散热板冲压设备的制作方法

技术特征：
1.一种散热板冲压设备，其特征在于，包括：冲压装置，所述冲压装置包括冲压架、冲压机构、下模及上模，所述冲压机构和所述下模分别设置于所述冲压架上，所述冲压机构用于驱动所述上模朝靠近或远离所述下模的方向移动；缓冲装置，所述缓冲装置包括导杆、缓冲座、弹性件及限位件，所述导杆与所述冲压架连接，所述缓冲座滑动设置于所述导杆上，且所述缓冲座的部分露置于所述下模上，所述弹性件套设于所述导杆上，且所述弹性件用于与所述缓冲座相顶持，所述限位件与所述冲压架连接，且所述限位件用于与所述缓冲座相顶持；及移料除尘装置，所述移料除尘装置包括料轨、推料机构、风机、风管及尘管，所述料轨与所述下模连接，所述推料机构用于推动散热器沿所述料轨滑动，所述风机的输出端与所述风管连通，所述风管的端部露置于所述料轨内，所述尘管端部露置于所述料轨内，且所述尘管的端部朝向所述风管的端部设置。2.根据权利要求1所述的散热板冲压设备，其特征在于，所述缓冲装置还包括缓冲安装架及末位弹性件，所述缓冲安装架设置于所述冲压架上，所述末位弹性件设置于所述缓冲安装架上，所述导杆和所述限位件均位于所述缓冲安装架上。3.根据权利要求1所述的散热板冲压设备，其特征在于，所述风管包括涡管、汇流管、引导管及聚流管，所述风机与所述涡管连接，所述汇流管与所述涡管连通，所述引导管分别与所述汇流管和所述聚流管连通，所述聚流管端部露置于所述料轨内。4.根据权利要求1所述的散热板冲压设备，其特征在于，所述料轨上开设有出风孔，所述出风孔的孔壁上设置有出风引导斜面，所述出风孔的孔壁上还设置有避位台阶，所述尘管与所述出风孔连通。5.根据权利要求1所述的散热板冲压设备，其特征在于，所述移料除尘装置还包括透明防尘罩，所述透明防尘罩能够相对所述料轨转动，从而使所述透明防尘罩罩设于所述料轨上。6.根据权利要求1所述的散热板冲压设备，其特征在于，所述移料除尘装置还包括进料滑道、进料传送带及进料传送电机，所述进料滑道与所述料轨连通，所述进料传送带转动设置于所述进料滑道上，所述进料传送电机的转动轴与所述进料传送带连接，所述进料传送带用于将散热器传送至所述料轨内。7.根据权利要求1所述的散热板冲压设备，其特征在于，所述移料除尘装置还包括防跳板，所述防跳板设置于所述料轨上。8.根据权利要求1所述的散热板冲压设备，其特征在于，所述移料除尘装置还包括下料滑道，所述下料滑道与所述下模连接。9.根据权利要求8所述的散热板冲压设备，其特征在于，所述下料滑道上设置有限位挡板。10.根据权利要求1所述的散热板冲压设备，其特征在于，所述冲压机构为油缸。

技术总结
本实用新型的散热板冲压设备涉及冲压加工技术领域，该散热板冲压设备设置有冲压装置、缓冲装置及移料除尘装置，缓冲装置设置于冲压装置上，移料除尘装置与冲压装置连接；料轨及推料机构的设置，使得物料能够逐一上料至下模上进行冲压加工，还使得物料能够逐一从下模上移出，免去了人工对散热器进行上下料的繁琐，提高了散热器的生产加工效率；缓冲装置的设置，能够对冲压机构施加于散热器上的冲击力进行缓冲，避免散热器因冲击力过大而损毁，提高了散热器的冲压加工良品率；风机、风管及尘管的设置，能够有效地清除待加工散热器上的灰尘，避免灰尘过多的积蓄于成品散热器上而导致散热器的散热能力降低。散热器的散热能力降低。散热器的散热能力降低。


技术研发人员：李新科 黄先亮
受保护的技术使用者：惠州市海顺五金制品有限公司
技术研发日：2020.12.29
技术公布日：2022/1/11