮131相啮合的从动齿轮132。当搅拌轴6带动驱动齿轮131转动时，驱动齿轮131即可驱动从动齿轮132带动双驱丝杆121转动。
39.参照图1和图2，搅拌桶3的上端铰接有两个盖板14，两个盖板14能够共同将搅拌桶3的端口进行封盖，以防止原料飞溅。同时，两个盖板14背离各自铰接端的一侧分别开设有让位槽15，并且两个让位槽15相对应。当两个盖板14朝向相互靠近的方向翻转并分别与搅拌桶3的上端抵接时，两个让位槽15能够形成圆形的让位孔16，并且搅拌轴6的上端穿设于让位孔16内，以提高两个盖板14对搅拌桶3上端口的封盖效果。
40.参照图1和图2，搅拌轴6的侧壁水平固定连接有多个安装杆17，多个安装杆17沿搅拌轴6的周向方向均匀分布。同时，每个安装杆17远离安装杆17一端的端部分别竖直固定连接有刮板18，并且刮板18与搅拌桶3的内壁抵接，以实现对搅拌桶3内壁的刮刷清洁。
41.参照图1和图2，刮板18的上端面与位于最上方的搅拌轮7的上端面平齐、且下端面与位于最下方的搅拌轮7的下端面平齐，以防止刮板18磕碰搅拌桶3底壁或盖板14。
42.参照图1和图2，刮板18与相应的安装杆17之间设置有多个加强杆19，加强杆19的一端端部与相应的刮板18固定连接，另一端端部与相应的安装杆17固定连接，以提高刮板18的结构稳定性，从而提高刮板18的抗冲击能力。
43.本技术实施例一种酱料搅拌设备的实施原理为：当需要对原料进行搅拌时，将其中一个盖板14或两个盖板14向上翻转，然后将原料注入搅拌桶3内，再将盖板14复位。随后，通过电机8驱动搅拌轴6带动搅拌轮7以及驱动齿轮131转动，然后驱动齿轮131驱动从动齿轮132带动双驱丝杆121转动，然后支撑块122带动搅拌桶3竖直往复运动。此时，搅拌轮7与搅拌桶3形成竖直相对运动，然后转动的搅拌轮7即可对原料进行竖直方向以及水平方向的搅拌，从而实现原料的充分混合搅拌。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。