一种瓦楞纸盒裁切加工用压制装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸盒加工技术领域，具体涉及一种瓦楞纸盒裁切加工用压制装置。


背景技术：

2.瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，瓦楞纸具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，为了适应不同商品的包装，需要按特定的形状对瓦楞纸进行裁切，从而出现了一种瓦楞纸裁切压制装置，在瓦楞纸裁切装置对瓦楞纸进行裁切时，现有压制装置没有对瓦楞纸进行很好地固定，通常只固定一边，导致在裁切的过程中另一边容易翘起破损，在一定程度上增加了成本，裁切效果差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的瓦楞纸盒裁切加工用压制装置，能够对要裁切的瓦楞纸的两边进行很好地固定，使得裁切加工过程中，瓦楞纸的边缘不容易翘起来，减少瓦楞纸的损坏率，提高裁切的效果。
4.为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含工作箱、工作槽、一号电机、传送带、连接板、内螺纹套、丝杆、二号电机、一号电动推杆、连接杆、二号电动推杆、吸尘盘和收集盒；工作箱的上侧开设有工作槽，工作槽的内部左右两侧分别设有主动辊和从动辊，主动辊和从动辊的前后两端均通过轴承旋接在工作槽的前后两侧内壁上，其中主动辊的后端穿过工作槽的后侧壁后，与一号电机的输出轴连接，一号电机通过电机箱固定在工作箱的后侧外壁上，主动辊和从动辊之间利用传送带传动连接，工作箱的顶面四角均固定设置有连接板，前侧和后侧的连接板之间均固定设置有滑轨，滑轨上左右均滑动设置有滑块，前侧和后侧的连接板之间均设有丝杆，丝杆的左端均通过轴承旋接在左侧的连接板上，丝杆的右端穿过右侧的连接板后，与二号电机的输出轴固定连接，二号电机通过电机箱固定设置在右侧的连接板的外侧，丝杆上左右均螺纹穿设有内螺纹套，内螺纹套的底面均固定设置在滑块的顶面上，内螺纹套的顶面上均固定设置有一号电动推杆，一号电动推杆的输出端均固定设置在连接块的底面上，左侧和右侧的连接块之间均固定设置有连接杆，连接杆的底面前后两侧均固定设置有二号电动推杆，二号电动推杆的输出端均固定设置在压制板的顶面上，二号电动推杆上均套设有一号压缩弹簧，一号压缩弹簧的上端与连接杆相抵触设置，一号压缩弹簧的下端与压制板相抵触设置，压制板的底面上等距固定设置有数个压制球，左侧和右侧的连接板内侧均固定设置有吸尘盘，吸尘盘的下端贯通连接有吸尘管，工作箱的前后两侧内壁均固定设置有风机，吸尘管的下端穿过工作箱的上侧壁后，与风机贯通连接，风机的下端贯通连接有出尘管，工作箱下侧内壁设有收集盒，出尘管均与收集盒贯通连接，收集盒穿过工作箱左侧壁的开孔后，活动设于工作箱的内部，收集盒的前后两侧均固定设置有燕尾块，工作箱的前后两侧内壁对称开设有燕尾槽，燕尾块活动设置于
燕尾槽中，收集盒的右侧固定设置有把手；所述的一号电机、二号电机、一号电动推杆、二号电动推杆和风机均与外部电源连接。
5.进一步地，一侧的压制板的顶面上固定设置有测距仪。
6.进一步地，所述的压制板的内侧均固定设置有固定板，固定板从外侧至内侧呈由高到低状设置，固定板的底面上等间距固定设置有固定条。
7.进一步地，所述的工作箱的右侧外壁上通过铰接座铰接有导向板，导向板的下侧固定设置有二号压缩弹簧，二号压缩弹簧的下端固定设置在工作箱的右侧外壁上，位于导向板下方的工作箱的右侧外壁上固定设置有放置台。
8.采用上述结构后，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种瓦楞纸盒裁切加工用压制装置，能够对要裁切的瓦楞纸的两边进行很好地固定，使得裁切加工过程中，瓦楞纸的边缘不容易翘起来，减少瓦楞纸的损坏率，提高裁切的效果本实用新型具有设置合理，制作成本低等优点。
附图说明：
9.图1是本实用新型的结构示意图。
10.图2是图1的左视图。
11.图3是图1中b-b向剖视图。
12.图4是图1中a部放大图。
13.附图标记说明：
14.工作箱1、工作槽2、主动辊3、从动辊4、一号电机5、传送带6、连接板7、滑轨8、滑块9、内螺纹套10、丝杆11、二号电机12、一号电动推杆13、连接块14、压制板15、压制球16、测距仪17、固定板18、固定条19、连接杆20、二号电动推杆21、一号压缩弹簧22、吸尘盘23、吸尘管24、风机25、出尘管26、收集盒27、燕尾块28、把手29、导向板30、二号压缩弹簧31、放置台32。
具体实施方式：
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.如图1-图4所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含工作箱1、工作槽2、一号电机5、传送带6、连接板7、内螺纹套10、丝杆11、二号电机12、一号电动推杆13、连接杆20、二号电动推杆21、吸尘盘23和收集盒27；工作箱1的上侧开设有工作槽2，工作槽2的内部左右两侧分别设有主动辊3和从动辊4，主动辊3和从动辊4的前后两端均通过轴承旋接在工作槽2的前后两侧内壁上，其中主动辊3的后端穿过工作槽2的后侧壁后，与一号电机5的输出轴连接，一号电机5通过电机箱固定在工作箱1的后侧外壁上，该电机箱铆接固定在工作箱1的后侧外壁上，主动辊3和从动辊4之间利用传送带6传动连接，工作箱1的顶面四角均焊接固定有连接板7，前侧和后侧的连接板7之间均焊接固定设置有滑轨8，滑轨8上左右均滑动设置有滑块9，前侧和后侧的连接板7之间均设有丝杆11，丝杆11左右两侧的螺纹相反设置，丝杆11的左端均通过轴承旋接在左侧的连接板7上，该轴承嵌设于左侧的连接板7中，其外
环面与左侧的连接板7固定，其内环面与丝杆11固定连接，丝杆11的右端穿过右侧的连接板7后，与二号电机12的输出轴固定连接，二号电机12通过电机箱固定设置在右侧的连接板7的外侧，该电机箱铆接固定在右侧的连接板7上，丝杆11上左右均螺纹穿设有内螺纹套10，内螺纹套10的底面均焊接固定在滑块9的顶面上，内螺纹套10的顶面上均铆接固定有一号电动推杆13，一号电动推杆13的输出端均铆接固定在连接块14的底面上，左侧和右侧的连接块14之间均焊接固定有连接杆20，连接杆20的底面前后两侧均铆接固定有二号电动推杆21，二号电动推杆21的输出端均铆接固定在压制板15的顶面上，二号电动推杆21上均套设有一号压缩弹簧22，一号压缩弹簧22的上端与连接杆20相抵触设置，一号压缩弹簧的下端与压制板15相抵触设置，压制板15的底面上等距焊接固定有数个压制球16，一侧的压制板15的顶面上铆接固定有测距仪17，压制板15的内侧均焊接固定有固定板18，固定板18从外侧至内侧呈由高到低状设置，固定板18的底面上等间距焊接固定有固定条19，左侧和右侧的连接板7内侧均铆接固定有吸尘盘23，吸尘盘23的下端贯通连接有吸尘管24，工作箱1的前后两侧内壁均铆接固定有风机25，吸尘管24的下端穿过工作箱1的上侧壁后，与风机25贯通连接，风机25的下端贯通连接有出尘管26，工作箱1下侧内壁设有收集盒27，出尘管26均与收集盒27贯通连接，收集盒27穿过工作箱1左侧壁的开孔后，活动设于工作箱1的内部，收集盒27的前后两侧均焊接固定有燕尾块28，工作箱1的前后两侧内壁对称开设有燕尾槽，燕尾块28活动设置于燕尾槽中，收集盒27的右侧焊接固定有把手29，工作箱1的右侧外壁上通过铰接座铰接有导向板30，导向板30的下侧焊接固定有二号压缩弹簧31，二号压缩弹簧31的下端焊接固定在工作箱1的右侧外壁上，位于导向板30下方的工作箱1的右侧外壁上焊接固定有放置台32；所述的一号电机5、二号电机12、一号电动推杆13、二号电动推杆21和风机25均与外部电源连接。
17.本具体实施方式的工作原理：将瓦楞纸盒放置在工作箱1的顶面上，打开一号电机5，一号电机5带动主动辊3转动，从而带动传送带6将瓦楞纸传送到工作箱1的中部，关闭一号电机5，打开二号电机12，二号电机12带动丝杆11转动，丝杆11带动内螺纹套10向内侧移动，利用一号电动推杆13将连接杆20下降，再利用二号电动推杆21将压制板15下降，直至压制球16抵触设置在瓦楞纸的顶面上，利用测距仪17测量好要裁切的长度，沿着固定板18的边缘开始裁切，裁切过程中产生的碎屑被吸尘盘23吸走，最后落入收集盒27中，打开一号电机5，传送带6将裁切好的瓦楞纸传送到工作箱1的右侧，从导向板30上滑至放置台32上，将要裁切的瓦楞纸放到工作箱1上，然后再次开始压制、裁切。
18.采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
19.1、压制球16能够对要裁切的瓦楞纸的两边进行很好地固定，使得裁切加工过程中，瓦楞纸的边缘不容易翘起来；
20.2、设有固定板18和固定条19，沿着固定板18的边缘裁切，减少瓦楞纸的损坏率，提高裁切的效果；
21.3、设有风机25，可以将裁切过程中产生的碎屑吸走；
22.4、设有导向板30和放置台32，方便转移裁切好的瓦楞纸盒。
23.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应
包含在本实用新型的保护范围之内。