一种新型智能电子锁的制作方法

1.本实用新型涉及电子锁技术领域，特别涉及一种新型智能电子锁。


背景技术：

2.电子锁主要应用于安全技术防范领域，尤其是与防盗门配套使用的电子锁，因其卓越的防盗效果，而受到广大群众的欢迎。
3.电子锁还常用于保险柜中，现有常见的用于保险柜的电子锁，其锁定方式主要为密码锁和机械锁进行解锁，通过密码的设置使得锁芯处于解锁或上锁状态，当密码锁出现故障时，可采用机械锁的钥匙进行解锁。
4.现有公告号为cn211949999u的中国专利公开了一种具有隐藏式机械解锁功能的电子锁，包括壳体，壳体内设置有电子锁结构和机械锁结构；电子锁结构包括壳体正面设置的输入面板和锁轮，电子锁结构包括设置于壳体内的锁芯和套设于锁芯外的套筒，锁轮连接套筒并且可带动其同步转动，锁轮端部可拆卸设置有装饰板，装饰板盖在锁轮端部以遮盖机械锁的套筒和锁芯从而实现隐藏功能；套筒外设置有锁止槽，壳体内设置有电磁限位装置，电磁限位装置受控制地伸出或者回缩锁止杆；锁止杆插入锁止槽内时限制套筒的转动从而实现锁止，锁止杆脱离锁止槽后则实现解锁。
5.但是上述电子锁存在以下缺点：由于电磁限位装置控制锁止杆伸出或缩回，但是在使用后发现，电磁铁大部分在长时间通电或者长期使用后，吸力性能会变小，导致锁止杆后期无法顺利地实现伸缩过程，控制性能较差，从而会影响锁止或解锁；另一方面，采用电磁限位装置还存在成本较高的缺点。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是提供一种新型智能电子锁，具有控制性能较好、成本较低的效果。
7.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型智能电子锁，包括壳体，壳体设置有电子锁机构，壳体内设置有锁芯组件，壳体设有旋钮、固定连接于旋钮的传动套，传动套与锁芯组件控制配合；
8.电子锁机构包括有执行模组、用于操控执行模组的操控模组，执行模组包括有驱动部件、传动组件及锁块，驱动部件驱动传动组件传动，传动组件与锁块之间设置有联动件；
9.传动套侧壁开设有锁止槽，联动件驱使锁块相对锁止槽运动，使得锁块插入或脱离锁止槽。
10.通过采用上述技术方案，当采用电子锁机构解锁时，先通过操控模组使得执行模组的驱动部件启动，驱动部件通过传动组件及联动件带动锁块相对传动套运动，当锁块远离锁止槽时，即可转动旋钮，旋钮通过传动套即可作用于锁芯组件实现解锁过程，如此，通过传动的方式实现解锁，具有控制性能较好的效果，解锁过程较稳定、可靠，锁止较牢固，且
相较于电磁限位装置而言具有成本较低的效果。
11.本实用新型的进一步设置为：驱动部件设置为驱动电机。
12.本实用新型的进一步设置为：传动组件包括蜗杆、第一传动齿轮和第二传动齿轮，蜗杆固定连接于驱动电机的输出轴，第一传动齿轮与蜗杆相啮合，第二传动齿轮与第一传动齿轮相啮合，联动件连接于第二传动齿轮。
13.通过采用上述技术方案，驱动电机启动，带动蜗杆转动，在蜗杆与第一传动齿轮的啮合作用下以及第一传动齿轮与第二传动齿轮的啮合作用下，使得第二传动齿轮转动，当第二传动齿轮转动时，即可带动联动件运动。
14.本实用新型的进一步设置为：第二传动齿轮沿轴向延伸设置有定位套，联动件设置为联动扭簧，联动扭簧套设于定位套，第二传动齿轮开设有定位孔，锁块开设有通孔，联动扭簧的一端固定于定位孔，联动扭簧的另一端固定于通孔。
15.通过采用上述技术方案，当第二传动齿轮转动时，带动联动扭簧的一端相对转动，使得联动扭簧产生扭力并带动联动扭簧的另一端随之运动，由于联动扭簧的另一端穿入锁块的通孔中，如此，即可带动锁块相对位移，实现锁块缩回的过程，当驱动电机反向转动时，且在联动扭簧的自身扭力作用下复位，锁块即可伸出。
16.本实用新型的进一步设置为：壳体内开设有供锁块滑移的滑槽，滑槽的内壁开设有若干条形槽，条形槽与锁块相对应。
17.通过采用上述技术方案，锁块运动过程中沿滑槽滑移，由于滑槽侧壁开设有若干条形槽，使得滑槽与锁块之间接触面积相对较小，进而可减小摩擦阻力，减少磨损。
18.本实用新型的进一步设置为：壳体内设置有挡块，挡块与锁块止挡配合。
19.通过采用上述技术方案，当锁块在缩回过程中时，锁块后端可抵于挡块上，在一定程度上可对锁块内缩的距离进行限制。
20.本实用新型的进一步设置为：锁芯组件包括有锁壳、设于锁壳内的锁芯以及锁套，锁芯包括有锁块及锁片，锁块设置于锁芯端部，锁套转动连接于锁壳内，且锁套与传动套止转配合，锁套与锁片控制配合。
21.通过采用上述技术方案，转动旋钮时，通过传动套即可带动锁套相对锁芯转动，在锁套与锁片的配合下，即可带动锁块随锁芯转动，实现解锁过程。
22.本实用新型的进一步设置为：传动套与壳体间设置有复位扭簧，传动套开设有插接孔，壳体设置有定位柱，复位扭簧的一端插接于插接孔，复位扭簧的另一端套于定位柱。
23.通过采用上述技术方案，传动套旋转后松开，在复位扭簧的驱动作用下，即可通过传动套带动旋钮自动旋转复位。
24.本实用新型的进一步设置为：锁套上开设有若干插孔，传动套的端面对应开设有若干凸柱，凸柱对应插接于插孔中。
25.通过采用上述技术方案，锁套与传动套之间通过凸柱插入于插孔的方式，即可实现同步旋转，具有安装较方便的效果。
26.本实用新型的进一步设置为：旋钮设置为中空状，且旋钮端面可拆卸设置有装饰盖，装饰盖遮盖锁芯组件；装饰盖设置有插接板和卡扣，旋钮内壁对应设置有插接槽和扣接块，插接板与插接槽插接配合，卡扣与扣接块扣接配合，旋钮侧壁开设有插销孔，插销孔与卡扣相对应。
27.通过采用上述技术方案，当电子锁机构失灵时，采用插销对应插入插销孔，插销将卡扣顶离扣接块，即可使得装饰盖设有卡扣的一侧相对旋钮远离并上翘，操作者即可将装饰盖从旋钮上取下，然后采用机械钥匙插入于锁芯组件即可实现机械解锁。当装饰盖安装于旋钮上时，将插接板对应插入至插接槽中，并将卡扣与扣接块对应扣接，如此，即可通过装饰盖将锁芯组件进行隐藏，一方面具有较高的安全性，另一方面使得外观较美观。
28.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
29.1.采用驱动部件通过传动组件及联动件带动锁块相对传动套运动实现解锁过程，具有控制性能较好的效果，解锁过程较稳定、可靠，锁止较牢固，且相较于电磁限位装置而言具有成本较低的效果；
30.2.采用联动件为联动扭簧的方式，当第二传动齿轮转动时，带动联动扭簧一端相对转动，使得联动扭簧产生扭力并带动联动扭簧的另一端随之运动，即可带动锁块位移；
31.3.采用钥匙可进行机械解锁，装饰盖盖于旋钮上，即可通过装饰盖将锁芯组件进行隐藏，一方面具有较高的安全性，另一方面使得外观较美观。
附图说明
32.图1是实施例的整体结构关系示意图。
33.图2是实施例的俯视图。
34.图3是图2中a-a截面的剖视图。
35.图4是实施例的爆炸图。
36.图5是实施例中执行模组的俯视图。
37.图6是实施例中执行模组的结构关系示意图。
38.图7是实施例中执行模组的爆炸图。
39.图中：1、壳体；11、密码操作面板；12、底座；121、滑槽；122、条形槽；123、挡块；13、定位柱；14、钥匙；2、旋钮；21、插接槽；22、扣接块；23、插销孔；3、传动套；31、凸柱；32、锁止槽；33、插接孔；4、锁芯组件；41、锁壳；42、锁芯；421、锁止块；422、锁片；43、锁套；431、插孔；5、驱动电机；6、锁块；61、通孔；7、传动组件；71、蜗杆；72、第一传动齿轮；73、第二传动齿轮；731、定位套；732、定位孔；74、联动扭簧；8、复位扭簧；9、装饰盖；91、插接板；92、卡扣；10、插销。
具体实施方式
40.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
41.一种新型智能电子锁，如图1-4所示，包括有壳体1，壳体1设置有电子锁机构，壳体1开设有安装孔，安装孔内贯穿地设置有锁芯组件4，壳体1上转动设置有旋钮2，旋钮2内通过螺栓固定连接有传动套3，传动套3与锁芯组件4控制配合。锁芯组件4包括有设于壳体1的锁壳41、设于锁壳41内的锁芯42以及锁套43，锁芯42包括有锁止块421及锁片422，锁止块421设置于锁芯42伸出壳体1背面的端部，锁套43转动连接于锁壳41内，且锁套43与传动套3止转配合，锁套43与锁片422控制配合。
42.如图7所示，锁套43上周向开设有若干插孔431，传动套3的端面对应开设有供插孔431对应插入的凸柱31。锁套43与传动套3之间通过凸柱31插入于插孔431的方式，即可实现
同步旋转，具有安装较方便的效果。
43.如图4所示，电子锁机构包括有执行模组、用于操控执行模组的操控模组，操控模组包括设置于壳体1表面的密码操作面板11，壳体1内设置有底座12，执行模组安装于底座12内，执行模组包括有驱动部件、传动组件7及锁块6，驱动部件设置为驱动电机5，壳体1内设置有线路板，密码操作面板11、驱动电机5均电性连接于线路板，当密码操作面板11上输入的密码正确后，即可通过线路板控制驱动电机5启动。驱动电机5驱动传动组件7传动，传动组件7与锁块6之间设置有联动件；传动套3侧壁开设有锁止槽32，联动件驱使锁块6相对锁止槽32运动，使得锁块6插入或脱离锁止槽32。
44.如图5和图6所示，传动组件7包括蜗杆71、第一传动齿轮72和第二传动齿轮73，蜗杆71固定连接于驱动电机5的输出轴，第一传动齿轮72设置为双联齿轮，第一传动齿轮72与蜗杆71相啮合，第二传动齿轮73与第一传动齿轮72相啮合，联动件连接于第二传动齿轮73。第二传动齿轮73沿轴向延伸设置有定位套731，联动件设置为联动扭簧74，联动扭簧74套设于定位套731，第二传动齿轮73开设有定位孔732，锁块6后端开设有通孔61，联动扭簧74的一端固定于定位孔732，联动扭簧74的另一端固定于通孔61。驱动电机5启动，带动蜗杆71转动，在蜗杆71与第一传动齿轮72的啮合作用下以及第一传动齿轮72与第二传动齿轮73的啮合作用下，使得第二传动齿轮73转动，当第二传动齿轮73转动时，带动联动扭簧74的一端相对转动，使得联动扭簧74产生扭力并带动联动扭簧74的另一端随之运动，由于联动扭簧74的另一端穿入锁块6的通孔61中，如此，即可带动锁块6相对位移，实现锁块6缩回的过程，当驱动电机5反向转动时，且在联动扭簧74的自身扭力作用下复位，锁块6即可伸出。
45.如图5和图6所示，底座12内开设有供锁块6滑移的滑槽121，滑槽121的内壁开设有若干条形槽122，条形槽122与锁块6相对应。底座12内设置有挡块123，挡块123与锁块6后端止挡配合。锁块6运动过程中沿滑槽121滑移，由于滑槽121侧壁开设有若干条形槽122，使得滑槽121与锁块6之间接触面积相对较小，进而可减小摩擦阻力，减少磨损。当锁块6在缩回过程中时，锁块6后端可抵于挡块123上，在一定程度上可对锁块6内缩的距离进行限制。
46.如图7所示，传动套3与壳体1间设置有复位扭簧8，传动套3开设有插接孔33，壳体1设置有定位柱13，复位扭簧8的一端插接于插接孔33，复位扭簧8的另一端套于定位柱13。传动套3旋转后松开，在复位扭簧8的驱动作用下，即可通过传动套3带动旋钮2自动旋转复位。
47.如图3和图4所示，旋钮2设置为中空状，且旋钮2端面可拆卸设置有装饰盖9，装饰盖9遮盖于锁芯组件4；装饰盖9内壁对称设置有插接板91和卡扣92，旋钮2内壁对应设置有插接槽21和扣接块22，插接板91与插接槽21插接配合，卡扣92与扣接块22扣接配合，旋钮2侧壁开设有插销孔23，插销孔23与卡扣92相对应。
48.当电子锁机构失灵时，采用插销10对应插入插销孔23，插销10将卡扣92顶离扣接块22，即可使得装饰盖9设有卡扣92的一侧相对旋钮2远离并上翘，操作者即可将装饰盖9从旋钮2上取下，然后采用机械钥匙14插入于锁芯组件4即可实现机械解锁。当装饰盖9安装于旋钮2上时，将插接板91对应插入至插接槽21中，并将卡扣92与扣接块22对应扣接，如此，即可通过装饰盖9将锁芯组件4进行隐藏，一方面具有较高的安全性，另一方面使得外观较美观。
49.本实用新型的基本工作原理为：当采用电子锁机构解锁时，先通过密码使得驱动电机5启动，驱动电机5通过传动组件7及联动扭簧74带动锁块6相对传动套3运动，当锁块6
远离锁止槽32时，即可转动旋钮2，旋钮2通过传动套3即可带动锁套43相对锁芯42运动，此时锁片422相对伸出与锁套43抵挡，在锁套43与锁片422的转动配合下，即可带动锁止块421随锁芯42转动，使得锁止块421与柜门取消锁止作用，即可实现解锁过程，如此，通过传动的方式实现解锁，具有控制性能较好的效果，解锁过程较稳定、可靠，且相较于电磁限位装置而言具有成本较低的效果。当采用钥匙14进行机械解锁时，钥匙14插入锁芯42内，锁片422向内运动不再与锁套43抵挡，即可使得锁芯42相对锁套43转动，实现解锁。
50.以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。