一种播种机的制作方法

1.本实用新型涉及播种的技术领域，具体设计一种播种机。


背景技术：

2.目前，谷物播种机械种类很多，有大、中和小型等类别，大和中型播种机需要提供大型机械动力，同时只适合于大面积平原播种时才体现其速度快、效率高的优点。小型播种机适合小面积播种时使用，尤其是适合在我国南方地型散、小且不规则的土地上使用。
3.但市面上小播种机普遍存在结构过于复杂、操作要求高、播种质量和效率不理想、造价高成本大等不足之处，难于推广应用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种播种机，以解决现有技术中小型播种机结构复杂操作要求高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是提供一种播种机，包括机架、播种装置和动力装置，所述播种装置包括设于所述支撑板上的料斗和适于往复送料的下料板，所述下料板穿设于所述料斗且滑动连接于所述料斗，所述下料板滑动后将所述料斗的内的种子移出所述料斗进行播种；所述动力装置包括设于所述机架上的动力组件和与所述动力组件相适配的传动组件，所述传动组件包括架设在所述机架上且转动连接于所述机架的传动轴，所述传动轴至少在两端设有传动杆，所述传动杆适于驱动所述下料板往复移动。
6.进一步地，所述下料板上设有限料孔，所述限料孔适于进出所述料斗内并将所述料斗内的种子移出所述料斗进行播种。
7.进一步地，所述限料孔一侧的所述下料板上设有挡片，所述挡片适于遮挡所述限料孔。
8.进一步地，所述挡片铰接在所述下料板上，所述料斗上设有供所述下料板滑动穿过的通槽，所述通槽与所述下料板之间设有活动间隙，所述支撑板靠近所述挡片的一端设有导向面，所述导向面适于抵接所述挡片并使所述挡片转动遮挡所述限料孔。
9.进一步地，所述动力组件包括动力轴和动力轮，所述动力轴架设在所述机架上且转动连接于所述机架，所述动力轮固定于所述动力轴上且适于驱动所述动力轴转动，所述动力轴上设有主动件，所述传动轴上设有与所述主动件相适配的从动件，所述动力轴转动带动所述传动轴转动。
10.进一步地，所述机架靠近所述播种装置的出料口的位置设有刮板。
11.进一步地，所述机架上设有适于调节所述刮板位置的调节组件，所述调节组件包括连接套、滑动柱和固定件，所述连接套固定在所述机架上，所述滑动柱滑动连接于所述连接套，所述滑动柱的一端固定有所述刮板，所述固定件适于将所述滑动柱固定在所述连接套上。
12.进一步地，所述机架靠近所述播种装置的出料口的位置设有拖布。
13.本实用新型的有益效果在于：
14.1、下料板压在料斗的底部且两端可穿过料斗的两端进行滑动。动力装置带动下料板循环往复移动，将料斗的内的种子持续移出料斗进行播种。通过简单的动力装置和播种装置结构实现了连续自动播种，操作轻松简便，播种效率高。同时，传动轴至少在两端设有传动杆，可以驱动播种装置的整体，使得播种装置受力更均匀平衡，避免局部受力导致播种装置受力不均衡，影响到播种效果。
15.2、传动杆远离传动轴的一端铰接有连接杆，播种装置的数量为若干，若干播种装置呈一行排布，若干下料板的一端均固定在连接杆上。通过设置连接杆，连接杆上便于固定多个下料板，进而便于驱动多个播种装置进行播种。
16.3、下料板上设有限料孔，限料孔适于进出料斗内并将料斗内的种子移出料斗进行播种。通过设置限料孔的大小，可以控制粒数实现精密播种，不但节约了种子，还不需要二次间苗，节省大量的人力物力。
17.4、挡片铰接在下料板上，料斗上设有供下料板滑动穿过的通槽，通槽与下料板之间设有活动间隙，支撑板靠近挡片的一端设有导向面，导向面适于抵接挡片并使挡片转动遮挡限料孔。拉动下料板时，导向面抵接挡片并使挡片转动遮挡限料孔，随着下料板的继续拉动，挡片和限料孔一起穿过通槽进入到料斗内，此时种子进入到限料孔内。推动下料板，挡片和限料孔再次穿过通槽带着种子移出料斗内，当下料板推动到出料口位置后，挡板失去了支撑板的支撑作用，在重力的作用下转动，使得限料孔打开，此时种子落下进行播种。通过设置挡片，可以对种子起到承载运输的作用。若不设置挡片，在限料孔的直接运输时，容易造成种子磨损，损坏种子并影响播种。
18.5、动力组件包括动力轴和动力轮，动力轴架设在机架上且转动连接于机架，动力轮固定于动力轴上且适于驱动动力轴转动，动力轴上设有主动件，传动轴上设有与主动件相适配的从动件，动力轴转动带动从动轴转动。通过人力或电机等动力原件来驱动动力轮转动，动力轮转动后即可带动机架在直线方向上移动，又可带动传动轴转动进行播种，实现了自动间苗播种。
19.6、机架靠近支撑板的底端设有刮板，刮板目的是刮平人或机械留下的印痕。当土地的坡度改变或者是在崎岖不平的土地上时，需要调整刮板的位置，才能使刮板更好的工作。通过在机架上设调节组件，调节组件包括连接套、滑动柱和固定件，调节滑动柱的位置，进而可以调节刮板的位置，待滑动柱位置调整好后，再通过固定件将滑动柱固定在连接套上。
20.7、机架靠近播种装置的播种口的位置设有拖布，目的是对播下种子的地面进行拖覆，减少种子外露于土。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型实施例提供的播种机的立体结构示意图；
23.图2为本实用新型实施例提供的播种机所采用的传动组件的整体结构示意图；
24.图3为本实用新型实施例提供的播种机所采用的刮板的位置示意图；
25.图4为图3中a部分的放大图；
26.图5为本实用新型实施例提供的播种机所采用的播种装置的剖视图。
27.附图标记说明：
28.1、机架；11、支撑板；111、导向面；2、播种装置；21、料斗；211、通槽；212、活动间隙；22、下料板；221、限料孔；222、挡片；3、动力装置；31、动力组件；311、动力轴；312、动力轮；313、主动齿轮；32、传动组件；321、传动轴；322、传动杆；323、连接杆；324、从动齿轮；4、刮板；41、调节组件；411、连接套；412、滑动柱；5、拖布。
具体实施方式
29.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
33.参照图1-图5，作为本实用新型实施例提供的一种播种机，包括机架1、播种装置2和动力装置3，机架1上设有支撑板11；播种装置2包括设于支撑板11上的料斗21和适于往复送料的下料板22，下料板22穿设于料斗 21且滑动连接于料斗21，下料板22滑动后将料斗21的内的种子移出料斗 21进行播种；动力装置3包括设于机架1上的动力组件31和与动力组件 31相适配的传动组件32，传动组件32包括架设在机架1上且转动连接于机架1的传动轴321，传动轴321至少在两端设有传动杆322，传动杆322 适于驱动下料板22往复移动。
34.下料板22压在料斗21的底部且两端可穿过料斗21的两端进行滑动。动力装置3带动下料板22循环往复移动，将料斗21的内的种子持续移出料斗21进行播种。通过简单的动力装置3和播种装置2结构实现了连续自动播种，操作轻松简便，播种效率高。同时，传动轴321至少在两端设有传动杆322，可以驱动播种装置2的整体，使得播种装置2受力更均匀平衡，避免局部受力导致播种装置2受力不均衡，影响到播种效果。
35.具体地，动力组件31包括动力轴311和动力轮312，机架1设置成框架式结构，机架1
相应的两边上均设有安装座，动力轴311的两端分别架设在安装座上且转动连接于安装座，动力轮312为两个，分别固定于动力轴311的两端且适于驱动动力轴311转动，动力轴311上设有主动件，传动轴321上设有与主动件相适配的从动件，本实施例中主动件采用主动齿轮313，从动件采用从动齿轮324，主动齿轮313与从动齿轮324相啮合，主动齿轮313套设在动力轴311的中心位置处，从动齿轮324套设在传动轴321的中心位置处，动力轴311转动带动传动轴321转动。通过人力或电机等动力原件来驱动动力轮312转动，动力轮312转动后即可带动机架1 在直线方向上移动，又可带动传动轴321转动进行播种，实现了自动间苗播种。
36.作为可变实施例，主动件和从动件还可以采用蜗轮蜗杆、皮带轮组或曲柄连杆等驱动机构。
37.具体地，机架1相应的两边上还均设有供传动轴321安装的安装座，传动轴321的两端分别架设在安装座上且转动连接于安装座。本实施例中，在传动轴321的两端分别设有传动杆322，此时传动杆322的一端将起到偏心轮的作用，并通过传动杆322把传动轴321的圆周运动转换成下料板22 的往复直线运动，进而将料斗21的内的种子持续移出料斗21进行播种。播种装置2的数量为若干，若干播种装置2呈一行排布，若干下料板22的一端均固定在连接杆323上，传动轴321平行于动力轴311设置，连接杆 323平行于传动轴321设置。传动杆322远离传动轴321的一端铰接有连接杆323，播种装置2的数量为若干，若干播种装置2呈一行排布，若干下料板22的一端均固定在连接杆323上。通过设置连接杆323，连接杆323上便于固定多个下料板22，进而便于驱动多个播种装置2进行播种。通过调整主动齿轮313和从动齿轮324的齿数比和相邻料斗21的间距，结合种植和耕地地形要求，进行相应的调节播种的株距。横向株距可通过调整料斗 21之间的间距实现，纵向株距则可通过调整主动齿轮313与从动齿轮324 的齿数比实现，即控制动力轮312或主动齿轮313每转动一周实现下料板 22往复运动不同的次数就可调节纵向株距。
38.进一步地，下料板22上设有限料孔221，限料孔221适于进出料斗21 内并将料斗21内的种子移出料斗21进行播种。通过设置限料孔221的大小，可以控制粒数实现精密播种，不但节约了种子，还不需要二次间苗，节省大量的人力物力。
39.具体地，限料孔221一侧的下料板22上设有挡片222，挡片222适于遮挡限料孔221。挡片222铰接在下料板22上，料斗21上设有供下料板 22滑动穿过的通槽211，通槽211与下料板22之间设有活动间隙212，支撑板11靠近挡片222的一端设有导向面111，导向面111适于抵接挡片222 并使挡片222转动遮挡限料孔221。拉动下料板22时，导向面111抵接挡片222并使挡片222转动遮挡限料孔221，随着下料板22的继续拉动，挡片222和限料孔221一起穿过通槽211进入到料斗21内，此时种子进入到限料孔221内。推动下料板22，挡片222和限料孔221再次穿过通槽211 带着种子移出料斗21内，当下料板22推动到出料口位置后，挡板失去了支撑板11的支撑作用，在重力的作用下转动，使得限料孔221打开，此时种子落下进行播种。通过设置挡片222，可以对种子起到承载运输的作用。若不设置挡片222，在限料孔221的直接运输时，容易造成种子磨损，损坏种子并影响播种。
40.作为可变实施例，挡片222还可以滑动连接于下料板22，通过增设驱动气缸，当需要承载种子时，驱动气缸驱动挡片222滑动后对限料孔221 进行遮挡。当需要播种时，驱动气缸驱动挡片222滑动，解除限料孔221 的遮挡，种子从限料孔221落下进行播种。
41.进一步地，机架1靠近播种装置2的出料口的位置设有刮板4，机架1 靠近播种装置
2的出料口的位置设有拖布5。设置刮板4目的是刮平人或机械留下的印痕。拖布5设置目的是对播下种子的地面进行拖覆，减少种子外露于土。
42.具体地，机架1设置成双层结构，上层架体安装播种装置2、动力装置 3和拖布5，下层架体安装刮板4。上层架体靠近播种装置2的出料口的位置设有横杆，横杆上挂设有拖布5。下层架体靠近播种装置2的出料口的位置设有刮板4，下层架体上设有适于调节刮板4位置的调节组件41，调节组件41包括连接套411、滑动柱412和固定件，连接套411固定在下层架体上，滑动柱412滑动连接于连接套411，滑动柱412的一端固定有刮板4，固定件适于将滑动柱412固定在连接套411上。本实施例中固定件采用螺栓，螺栓设置在连接套411的侧壁上且一端可伸入连接套411内并抵接滑动柱412。当土地的坡度改变或者是在崎岖不平的土地上时，需要调整刮板4的位置，才能使刮板4更好的工作。调节滑动柱412的位置，进而可以调节刮板4的位置，待滑动柱412位置调整好后，再通过螺栓将滑动柱412 固定在连接套411上。
43.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。