1.本实用新型涉及压合技术领域，尤其涉及对称合压机构。
背景技术：
2.无论是纸箱还是书本，在通过自动化生产后，都需要进行压合，通过压合机构对其凸起的部位进行压平处理，在后续装箱过程中减少占用空间；
3.现有的压合机构都是一个压板固定在一端，另一个压板相对于固定的压板运动，将压合物紧压，这种压合方式会导致压合物的两端产生不均匀的现象，导致压合物压合的质量较为一般。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种对称合压机构。
5.为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
6.对称合压机构，包括一对平行设置的安装板，两个安装板之间设置有一对压板组件，两个压板组件同轴滑动安装在位于两个安装板之间的导杆，其中一个压板组件伸出有齿条，另一个压板组件安装有齿轮，齿轮与齿条啮合传动配合。
7.进一步的：所述导杆一端为外螺纹表面，导杆另一端为平滑的表面，其中设置有齿条的压板组件安装于有平滑表面的导杆上，另一个压板组件安装在导杆另一端。
8.进一步的：所述压板组件包括滑动板，滑动板底部竖直安装有压板。
9.进一步的：所述滑动板底部成型有滑槽，滑槽内滑动安装有驱动板，驱动板竖直向下延伸并与压板连接，驱动板成型有导孔，两个压板组件的驱动板通过导向杆水平滑动安装在两个安装板之间。
10.进一步的：所述齿轮和齿条的数量分别为两个，并分别安装在对应的滑动板顶部，两个齿轮之间通过长轴连接。
11.进一步的：所述安装板一侧设置有伸缩机构，该伸缩机构与安装在平滑的导杆上的压板组件连接。
12.进一步的：所述安装板与安装板之间设置有支撑板，滑动板顶部安装有多个滚轮，滚轮向支撑板延伸，并且在支撑板表面水平滑动。
13.本实用新型的有益效果：本实用新型的对称合压机构，当左侧的压板组件运动时，齿条向右侧的压板组件滑动，右侧的压板组件上的齿轮与滑动的齿条啮合，右侧的压板组件同时向左侧滑动，两个压板组件同时相互靠近，直至将压合物的两端同时压合，可以对压合物两端同时压合均匀，达到对称压合的效果，提高了压合物的压合质量。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图。
15.图2为本实用新型的侧视方向的结构示意图。
16.图3为本实用新型的仰视方向的结构示意图。
17.图4为本实用新型的俯视方向的结构示意图
18.附图标记包括：
19.1-安装板 11-导杆 111-外螺纹 112-通孔
20.12-支撑板 13-滚轮
21.2-压板组件 20-滑动板 201-导孔
22.21-齿条 22-齿轮 221-长轴 222-支撑轮
23.23-驱动板 24-滑槽 25-压板 26-导向杆
24.3-伸缩机构 31-气缸组件。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
26.如图1-4所示，对称合压机构，包括一对平行设置的安装板1，两个安装板1之间设置有一对压板组件2，两个压板组件2同轴滑动安装在位于两个安装板1之间的导杆11，其中一个压板组件2伸出有齿条21，另一个压板组件2安装有齿轮22，齿轮22与齿条21啮合传动配合，当左侧的压板组件2运动时，齿条21向右侧的压板组件2滑动，右侧的压板组件2上的齿轮22与滑动的齿条21啮合，右侧的压板组件2同时向左侧滑动，两个压板组件2同时相互靠近，直至将压合物的两端同时压合，可以对压合物两端同时压合均匀，达到对称压合的效果，提高其压合质量。
27.进一步的：所述导杆11一端为外螺纹111表面，导杆11另一端为平滑的表面，其中设置有齿条21的压板组件2安装于有平滑表面的导杆11上，另一个压板组件2安装在导杆11另一端，导杆11设置在两个压板组件2的中心线上，安装板1一侧设置有伸缩机构3，该伸缩机构3与安装在导杆11左侧的压板组件2连接，伸缩机构3为气缸组件31，气缸组件31水平伸缩，带动左侧的压板组件2滑动，通过齿条21和齿轮22传动配合带动右侧的压板组件2同时滑动，将压合物的两端同时压合。
28.进一步的：所述压板组件2包括滑动板20，滑动板20中端成型有配合导杆11的通孔112，导杆11将两个滑动板20滑动安装在两个安装板1之间，提高滑动板20滑动稳定性；滑动板20底部竖直安装有压板25，滑动板20底部延其长度方向成型有滑槽24，滑槽24内滑动安装有驱动板23，驱动板23竖直向下延伸并与压板25连接，驱动板23成型有导孔201，两个压板组件2的驱动板23通过导向杆26水平滑动安装在两个安装板1之间，滑动板20滑动时，压板25通过导孔201沿导向杆26滑动，提高其压合精度；进一步的，驱动板23可以在滑动板20的滑槽24内滑动，改变两个压板25的位置。
29.进一步的：所述齿轮22和齿条21的数量分别为两个，并分别安装在对应的滑动板20顶部，两个齿轮22之间通过长轴221连接，一对齿条21和一对齿轮22配合可以提高其传动效率，从而提高压合效率。
30.进一步的：所述两个安装板1之间设置有支撑板12，滑动板20顶部安装有多个滚轮13，滚轮13向支撑板12延伸，并且在支撑板12表面水平滑动，支撑板12可以对安装有滚轮13的滑动板20进行支撑，两个压板组件2滑动时，滚轮13与支撑板12滑动配合，可以进一步提高其滑动的平滑性。
31.进一步的：右侧的滑动板20顶部还设置有支撑轮222，支撑轮222与齿轮22底面滑动配合，齿轮22和支撑轮222同时与齿条21滑动配合，防止齿条21在啮合滑动时，出现松动，齿条脱离现有轨道，导致压合失败的现象发生。
32.综上所述可知本实用新型乃具有以上所述的优良特性，得以令其在使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一极具实用价值的产品。
33.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
技术特征：
1.对称合压机构，包括一对平行设置的安装板，其特征在于：两个安装板之间设置有一对压板组件，两个压板组件同轴滑动安装在位于两个安装板之间的导杆，其中一个压板组件伸出有齿条，另一个压板组件安装有齿轮，齿轮与齿条啮合传动配合。2.根据权利要求1所述的对称合压机构，其特征在于：所述导杆一端为外螺纹表面，导杆另一端为平滑的表面，其中设置有齿条的压板组件安装于有平滑表面的导杆上，另一个压板组件安装在导杆另一端。3.根据权利要求1所述的对称合压机构，其特征在于：所述压板组件包括滑动板，滑动板底部竖直安装有压板。4.根据权利要求3所述的对称合压机构，其特征在于：所述滑动板底部成型有滑槽，滑槽内滑动安装有驱动板，驱动板竖直向下延伸并与压板连接，驱动板成型有导孔，两个压板组件的驱动板通过导向杆水平滑动安装在两个安装板之间。5.根据权利要求1或4所述的对称合压机构，其特征在于：所述齿轮和齿条的数量分别为两个，并分别安装在对应的滑动板顶部，两个齿轮之间通过长轴连接。6.根据权利要求1所述的对称合压机构，其特征在于：所述安装板一侧设置有伸缩机构，该伸缩机构与安装在平滑的导杆上的压板组件连接。7.根据权利要求1所述的对称合压机构，其特征在于：所述安装板与安装板之间设置有支撑板，滑动板顶部安装有多个滚轮，滚轮向支撑板延伸，并且在支撑板表面水平滑动。
技术总结
本实用新型涉及压合技术领域，尤其涉及对称合压机构，包括一对平行设置的安装板，两个安装板之间设置有一对压板组件，两个压板组件同轴滑动安装在位于两个安装板之间的导杆，其中一个压板组件伸出有齿条，另一个压板组件安装有齿轮，齿轮与齿条啮合传动配合，当左侧的压板组件运动时，齿条向右侧的压板组件滑动，右侧的压板组件上的齿轮与滑动的齿条啮合，右侧的压板组件同时向左侧滑动，两个压板组件同时相互靠近，直至将压合物的两端同时压合，可以对压合物两端同时压合均匀，达到对称压合的效果，提高了压合物的压合质量。提高了压合物的压合质量。提高了压合物的压合质量。
技术研发人员：刘毅 杨根 谭黎明
受保护的技术使用者：东莞市浩信精密机械有限公司
技术研发日：2021.02.02
技术公布日：2022/1/11
再多了解一些
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