一种煤矿采掘输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及输送装置技术领域，具体为一种煤矿采掘输送装置。


背景技术：

2.煤矿是指富含煤炭资源的地方，通常也指采用地下采掘或露天采掘方式生产煤炭的工厂，当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿，当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿，中国绝大部分煤矿属于井工煤矿，煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域；
3.但是现有的输送装置使用时存在一定不足：
4.1、现有的输送装置在使用没有对煤矿进行筛选，而煤矿则需要对煤矿的大小进行筛选，而现有的输送装置并不具备筛选，这样就需要人工对煤矿进行筛选，不仅耗时而且耗力，这样便很大程度的减慢了煤矿的采掘效率；
5.2、现有的输送装置在使用时需要对煤矿进行装运或者输送至不同的位置，而输送装置的长度还差一些时，就需要进行人工的搬运，不仅耗时同样也耗费力气，效率也较慢，不能很好的对煤矿进行快速的输送；
6.3、现有的输送装置在使用时，需要将煤矿装运至货车或者其他的载具上时，都是需要借助一些较高的输送装置，这样不仅不方便输送，而且装置与装置之间的交接处时常会造成煤矿的掉落，这样会造成煤矿会被碰碎，需要重新筛选。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种煤矿采掘输送装置，以解决上述背景技术中提出现有的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿采掘输送装置，包括箱体，所述箱体顶部的两侧设置有第二滑槽，两组所述第二滑槽的内部滑动设置有第二滑块，两组所述第二滑块的顶部设置有过滤板，所述过滤板底部一侧的中间位置处设置有矩形框，所述矩形框内部的顶部和底部设置有齿条，所述箱体内部一侧顶部的中间位置处设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有不完全齿轮，所述箱体内部两侧的中间位置处设置有第一滑槽，两组所述第一滑槽内部的滑动设置有第一滑块，两组所述第一滑块相互靠近的一侧设置有收集箱，所述箱体内部的底部设置有液压仓，所述液压仓内部靠近第二电机的一侧设置有液体仓，所述液体仓一侧的底部设置有l型管，所述l型管外侧的中间位置处套设有内螺纹套筒，所述内螺纹套筒内部顶部套设有螺纹杆，所述螺纹杆的底部设置有第一阻断球，所述液压仓内部顶部的中间位置处设置有活塞筒，所述活塞筒的内部滑动设置有第二活塞杆，所述第二活塞杆延伸出液压仓的内部，所述第二活塞杆的顶部铰接有按压管，所述活塞筒两侧的底部设置有输液管，两组所述输液管的中间位置处设置有单向阀管，所述单向阀管的内部设置有第二阻断球，所述液压仓内部远离液体仓的一侧设置有顶出仓，所述顶出仓的内部滑动设置有第一活塞杆，所述液压仓顶部中间位置处背面一端
设置有支撑块，所述支撑块顶部与按压管的底部相互铰接，所述箱体远离第二电机一侧的顶部铰接有输送仓，所述输送仓内部靠近箱体一侧的中间位置处设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有主动齿轮，所述第一电机内部顶部和底部的一侧设置有转辊，一组所述转辊外侧的正面一端设置有从动齿轮，所述第一电机内部顶部两端的一侧套设有伸缩杆，两组所述伸缩杆相互靠近一端远离箱体的一侧铰接有一组转辊，一组所述转辊的中间位置处铰接有第二电动推杆，所述输送仓内部顶部的中间位置处设置有支撑杆，所述支撑杆远离箱体的一侧设置一组第一电动推杆，所述输送仓内部远离箱体的一侧设置有一组第一电动推杆，所述输送仓内部两端的中间位置处和底部设置两组第三滑槽，四组所述第三滑槽内部滑动设置有第三滑块，两组所述第三滑块相互靠近的一端设置有转辊，多组所述转辊的外侧套设有传送带，所述箱体正面一端一侧的顶部设置有控制面板，所述控制面板通过导线分别与第一电机、第一电动推杆、第二电动推杆和第二电机电连接。
9.优选的，两组所述第一电动推杆的输出端设置有轴承，且轴承与两组转辊的中间位置处连接。
10.优选的，两组所述输液管内部顶部和底部靠近单向阀管的一侧设置有t型杆，且t型杆的一端延伸进单向阀管内。
11.优选的，所述箱体正面一端的中间位置处和底部设置有调节孔，且两组调节孔分别与第二活塞杆和内螺纹套筒水平位置相同。
12.优选的，所述箱体顶部两侧呈一高一低设置，所述过滤板与箱体的顶部适配呈且倾斜设计。
13.优选的，所述按压管内部为空心设计，所述按压管底部铰接有支撑块和第二活塞杆。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该煤矿采掘输送装置；
15.1、通过第二滑槽、第二滑块、不完全齿轮、矩形框、过滤板、第二电机和内螺纹套筒之间的相互配合，可以对煤矿进行筛选，避免了需要人工对其进行筛选，不仅减少了筛选所需的时间，这样便可加快煤矿的运输效率；
16.2、通过第一电机、输送仓、支撑杆、转辊、传送带、第一电动推杆、第二电动推杆、主动齿轮、从动齿轮、第三滑块、第三滑槽和伸缩杆之间的相互配合，可以延长输送装置的输送距离，这样就避免了输送装置由于长度不足时无法有效的对煤矿进行输送，并通过第二电动推杆可以任意的调节输送装置的长度；
17.3、通过液压仓、液体仓、按压管、顶出仓、第一活塞杆、支撑块、内螺纹套筒、第一阻断球、l型管、螺纹杆、第二阻断球、输液管、单向阀管和第二活塞杆之间的相互配合，可以对输送装置的角度进行调节，这样在将煤矿输送至一些较高的地方时，就不需要特定的输送装置进行输送，这样就能加快煤矿的输送效率，同时也能加快的煤矿的采掘效率。
附图说明
18.图1为本实用新型的主视剖视图；
19.图2为本实用新型箱体的主视图；
20.图3为本实用新型输送仓的俯视剖视图；
21.图4为本实用新型液压仓的侧视图；
22.图5为本实用新型矩形框的侧视图；
23.图6为本实用新型的图1的a处结构放大示意图。
24.图中：1、箱体；2、收集箱；3、第一滑槽；4、第一滑块；5、液压仓；6、液体仓；7、按压管；8、顶出仓；9、第一活塞杆；10、第一电机；11、输送仓；12、支撑杆；13、转辊；14、传送带；15、第一电动推杆；16、第二电动推杆；17、主动齿轮；18、从动齿轮；19、第二滑槽；20、第二滑块；21、不完全齿轮；22、矩形框；23、过滤板；24、第二电机；25、控制面板；26、第三滑块；27、第三滑槽；28、伸缩杆；29、支撑块；30、齿条；31、内螺纹套筒；32、第一阻断球；33、l型管；34、螺纹杆；35、第二阻断球；36、输液管；37、单向阀管；38、第二活塞杆；39、活塞筒。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-6，本实用新型提供的实施例：一种煤矿采掘输送装置，包括箱体1，箱体1顶部的两侧设置有第二滑槽19，两组第二滑槽19的内部滑动设置有第二滑块20，两组第二滑块20的顶部设置有过滤板23，可以对煤矿进行筛选，过滤板23底部一侧的中间位置处设置有矩形框22，矩形框22内部的顶部和底部设置有齿条30，箱体1内部一侧顶部的中间位置处设置有第二电机24，第二电机24的输出端设置有不完全齿轮21，箱体1内部两侧的中间位置处设置有第一滑槽3，两组第一滑槽3内部的滑动设置有第一滑块4，两组第一滑块4相互靠近的一侧设置有收集箱2，箱体1内部的底部设置有液压仓5，可以调节输送仓11的角度，液压仓5内部靠近第二电机24的一侧设置有液体仓6，液体仓6一侧的底部设置有l型管33，l型管33外侧的中间位置处套设有内螺纹套筒31，内螺纹套筒31内部顶部套设有螺纹杆34，螺纹杆34的底部设置有第一阻断球32，液压仓5内部顶部的中间位置处设置有活塞筒39，活塞筒39的内部滑动设置有第二活塞杆38，第二活塞杆38延伸出液压仓5的内部，第二活塞杆38的顶部铰接有按压管7，活塞筒39两侧的底部设置有输液管36，两组输液管36的中间位置处设置有单向阀管37，单向阀管37的内部设置有第二阻断球35，液压仓5内部远离液体仓6的一侧设置有顶出仓8，顶出仓8的内部滑动设置有第一活塞杆9，液压仓5顶部中间位置处背面一端设置有支撑块29，支撑块29顶部与按压管7的底部相互铰接，箱体1远离第二电机24一侧的顶部铰接有输送仓11，可以调节输送装置的输送长度，输送仓11内部靠近箱体1一侧的中间位置处设置有第一电机10，第一电机10的输出端设置有主动齿轮17，第一电机10内部顶部和底部的一侧设置有转辊13，一组转辊13外侧的正面一端设置有从动齿轮18，第一电机10内部顶部两端的一侧套设有伸缩杆28，两组伸缩杆28相互靠近一端远离箱体1的一侧铰接有一组转辊13，一组转辊13的中间位置处铰接有第二电动推杆16，输送仓11内部顶部的中间位置处设置有支撑杆12，支撑杆12远离箱体1的一侧设置一组第一电动推杆15，输送仓11内部远离箱体1的一侧设置有一组第一电动推杆15，输送仓11内部两端的中间位置处和底部设置两组第三滑槽27，四组第三滑槽27内部滑动设置有第三滑块26，两组第三滑块26相互靠近的一端设置有转辊13，多组转辊13的外侧套设有传送带14，箱体1正面一端一侧的顶部设置有控制面板25，控制面板25通过导线分别与第一电机10、第一电动推
杆15、第二电动推杆16和第二电机24电连接。
27.进一步的，两组第一电动推杆15的输出端设置有轴承，且轴承与两组转辊13的中间位置处连接，便于两组转辊13的旋转。
28.进一步的，两组输液管36内部顶部和底部靠近单向阀管37的一侧设置有t型杆，且t型杆的一端延伸进单向阀管37内，防止第二阻断球35堵住输液管36输送液体。
29.进一步的，箱体1正面一端的中间位置处和底部设置有调节孔，且两组调节孔分别与第二活塞杆38和内螺纹套筒31水平位置相同，便于对液压仓5进行调节。
30.进一步的，箱体1顶部两侧呈一高一低设置，过滤板23与箱体1的顶部适配呈且倾斜设计，便于煤矿杂筛选完成后进入至下一步骤。
31.进一步的，按压管7内部为空心设计，按压管7底部铰接有支撑块29和第二活塞杆38，便于通过插入棍棒进行调节角度。
32.工作原理：使用时，通过控制面板25打开第二电机24开始运作，通过第二电机24的运作带动不完全齿轮21进行转动，在通过不完全齿轮21的转动带动矩形框22进行前后的转动，随后通过矩形框22的前后移动带动过滤板23进行震动，以达到对煤矿的筛选，筛选出较小的的煤矿则会带落至收集箱2内，较大的煤矿会掉落至传送带14的顶部；
33.与此同时通过控制面板25打开第一电机10开始运作，通过第一电机10的运作带动主动齿轮17进行转动，随后通过主动齿轮17的转动带动从动齿轮18的转动，再通过从动齿轮18的转动带动一组转辊13的转动，然后通过转辊13的转动带动传送带14进行转动，从而使的输送装置进行运作，当输送距离不足时，通过控制面板25使得第二电动推杆16向外伸出，同时控制两组第一电动推杆15进行收缩，通过第二电动推杆16将一组的转辊13向外推出，同时两组第一电动推杆15带动两组转辊13进行收缩，从而将输送仓11内部多余的传送带14通过第二电动推杆16延伸至外部，从而达到改变输送装置长度的目的；
34.当角度不足时，只需将较细的棍棒插入按压管7内，并将棍棒的一端上下按压，通过按压的力带动第二活塞杆38进行上下移动，当第二活塞杆38向上移动时，会将液体仓6内的液体通过一组输液管36吸至活塞筒39内部，当第二活塞杆38向下压时会将活塞筒39内的液体通过另一组输液管36送入至顶出仓8内，并将第一活塞杆9向外顶出，从而达到对输送仓11调节角度的目的，当需要复位时，将内螺纹套筒31内部的螺纹杆34向外旋转，并带动第一阻断球32远离l型管33的管口，而输送仓11也通过自身的重量将第一活塞杆9向内部压缩，而降液体重新排入液体仓6内。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
36.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能
理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。