一种用于电能计量器识别的贴标枪的制作方法

1.本发明涉及电能计量器技术领域，尤其是一种用于电能计量器识别的贴标枪。


背景技术：

2.随着经济社会的快速发展和城市化建设的不断加快，城市住宅小区的数量日益增加，电能表批量新装的数量也同步增长。电能表的使用周期一般为5-8年，表计周期轮换的任务量同样繁重。目前电能表批量新装、周期轮换业务的工作模式为：配表、打印装接单、打印表计安装信息标签，标签上包括户号、用电地址、表计资产号、领表、表计安装信息标注、现场安装等流程。表计安装信息标注现采用的方法为：将电能表依次摆放在地面上，人工核对装接单和电能表的资产码进行表计定位，然后将打印的安装信息标签贴在电能表空白位置处，人工贴标签的方法容易出现差错，表计上粘贴标签也不美观。
3.目前批量配表核对用户与表计信息的方式主要以人工核对为主，即用张贴标签的方式明确用户信息，再人工核对表计信息与装接单信息是否一致，该方式主要存在问题是采用数据导出手工制定的方式，过程较繁琐，大量供电所员工年纪较大，不会使用，除此之外，由于表计局号位数较多，人工核对户表信息大多以表计资产号后四位进行核对，容易出现号码重复，户表关系核对错误，造成装接差错，容错率较低。
4.此外，人们也在尝试使用自动标签机以及自动标签机相关的流水线，这种方式虽然能大幅度节约人力成本，提高电能表信息安装标注的准确性，但是对于个别有故障的电能表并不能准确检测，往往不能起到自动贴标签，这种部分出现故障的电能表就需要单独进行处理，同时，当操作人员需要赶工期或者用户需求过大时，往往需要更为灵活快速的一种贴标设备和贴标方法。
5.在中国专利文献上公开的“电能计量器具配送箱及系统”，其公开号为cn108058898a，公开日期为2018-05-22，本发明提供了一种电能计量器具配送箱及系统，用以实时监测电能计量配送中的在途环境，该配送箱包括：箱体、防震内衬和监控装置，防震内衬设置于箱体内部，用于为电能计量器具提供缓冲；监控装置包括：控制电路，分别与控制电路连接的温度传感器、湿度传感器、振动传感器、定位装置和无线通信装置；温度传感器、湿度传感器分别用于监测电能计量器具配送箱外部环境的温度、湿度数据；振动传感器用于监测电能计量器具配送箱受到的物理振动数据；定位装置用于确定电能计量器具配送箱的位置数据；控制电路用于接收温度传感器、湿度传感器、振动传感器和定位装置发送的检测数据，并通过无线通信装置将监测数据发送至互联网监测平台。但其主要涉及配送领域，对于贴标以及灵活贴标并未涉及。


技术实现要素：

6.本发明解决了现有技术中对于个别有故障的电能计量器不能准确检测以及大型贴标流水线过程繁琐笨重的问题，一种用于电能计量器识别的贴标枪，提供一种手持式的灵活性极高的设备，利用若干个红外检测探头检测电能计量器上的信息，并对信息进行识
别处理反馈至标签上，并通过贴标枪身中的标签盒，将标签贴到电能计量器上，相比于标签机流水线，更加灵活和快速，更够应对各种意外情况，使操作人员有选择性的开展贴标工作，相比于人工贴标，减少人为差错因数的产生。贴标枪中贴标枪身和贴标枪手柄的配合方式以及第一限位装置和第二限位装置的固定锁紧方式，贴标枪身和贴标枪手柄之间的角度调整和贴标枪高度调整非常灵活方便，能够适应各种电能计量器的位置情况，和应对多种意外情况。
7.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种用于电能计量器识别的贴标枪，包括贴标枪身和贴标枪手柄，所述贴标枪身的一侧设有枪身开口和腰型调整孔，所述枪身开口内设有标签盒，所述贴标枪身靠近枪身开口处设有刻度，所述贴标枪身和贴标枪手柄用于电能计量器表面贴标，所述电能计量器侧面设有贴标处，所述贴标枪身靠近腰型调整孔的内部设有第一限位装置和第二限位装置，所述贴标枪手柄上设有蓄电池，所述贴标枪身的另一侧设有显示屏和显示按钮，所述标签盒设有若干个红外检测探头。
8.本发明设置贴标枪身和贴标枪手柄，两者根据电能计量器的位置进行灵活调整角度和方位后，依据设置的若干个红外检测探头检测到电能计量器上的二维码信息，将二维码信息传输至总控制器，通过一系列的转换和解密操作后，总控制器将信息传给控制模块，控制模块根据读取到的信息在电能计量器的侧面对应位置进行贴签，标签信息包括户号、用电地址、表计资产号，电能计量器的侧面对应位置为大致的一块区域，贴标枪的标签盒具有自动平衡功能，在手持贴标枪进行打标的时候，防止标签的左右位置的倾斜，这样工人在进行电能计量器批量新装、周期轮换业务中可以直接看到电能计量器的相关信息，不需要将电能计量器一个一个的从纸箱中拿出，针对出现故障的电能计量器，经过维修后，即可使用贴标枪打上标签，防止出现故障的电能计量器在标签机流水线的某个过程中不易被发现的问题，更够应对各种意外情况，更加灵活和快速。
9.作为优选，所述第一限位装置包括若干个限位轮，所述限位轮通过轴连接有驱动小轮，所述驱动小轮上设有传动带凹槽，所述传动带凹槽内设有传动带，所述传动带的另一端连接于旋转钮的旋转轮，所述旋转钮还包括凹槽和旋转杆，所述旋转轮上设有若干个凹槽，所述若干个凹槽分别设有若干条传动带，所述旋转轮固定连接于旋转杆。
10.第一限位装置用于标签盒盒体和贴标枪身的连接，使用限位轮以及传动带的方式相比于传统的固定方式调整性更强，通过旋转钮统一对于若干个限位轮和驱动小轮的控制，实现限位轮的同步运动，同时，限位轮采用橡胶材料，在稳固限位的同时，更不容易划伤标签盒的表面，旋转轮上设置的多个凹槽，防止了多个传动带的重复放置。
11.作为优选，所述限位轮开有缺口，所述缺口的截面为平面。
12.本发明的限位轮上的缺口截面设置，一方面，在标签盒与贴标枪身脱离时，缺口截面与标签盒的上下壳体平面平行，此时的限位轮在贴标枪身壳体的内侧，在标签盒与贴标枪身固定限位时，缺口截面旋转至与标签盒的上下壳体平面相交此时的限位轮的圆弧段一部分突出于贴标枪身壳体外侧，只有在标签盒与贴标枪身处于贴标枪身靠近枪身开口处的整数刻度时，旋转钮才控制限位轮进行旋转，整数刻度时即对应表示限位轮与标签盒上的凹坑可重合，另一方面，限位轮还能与第二限位装置进行配合，配合紧凑巧妙。标签盒既可以突出于贴标枪身设置，也能放置于贴标枪身内部，取决于操作人员的设置和电能计量表的位置。
13.作为优选，所述第二限位装置包括腰型调整孔和滑动连接于腰型调整孔内部的螺母头，所述螺母头连接有挡块，所述挡块上设有螺纹孔，所述腰型调整孔和螺母头的个数与限位轮设置的个数相同，所述挡块与限位轮的缺口接触连接。
14.本发明腰型调整孔和螺母头的个数与限位轮设置的个数相同，并且呈一一对应关系，螺母头部分突出于贴标枪身的表面，利于手动进行上下松开和锁紧，挡块与前述的第一限位装置中的限位轮的缺口截面进行配合锁紧，在松开时也比较方便，手动调整螺母头后拧开旋转钮即可。
15.作为优选，所述贴标枪手柄通过铰接头铰接于贴标枪身，所述蓄电池电连接于贴标枪身上的总控制器，所述总控制器与显示屏和显示按钮电连接，所述贴标枪手柄上还设有防滑纹。
16.贴标枪手柄铰接于贴标枪身，利于在电能计量器在各种极端放置位置时贴标枪找到最适宜的贴标位置。蓄电池为可充电式移动电源，可拆卸，即为方便，防滑纹的设置增加手持贴标枪的安全性。
17.作为优选，所述标签盒内包括放纸盒、进纸辊、导向辊、收纸辊和出纸辊，所述放纸盒内设有放纸辊，所述进纸辊通过标签纸一端连接有放纸盒，另一端连接有导向辊，所述导向辊和收纸辊轴心连线平行与标签盒壳体底面，所述收纸辊连接有出纸辊，所述出纸辊连接有出纸盒，所述出纸盒靠近贴标枪身的外侧设有铰链门，用于排出标签盒内的废纸，所述导向辊和收纸辊轴心连线的上方设有打印机构，所述打印机构靠近标签盒最近的一侧设有标签出口，所述标签出口的两侧设有红外检测探头，所述红外检测探头卡接于标签盒壳体之中，所述标签盒内还设有控制模块和喷印模块，所述控制模块和喷印模块电连接。
18.本发明标签盒内部集放纸和出纸于一体，在标签盒脱离于贴标枪身时，可进行对于放纸盒内新标签纸的增加和出纸盒内废纸的取出处理，所述的各种辊通过标签纸或者废纸连接，均由标签盒中的电机带动，标签出口两侧的红外检测探头为电能计量器的采集信息装置，采集到电能计量器的二维码信息之后进行处理和其他操作，整个标签盒与贴标枪身各自的模块化设置，既方便灵活使用，又有助于安装拆卸维修。
19.作为优选，所述打印机构包括滑轮，所述滑轮连接有滑杆，所述滑杆铰接于压纸块，所述压纸块包括压纸块上顶块和压纸块下顶块，所述压纸块上顶块和压纸块下顶块固定连接，所述压纸块上顶块和压纸块下顶块之间还设有回复弹簧。
20.本发明的打印机构设置的滑轮、滑杆和滑杆连接的压纸块将旋转运动转变成上下直线运动，保证贴标时的上下频率一致。
21.作为优选，所述滑轮的外圈设有滑道，所述滑杆顶端有折弯处，所述折弯处滑动连接于滑道。
22.本发明采用设有折弯的滑杆滑动与滑道内，使贴标频率更可控。
23.作为优选，所述标签盒的壳体外侧设有凹坑，所述凹坑与限位轮的圆弧相匹配。
24.本发明设置的相邻之间的凹坑距离相等，同时测量出间距，标上刻度，在已知电能计量器位置信息的情况下，根据间距贴标枪调整出最佳长度。
25.作为优选，所述标签盒连接有标签盒挡板，所述标签盒挡板连接有固定弹簧，所述固定弹簧连接于贴标枪身靠近贴标枪手柄的一侧。
26.本发明中标签盒挡板和固定弹簧保证了标签盒靠近贴标枪手柄一侧的限位，又起
到了一定的缓冲作用。
27.本发明的有益效果是：1、本发明的贴标枪，能够准确检测部分出现故障的电能计量器，比起标签机流水线，更加灵活和快速，更够应对各种意外情况，使操作人员有选择性的开展贴标工作，比起人工贴标，减少人为差错因数的产生。
28.2、贴标枪中贴标枪身和贴标枪手柄的配合方式以及第一限位装置和第二限位装置的固定锁紧方式，贴标枪身和贴标枪手柄之间的角度调整和贴标枪高度调整非常灵活方便，能够适应各种电能计量器的位置情况，和应对多种意外情况。
附图说明
29.图1是实施例的整体结构正面示意图；图2是实施例的整体结构侧视图；图3是实施例的整体结构反面示意图；图4是实施例的标签盒和贴标枪身剖视图；图5是实施例的贴标枪身的示意图；图6是实施例的滑轮与滑杆另一个视角的示意图；图7是实施例的第一限位装置的部分剖视图；图8是实施例的第一限位装置工作过程图；图9是实施例的旋转钮另一个视角的示意图；图10是实施例的限位轮和限位小轮另一个视角的示意图；图11是实施例的标签盒的表面示意图；图12是实施例的第二限位装置的示意图；图13是实施例的螺母头和挡块另一个视角的示意图；图14是实施例的电能计量器的俯视图；其中：1、贴标枪身2、贴标枪手柄21、铰接头22、防滑纹3、枪身开口4、标签盒41、放纸盒42、进纸辊43、导向辊44、收纸辊45、出纸辊46、出纸盒47、滑轮48、滑杆49、压纸块491、压纸块上顶块492、压纸块下顶块410、红外监测探头411、喷印模块412、控制模块413、回复弹簧414、标签出口5、标签盒挡板6、固定弹簧7、蓄电池8、显示屏9、显示按钮10、腰型调整孔11、螺母头12、挡块13、旋转钮131、旋转轮132、凹槽133、旋转杆14、限位轮15、驱动小轮16、传动带17、电能计量器18、贴标处。
具体实施方式
30.实施例：本实施例提出一种用于电能计量器识别的贴标枪，参考图1、图3、图4、图5和图14，包括贴标枪身1和贴标枪手柄2，贴标枪身1的一侧设有枪身开口3和腰型调整孔10，枪身开口3内设有标签盒4，所述贴标枪身1靠近枪身开口3处设有刻度，贴标枪身1和贴标枪手柄2用于电能计量器17表面贴标，电能计量器17侧面设有贴标处18，贴标枪身1靠近腰型调整孔10的内部设有第一限位装置和第二限位装置，贴标枪手柄2上设有蓄电池7，贴标枪身1的另一侧设有显示屏8和显示按钮9，标签盒4设有若干个红外检测探头410。本实施例中，多个电
能计量器17放置在3
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5的箱体中，在单独放置或者其他规定的箱体中也可放置。
31.参考图7、图8和图10，第一限位装置包括若干个限位轮14，限位轮14通过轴连接有驱动小轮15，驱动小轮15上设有传动带凹槽，传动带凹槽内设有传动带16，传动带16的另一端连接于旋转钮13的旋转轮131，旋转钮13还包括凹槽132和旋转杆133，旋转轮131上设有若干个凹槽132，若干个凹槽132分别设有若干条传动带16，旋转轮131固定连接于旋转杆133。本实施例设置有四个限位轮和四个驱动小轮，同样旋转轮上的凹槽也有四个，四条传动带。限位轮14开有缺口，缺口的截面为平面。
32.参考图12和图13，第二限位装置包括腰型调整孔10和滑动连接于腰型调整孔10内部的螺母头11，螺母头11连接有挡块12，挡块12上设有螺纹孔，腰型调整孔10和螺母头11的个数与限位轮14设置的个数相同，挡块12与限位轮14的缺口接触连接。
33.参考图1和图2，贴标枪手柄2通过铰接头21铰接于贴标枪身1，蓄电池7电连接于贴标枪身1上的总控制器，总控制器与显示屏8和显示按钮9电连接，贴标枪手柄2上还设有防滑纹22。
34.参考图4，标签盒4内包括放纸盒41、进纸辊42、导向辊43、收纸辊44和出纸辊45，放纸盒41内设有放纸辊，进纸辊42通过标签纸一端连接有放纸盒41，另一端连接有导向辊43，导向辊43和收纸辊44轴心连线平行与标签盒壳体底面，收纸辊44连接有出纸辊45，出纸辊45连接有出纸盒46，出纸盒46靠近贴标枪身1的外侧设有铰链门，用于排出标签盒4内的废纸，导向辊43和收纸辊44轴心连线的上方设有打印机构，打印机构靠近标签盒4最近的一侧设有标签出口414，标签出口414的两侧设有红外检测探头410，红外检测探头410卡接于标签盒4壳体之中，标签盒4内还设有控制模块412和喷印模块411，控制模块412和喷印模块411电连接。
35.参考图4和图6，打印机构包括滑轮47，滑轮连接有滑杆48，滑杆48铰接于压纸块49，压纸块49包括压纸块上顶块491和压纸块下顶块492，压纸块上顶块491和压纸块下顶块492固定连接，压纸块上顶块491和压纸块下顶块492之间还设有回复弹簧413。滑轮47的外圈设有滑道，滑杆48顶端有折弯处，折弯处滑动连接于滑道。
36.参考图11，标签盒4的壳体外侧设有凹坑，凹坑与限位轮的圆弧相匹配。
37.参考图4，标签盒4连接有标签盒挡板5，标签盒挡板5连接有固定弹簧6，固定弹簧6连接于贴标枪身1靠近贴标枪手柄2的一侧。
38.本发明设置贴标枪身1和贴标枪手柄2，两者根据电能计量器17的位置进行灵活调整角度和方位后，依据设置的若干个红外检测探头410检测到电能计量器17上的二维码信息，将二维码信息传输至总控制器，通过一系列的转换和解密操作后，总控制器将信息传给控制模块412，控制模块412根据读取到的信息在电能计量器17的侧面对应位置进行贴签，标签信息包括户号、用电地址、表计资产号，电能计量器17的侧面对应位置为大致的一块区域，贴标枪的标签盒具有自动平衡功能，在手持贴标枪进行打标的时候，防止标签的左右位置的倾斜，这样工人在进行电能计量器批量新装、周期轮换业务中可以直接看到电能计量器的相关信息，不需要将电能计量器一个一个的从纸箱中拿出，针对出现故障的电能计量器，经过维修后，即可使用贴标枪打上标签，防止出现故障的电能计量器在标签机流水线的某个过程中不易被发现的问题，更够应对各种意外情况，更加灵活和快速。
39.第一限位装置用于标签盒4盒体和贴标枪身1的连接，使用限位轮14以及传动带16
的方式相比于传统的固定方式调整性更强，通过旋转钮13统一对于若干个限位轮14和驱动小轮15的控制，实现限位轮14的同步运动，本实施例中，标签盒的壳体材料选择为钣金，具体厚度可按需求决定，由于钣金还需要折弯和进行凹坑处理，厚度和强度可能不够，在薄弱的地方可使用加强筋，同时，限位轮14采用橡胶材料，在稳固限位的同时，更不容易划伤标签盒的表面，旋转轮上设置的多个凹槽，防止了多个传动带的重复放置。
40.本发明的限位轮14上的缺口截面设置，一方面，在标签盒4与贴标枪身1脱离时，缺口截面与标签盒4的上下壳体平面平行，此时的限位轮14在贴标枪身1壳体的内侧，在标签盒4与贴标枪身1固定限位时，缺口截面旋转至与标签盒4的上下壳体平面相交此时的限位轮14的圆弧段一部分突出于贴标枪身1壳体外侧，只有在标签盒与贴标枪身处于贴标枪身靠近枪身开口处的整数刻度时，旋转钮才控制限位轮进行旋转，整数刻度时即对应表示限位轮与标签盒上的凹坑可重合，另一方面，限位轮14还能与第二限位装置进行配合，配合紧凑巧妙。标签盒4既可以突出于贴标枪身1设置，也能放置于贴标枪身1内部，取决于操作人员的设置和电能计量表17的位置。
41.本发明腰型调整孔10和螺母头11的个数与限位轮14设置的个数相同，并且呈一一对应关系，螺母头11部分突出于贴标枪身1的表面，利于手动进行上下松开和锁紧，挡块12与前述的第一限位装置中的限位轮14的缺口截面进行配合锁紧，在松开时也比较方便，手动调整螺母头11后拧开旋转钮即可。
42.贴标枪手柄2铰接于贴标枪身1，有利于在电能计量器17在各种极端放置位置时贴标枪找到最适宜的贴标位置。蓄电池7为可充电式移动电源，可拆卸，即为方便，防滑纹22的设置增加手持贴标枪的安全性。
43.本发明标签盒内部集放纸和出纸于一体，在标签盒脱离于贴标枪身时，可进行对于放纸盒内新标签纸的增加和出纸盒内废纸的取出处理，所述的各种辊通过标签纸或者废纸连接，均由标签盒中的电机带动，标签出口两侧的红外检测探头为电能计量器的采集信息装置，采集到电能计量器的二维码信息之后进行处理和其他操作，整个标签盒与贴标枪身各自的模块化设置，既方便灵活使用，又有助于安装拆卸维修。
44.本发明的打印机构设置的滑轮、滑杆和滑杆连接的压纸块将旋转运动转变成上下直线运动，保证贴标时的上下频率一致。
45.本发明采用设有折弯的滑杆滑动与滑道内，使贴标频率更可控。
46.本发明设置的相邻之间的凹坑距离相等，同时测量出间距，标上刻度，在已知电能计量器位置信息的情况下，根据间距贴标枪调整出最佳长度。
47.本发明中标签盒挡板和固定弹簧保证了标签盒靠近贴标枪手柄一侧的限位，又起到了一定的缓冲作用。
48.本发明的工作过程如下：首先，确认要贴标的电能计量器17的放置位置，电能计量器17放置在不同规格的箱体内，以及单独放置，本实施例的电能计量器17放置于3
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5规格的箱体内，确认放置位置后，由于电能计量器17是放置于箱体内，需确认相邻的电能计量器17之间的距离，随后依次调整贴标枪手柄2和贴标枪身1铰接的铰接角度，贴标枪身1和标签盒4之间的配合。
49.贴标枪身1和标签盒4之间的配合过程中：首先，贴标枪身1与标签盒4分离，贴标枪身1中的第一限位装置的限位轮14的缺口截面与标签盒4的上下壳体平面平行，此时的限位
轮14在贴标枪身1壳体的内侧，当需要锁紧时，由于枪身开口3处设有刻度，刻度设有1、2、3和4四个位置，相邻数字之间的距离等于贴标枪身1上相邻限位轮14之间的中心距，也等于标签盒4上相邻凹坑的距离，当标签盒4远离贴标枪手柄2一端的端面对准刻度的1、2、3或4时，便可旋转旋转钮13，带动限位轮14旋转，使限位轮14的缺口截面旋转至与标签盒4的上下壳体平面相交，即限位轮4的圆弧面与标签盒4上的凹坑配合，初步完成标签盒4与贴标枪身1的固定限位。完成第一限位装置的配合。
50.第一限位装置完成配合后，第二限位装置进行固定，腰型调整孔10和螺母头11的个数与限位轮14设置的个数相同，并且呈一一对应关系，螺母头11部分突出于贴标枪身1的表面，利于手动进行上下松开和锁紧，开始时。螺母头11的位置位于腰型调整孔10的上端，当完成第一限位装置的配合后，手动将螺母头的位置进行下拉，从而锁紧限位轮14，螺母头11连接的挡块12与前述的第一限位装置中的限位轮14的缺口截面进行配合锁紧，在松开时也比较方便，手动调整螺母头11后拧开旋转钮即可。
51.在完成限位固定锁紧后，贴标枪靠近电能计量器17的侧面贴标处18，本实施例中设置的两个红外检测探头410检测到电能计量器17上的二维码信息，将二维码信息传输至总控制器，通过一系列的转换和解密操作后，总控制器将信息传给控制模块412，控制模块412根据读取到的信息驱动电机和喷印模块411进行工作，带动打印机构在电能计量器17的侧面对应位置进行贴签，电能计量器17的侧面对应位置为大致的一块区域，贴标枪的标签盒具有自动平衡功能，在手持贴标枪进行打标的时候，防止标签的左右位置的倾斜。
52.标签盒内部工作原理：控制模块412根据读取到的信息驱动电机和喷印模块411进行工作后，放纸盒41内的辊开始出纸，经过进纸辊42和导向辊43后，打印机构的滑轮47带动滑杆48运动，滑杆48带动压纸块上顶块491和压纸块下顶块492上下滑动，向下滑动至标签出口414完成贴标，随后废纸进入收纸辊44和出纸辊45，最后进入放纸盒41。
53.上述实施例是对本发明的进一步阐述和说明，以便于理解，并不是对本发明的任何限制，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。