一种用于包装机的条包烟取出装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种夹具，特别是一种加工直臂销孔时所用的用于包装机的条包烟取出装置。


背景技术：

2.目前，烟草行业使用的包装主流设备型号为gdx2(国产型号为zb45)，其辅机设备cv(国产为yb95)部分的条包烟第二提升有两个作用。一是将条盒烟包裹透明纸后进行两端端部的透明纸封装(利用高温进行粘连固化)，另外一个作用是将封装好的条包烟传送到条烟输送通道中，进行成品输出。在需要取出第二提升处的条包烟时，需要人工用手将两条叠加的条包烟取出。叠加条包烟下面的那一条无法直接取出，只有借助透明胶带粘附在条包烟表面，然后用手往上“提出
″
，透明纸粘贴较牢固，不容易取下，容易在条包烟表面留下胶渍，清理费时费力，存在质量隐患，且在取烟过程中，由于两端为高温电烙铁，还容易伤到手臂，存在安全隐患。
3.gdx2包装机条包烟第二推进器处的烟包为两条包烟高度，取出两条包烟时，需要用手去取，上边的烟包可以顺利取出，但是叠加在下边条烟，需要用透明胶带粘附条烟表面才能取出，但是取出烟包上粘附了胶带的胶液，不容易擦拭，造成质量隐患，且烟包两端为高温电烙铁，容易烫到手臂。
4.如何解决上述问题，是本领域技术人员亟待解决的重要问题之一。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种用于包装机的条包烟取出装置，以解决现有技术中的不足，它能够便于将条包烟从第二推进器上取出。
6.本实用新型提供了一种用于包装机的条包烟取出装置，其中，包括支架、伸缩机构和取烟机构；
7.所述支架固定设置于包装机上，所述伸缩机构设置于所述支架上，所述取烟机构与所述伸缩机构的自由端固定连接；
8.所述伸缩机构位于所述包装机的第二推进器的上方；
9.所述伸缩机构用于控制所述取烟机构靠近或远离所述第二推进器，所述取烟机构被设置为用于在其靠近所述第二推进器的状态时，能够将所述第二推进器上的条包烟夹持或吸紧，并在远离所述第二推进器的状态时，能够松开条包烟。
10.如上所述的用于包装机的条包烟取出装置，其中，可选的是，所述支架包括第一杆件、第二杆件和第三杆件；
11.所述第一杆件、所述第二杆件和所述第三杆件顺次连接，且所述第一杆件与所述第三杆件均水平设置；
12.所述第一杆件与所述伸缩机构的固定端固定连接，所述第三杆件与所述包装机固定连接。
13.如上所述的用于包装机的条包烟取出装置，其中，可选的是，所述伸缩机构为气缸；所述气缸与所述第一杆件固定连接；
14.所述气缸的气缸杆与所述取烟机构固定连接；
15.所述气缸与一高压气源连通，且连通所述气缸与所述高压气源的管路上设有第一控制阀。
16.如上所述的用于包装机的条包烟取出装置，其中，可选的是，所述第一控制阀为二位三通阀，所述二位三通阀被设置为用于控制所述气缸的伸缩。
17.如上所述的用于包装机的条包烟取出装置，其中，可选的是，所述取烟机构包括取烟架，所述取烟架上设有吸盘；
18.所述吸盘位于所述取烟架的底部，且所述吸盘的开口朝下。
19.如上所述的用于包装机的条包烟取出装置，其中，可选的是，所述取烟架上设有气道；
20.所述吸盘与所述气道连通；
21.所述气道的顶部与一负压源连通。
22.如上所述的用于包装机的条包烟取出装置，其中，可选的是，连接所述气道与所述负压源的管道上设有第二控制阀；
23.所述第二控制阀为二位三通阀。
24.如上所述的用于包装机的条包烟取出装置，其中，可选的是，所述取烟架为u形，且开口向下；所述伸缩机构的自由端与所述取烟架背离所述开口的一侧；
25.两所述吸盘位于所述u形的两端处；且两所述吸盘的连线与条包烟的长度方向一致。
26.与现有技术相比，本实用新型通过在包装机上设置一个支架，以将伸缩机构和取烟机构设置于包装机的第二推进器的上方，利用伸缩机构来调节所述取烟机构与第二推进器之间的距离，利用取烟机构根据与第二推进器之间的距离，从而能够达到将烟包从第二推进器上取下的效果。
27.由于取烟机构利用了吸盘进行吸紧，方便对条包烟进行取放，同时不会对条包烟的外观产生不利影响。
附图说明
28.图1是本实用新型整体结构示意图。
29.附图标记说明：1-支架，2-伸缩机构，3-取烟；
30.11-第一杆件，12-第二杆件，13-第三杆件；
31.21-气缸，22-气缸杆，23-第一控制阀；
32.31-取烟架，32-吸盘，33-第二控制阀。
具体实施方式
33.下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。
34.请参照图1，本实用新型提出了一种用于包装机的条包烟取出装置，其中，包括支
架1、伸缩机构2和取烟机构3；所述支架1用于支撑整个装置，以便于将整个装置安装在包装机上，并使所述取烟机构3位于合适的位置。
35.具体地，所述支架1固定设置于包装机上，所述伸缩机构2设置于所述支架1上，所述取烟机构3与所述伸缩机构2的自由端固定连接；所述伸缩机构2位于所述包装机的第二推进器的上方。即，所述取烟机构3用于从第二推进器的上方进行取烟。具体实施时，所述第二推进器具有两个位置状态，此处所指的取烟机构3位于第二推进器的上方，是指当第二推进器位于推出状态时，所述取烟机构3位于所述第二推进器的正上方。
36.所述伸缩机构2用于控制所述取烟机构3靠近或远离所述第二推进器，所述取烟机构3被设置为用于在其靠近所述第二推进器的状态时，能够将所述第二推进器上的条包烟夹持或吸紧，并在远离所述第二推进器的状态时，能够松开条包烟。具体地，所述伸缩机构2可以是气缸、液压缸、齿轮齿条结构、蜗轮蜗杆结构或丝杆结构。
37.具体使用时，在第二推进器处于推出位置后，当需要将第二推进器上的条包烟取出时，先控制所述伸缩机构2伸长，使第二取烟机构下移到合适位置，然后利用取烟机构3夹持或者吸紧所述条包烟，然后再控制所述伸缩机构2 缩短，从而实现将第二推进器上的烟包取出的效果。
38.整个过程不需要操作人员将伸手从第二推进器内取烟，提高了生产安全性，同时，也不需要使用胶带粘附，有利于提高生产质量。
39.具体实施时，所述支架1包括第一杆件11、第二杆件12和第三杆件13；
40.所述第一杆件11、所述第二杆件12和所述第三杆件13顺次连接，且所述第一杆件11与所述第三杆件13均水平设置。所述第一杆件11与所述伸缩机构2的固定端固定连接，所述第三杆件13与所述包装机固定连接。在具体实施时，所述第二杆件12与第三杆件13之间只可以是固定连接，也可以转动连接，当为转动连接时，可以通过对第二杆件12的转动角度的控制，可以将条包烟移动到另一位置。
41.为了便于对伸缩机构2的控制，由于高压空气是生产车间常用有能量，因此，所述伸缩机构2为气缸21；所述气缸21与所述第一杆件11固定连接；所述气缸21的气缸杆22与所述取烟机构3固定连接；所述气缸21与一高压气源连通，且连通所述气缸21与所述高压气源的管路上设有第一控制阀23。即，通过所述第一控制阀23来控制所述伸缩机构2的伸长及缩短。
42.在控制所述气缸21的过程中，需要实现对于气缸21伸长和缩短两个动作的控制，具体地，所述第一控制阀23为二位三通阀，所述二位三通阀被设置为用于控制所述气缸21的伸缩。具体地，由于对于气缸的控制在现有技术中非常常见，对于本领域技术人员来讲，属于常规技术，在此不再赘述。具体实施时，所述第一控制阀23也可以是三位四通阀。
43.更进一步地，为了在取烟时不损坏条包烟的外包装，所述取烟机构3包括取烟架31，所述取烟架31上设有吸盘32；所述吸盘32位于所述取烟架31 的底部，且所述吸盘32的开口朝下。即，通过吸盘32对条包烟进行吸紧。
44.更进一步地，为了便于形成真空气路，所述取烟架31上设有气道；所述吸盘32与所述气道连通；所述气道的顶部与一负压源连通。更进一步地，连接所述气道与所述负压源的管道上设有第二控制阀33；所述第二控制阀33为二位三通阀。
45.为了保证对条包烟能够产生足够的吸附力，所述取烟架31为u形，且开口向下；所
述伸缩机构2的自由端与所述取烟架31背离所述开口的一侧；两所述吸盘32位于所述u形的两端处；且两所述吸盘32的连线与条包烟的长度方向一致。
46.通过以上内容，本实用新型至少能够实现以下效果：
47.本实用新型通过在包装机上设置一个支架，以将伸缩机构和取烟机构设置于包装机的第二推进器的上方，利用伸缩机构来调节所述取烟机构与第二推进器之间的距离，利用取烟机构根据与第二推进器之间的距离，从而能够达到将烟包从第二推进器上取下的效果。
48.由于取烟机构利用了吸盘进行吸紧，方便对条包烟进行取放，同时不会对条包烟的外观产生不利影响。
49.以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。