一种便于组装的竹制地板的制作方法

1.本实用新型涉及竹制地板技术领域，特别涉及一种便于组装的竹制地板。


背景技术：

2.竹地板是一种新型建筑装饰材料，它以天然优质竹子为原料，经过二十几道工序，脱去竹子原浆汁，经高温高压拼压，再经过多层油漆，最后红外线烘干而成，竹地板以其天然赋予的优势和成型之后的诸多优良性能给建材市场带来一股绿色清新之风，竹地板有竹子的天然纹理，清新文雅，给人一种回归自然、高雅脱俗的感觉。
3.现有的竹制地板结构较为的简单，无法连接起来，只能通过胶水将其粘贴起来，且拼接起来之后不够牢固，所以现需要一种便于组装的竹制地板。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于组装的竹制地板，以解决上述技术背景中提到的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于组装的竹制地板，包括竹板本体，所述竹板本体相邻两侧壁均设有卡槽，所述竹板本体另外相邻两侧壁均设有与所述卡槽相适配的连接件；
6.所述卡槽的顶部与底部均开设有滑槽，所述滑槽的端部连接有丝杆，所述丝杆上滑动套设有卡块，所述卡块的一端通过弹簧与所述滑槽的端部连接，所述卡块靠近所述卡槽开口一侧的棱边呈倒圆角处理；
7.所述连接件远离竹板本体的一端呈矩形设置，且矩形远离竹板本体一侧的棱边呈倒圆角处理，所述连接件另一端呈等腰梯形设置，且其靠近竹板本体一端的大小等于所述卡槽的开口大小。
8.作为本实用新型进一步方案：所述丝杆的长度等于所述滑槽的长度。
9.作为本实用新型进一步方案：所述连接件靠近本体的一端的侧壁设有密封圈。
10.作为本实用新型进一步方案：所述连接件矩形端的长度等于所述卡块无圆角的一端到所述卡槽端部的距离。
11.作为本实用新型进一步方案：所述连接件、卡块和丝杆所制成的材料均是竹子。
12.作为本实用新型进一步方案：所述连接件与所述卡槽均设有多组。
13.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
14.1.在竹板本体的相邻两侧壁均设有连接件，另外两相邻侧壁均设有与连接件相适配的卡槽，且连接件与卡槽设置有多组，通过如此的设置，使得竹制地板能够较为便捷的拼接组装起来，且将连接件与卡槽均设置有多组，使得拼接组装起来之后更为的稳固。
15.2.在卡槽的顶部与底部均开设有滑槽，滑槽的端部连接有丝杆，丝杆上滑动套设有卡块，卡块的一端通过弹簧连接滑槽的端部，且卡块的一侧棱边呈倒圆角处理，连接件的一端呈矩形设置，且其一端棱边也呈倒圆角处理，连接件的靠近竹板本体的一端大小等于
卡槽的开口大小，通过如此的设置，当两块竹制地板开始拼接组装时，连接件的一端伸入卡槽内，通过挤压卡块向上，使得连接件完全插入卡槽内，然后连接件的矩形端部到达卡槽的端部之后，此时卡块会在弹簧的作用向下将连接件卡住，通过如此的操作，使得竹制地板更为稳固的拼接组装在一起。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体图；
17.图2为本实用新型的主视剖视图；
18.图3为本实用新型的拼接组装图；
19.图4为图2中a处局部放大图；
20.图5为图3中b处局部放大图；
21.图中：1、竹板本体；2、卡槽；3、连接件；4、卡块；5、滑槽；6、丝杆；7、弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供以下技术方案；
24.如图1
‑
5所示，一种便于组装的竹制地板，包括竹板本体1，竹板本体1相邻两侧壁均设有卡槽2，竹板本体1另外相邻两侧壁均设有与卡槽2相适配的连接件3，通过如此的设置，当两块竹制地板拼接在一起时，只需要通过将连接件3插入卡槽2中即可，使得两块竹制地板能够较为便捷的拼接在一起。
25.卡槽2的顶部与底部均开设有滑槽5，滑槽5的端部连接有丝杆6，丝杆6上滑动套设有卡块4，卡块4的一端通过弹簧7与滑槽5的端部连接，卡块4靠近卡槽2开口一侧的棱边呈倒圆角处理，连接件3远离竹板本体1的一端呈矩形设置，且矩形远离竹板本体1一侧的棱边呈倒圆角处理，连接件3另一端呈等腰梯形设置，且其靠近竹板本体1一端的大小等于卡槽2的开口大小，通过如此的设置，当对竹板本体1进行拼接组装时，此时将连接件3插入卡槽2内的过程中，连接件3上的矩形端部的圆角处与卡块4上的圆角处相接触，使得连接件3能够顶开卡块4，进而连接件3插入至卡槽2的端部，此时卡块4在弹簧7的作用下回弹，然后卡块4无圆角的侧边将连接件3的端部卡住在卡槽2内，从而使得该竹制地板拼接组装之后更为的稳固，不易分离。
26.当该竹制地板拼接组装到最后时，部分连接件3与卡槽2不需要使用时，此时可以将连接件3裁切下来，然后插入卡槽2内即可，使得多余的连接件3不会产生浪费，并且能够将多余的卡槽2密封住，增加该竹制地板的密封性。
27.具体的：丝杆6的长度等于滑槽5的长度，通过如此的设置，使得丝杆6不会影响连接件3插入卡槽2内，且当卡块4在丝杆6上更加稳定的滑动。
28.具体的：连接件3靠近竹板本体1的一端的侧壁设有密封圈，通过如此的设置，当连接件3与卡槽2配个插接在一起时，增加了竹制地板内的密封性。
29.具体的：连接件3矩形端的长度等于卡块4无圆角的一端到卡槽2端部的距离，通过如此的设置，使得连接件3的矩形端部通过卡块4正好的卡接在卡槽2的端部，使得连接件3不会有多余的空间使其进行晃动，从而使得拼接组装之后的竹制地板更为的稳固，并且不会产生细小的晃动。
30.具体的：连接件3、卡块4和丝杆6所制成的材料均是竹子，通过如此的设置，当竹制地板热胀冷缩时，此时的用于拼接组装的部件，连接件3、卡块4和丝杆6会跟随竹制地板一同进行热胀冷缩，从而使得拼接组装的部件能够一直适配该竹制地板。
31.具体的：连接件3与卡槽2均设有多组，通过如此的设置，当竹板本体1进行拼接组装时，通过多组的连接件3与卡槽2配合使得组装之后的竹板本体1更加的稳固。
32.本实用新型的一种便于组装的竹制地板的工作原理如下：
33.当竹板本体1进行拼接组装时，首先将连接件3插入卡槽2中，在插入的过程中，连接件3的矩形端部会通过其倒圆角的棱边将卡块4上的倒圆角的棱边顶开，然后插入至卡槽2的端部，连接件3插入端部之后，此时的卡块4会在弹簧7的作用下回弹，从而通过卡块4无圆角处理的侧壁将连接件3的矩形端部卡住在卡槽2内，从而完成竹板本体1的拼接组装，在拼接组装完成之后，有多余的连接件3和卡槽2未被使用时，此时可以将连接件3裁切下来，然后插入多余的卡槽2内即可。
34.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。