一种高端制造用金属电路板辅助攻丝装置的制作方法

1.本发明涉及一种攻丝装置，尤其涉及一种高端制造用金属电路板辅助攻丝装置。


背景技术：

2.攻丝，指的是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹。“刚性攻丝”又称“同步进给攻丝”。在攻丝中选择适合的润滑剂很重要。
3.在金属电路板加工的过程中，需要对金属电路板进行攻丝，目前市面上的攻丝机，只能加工单一零件上的孔，但是这种机器需要根据产品定制，当更换产品时又要跟换机器，非常不方便。
4.因此亟需设计一种操作方便，能够对攻丝的位置进行调节，还能对攻丝口内的碎屑进行清理的高端制造用金属电路板辅助攻丝装置，用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.为了克服大部分的攻丝机，只能加工单一零件上的孔，但是这种机器需要根据产品定制，当更换产品时又要跟换机器，非常不方便的缺点，技术问题为：提供一种操作方便，能够对攻丝的位置进行调节，还能对攻丝口内的碎屑进行清理的高端制造用金属电路板辅助攻丝装置。
6.本发明的技术方案是：一种高端制造用金属电路板辅助攻丝装置，包括：支撑板，所述支撑板上设置有工作台；放置机构，所述工作台上设置有放置机构；调节机构，所述工作台上设置有调节机构；伺服电机，所述调节机构上设置有伺服电机；转轴，所述伺服电机的输出轴通过联轴器设置有转轴；丝锥，所述转轴底端设置有丝锥。
7.进一步，放置机构包括：放置框，所述工作台上滑动式设置有放置框；支撑柱，所述放置框内均匀间隔设置有五个支撑柱；第一导向杆，所述放置框四侧均对称滑动式设置有第一导向杆；第一弹簧，八个所述第一导向杆上均绕接有第一弹簧，八个第一弹簧一端与放置框四侧的侧壁连接；挡块，八个所述第一导向杆相向一端均设置有挡块，八个第一弹簧另一端与八个挡块一侧的侧壁连接。
8.进一步，调节机构包括：第一滑槽板，所述工作台顶部一侧设置有第一滑槽板；第二导向杆，所述第一滑槽板内设置有第二导向杆；第二弹簧，所述第二导向杆上绕接有第二弹簧，第二弹簧一端与第一滑槽板连接；第一支架，所述第二导向杆上滑动式设置有第一支架，第一支架一侧与伺服电机连接，第二弹簧另一端与第一支架一端连接；第一把手，所述第一支架一端设置有第一把手。
9.进一步，还包括：连接板，所述第一支架一侧的侧壁上设置有连接板；套轴，所述工作台顶部一侧转动式设置有套轴；第一螺杆，所述套轴内转动式设置有第一螺杆，第一螺杆顶端与连接板连接；棘轮组件，所述第一螺杆底端设置有棘轮组件，棘轮组件由两个棘轮组成，第一螺杆底端螺纹式设置有一个棘轮，套轴上设置有另一个棘轮，两个棘轮配合；第一齿条，所述放置框一侧的侧壁上设置有第一齿条，棘轮组件与第一齿条相互啮合；导杆，所
述第一齿条一侧均匀间隔设置有四个导杆，四个导杆位于放置框内。
10.进一步，还包括：滑轨，所述工作台一侧的侧壁设置有滑轨，工作台底部一侧设置有滑轨；连接座，所述一侧的滑轨上对称滑动式设置有连接座；定位板，所述另一侧的滑轨上滑动式设置有定位板，两个连接座之间设置有定位板；丝杆，所述两个定位板之间对称转动式设置有丝杆；滑套，所述两个丝杆上均螺纹式设置有滑套，两个滑套与放置框两侧连接；皮带轮组件，所述两个丝杆一端之间设置有皮带轮组件，皮带轮组件由两个皮带轮和一个平皮带组成，一侧的丝杆一端设置有一个皮带轮，另一个丝杆一端设置有另一个皮带轮，两个皮带轮之间设置有平皮带；手轮，所述一侧的丝杆一端设置有手轮。
11.进一步，还包括：第二滑槽板，所述工作台顶部一侧设置有第二滑槽板；第三导向杆，所述第二滑槽板内设置有第三导向杆；第三弹簧，所述第三导向杆上绕接有第三弹簧，第三弹簧一端与第二滑槽板一侧连接；定位杆，所述第二滑槽板一侧的侧壁之间设置有定位杆；第二支架，所述第三导向杆上滑动式设置有第二支架，第三弹簧另一端与第二支架一端连接；定位块，所述第二支架另一端置有定位块；第二螺杆，所述定位块上转动式设置有第二螺杆，第二螺杆底端与定位杆一端螺纹式连接；毛刷，所述第二螺杆底端设置有毛刷；第二把手，所述第二支架一端设置有第二把手。
12.进一步，还包括：第二齿条，所述第一滑槽板一侧的侧壁上滑动式设置有第二齿条，第二齿条顶端与第一支架一端连接；轴承座，所述第一滑槽板一侧的侧壁上设置有轴承座；连接轴，所述轴承座上转动式设置有连接轴；齿轮，所述连接轴一端设置有齿轮，齿轮与齿条相互啮合；安装块，所述连接轴另一端设置有安装块；摇把，所述安装块上均匀间隔设置有三个摇把。
13.进一步，所述第一把手与第二把手上均设置有橡胶颗粒。
14.与现有技术相比，本发明具有如下优点：1、通过放置机构将电路板进行夹紧，通过放置机构向右移动对电路板攻丝的位置进行调节，这时通过调节机构向下移动带动丝锥与电路板接触，丝锥转动对电路板进行攻丝。
15.2、在第一支架向下滑动的过程中，能够对电路板需要攻丝的位置进行调节。
16.3、滑套在丝杆上前后移动能够使得放置框前后移动对电路板攻丝的位置进行调节。
17.4、毛刷转动能够对电路板攻丝的口进行清理。
附图说明
18.图1为本发明的立体结构示意图。
19.图2为本发明放置机构的立体结构示意图。
20.图3为本发明调节机构的立体结构示意图。
21.图4为本发明的第一种部分立体结构示意图。
22.图5为本发明的第二种部分立体结构示意图。
23.图6为本发明的第三种部分立体结构示意图。
24.图7为本发明的第四种部分立体结构示意图。
25.附图标号：1_支撑板，2_工作台，3_放置机构，301_放置框，302_支撑柱，303_第一导向杆，304_第一弹簧，305_挡块，4_调节机构，401_第一滑槽板，402_第二导向杆，403_第
二弹簧，404_第一支架，405_第一把手，5_伺服电机，6_转轴，7_丝锥，9_连接板，10_第一螺杆，11_套轴，12_棘轮组件，13_第一齿条，14_导杆，15_滑轨，16_连接座，17_定位板，18_丝杆，19_滑套，20_皮带轮组件，21_手轮，22_第二滑槽板，23_第三导向杆，24_第三弹簧，25_定位杆，26_第二支架，27_第二螺杆，28_定位块，29_毛刷，30_第二把手，31_第二齿条，32_轴承座，33_连接轴，34_齿轮，35_安装块，36_摇把。
具体实施方式
26.以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。
27.实施例1如图1所示，一种高端制造用金属电路板辅助攻丝装置，包括有支撑板1、工作台2、放置机构3、调节机构4、伺服电机5、转轴6和丝锥7，所述支撑板1上设置有工作台2，所述工作台2上设置有放置机构3，所述工作台2上设置有调节机构4，所述调节机构4上设置有伺服电机5，所述伺服电机5的输出轴通过联轴器设置有转轴6，所述转轴6底端设置有丝锥7。
28.在需要对电路板进行攻丝时，通过放置机构3将电路板进行夹紧，工作人员推动放置机构3向右移动对电路板攻丝的位置进行调节，随后通过伺服电机5转动带动转轴6转动，转轴6转动带动丝锥7转动，这时通过调节机构4向下移动带动丝锥7与电路板接触，丝锥7转动对电路板进行攻丝。本装置结构简单，便于操作。
29.实施例2如图2和图3所示，在实施例1的基础之上，放置机构3包括有放置框301、支撑柱302、第一导向杆303、第一弹簧304和挡块305，所述工作台2上滑动式设置有放置框301，所述放置框301内均匀间隔设置有五个支撑柱302，所述放置框301前后左右四侧均对称滑动式设置有第一导向杆303，八个所述第一导向杆303上均绕接有第一弹簧304，八个第一弹簧304一端与放置框301前后左右四侧的侧壁连接，八个所述第一导向杆303相向一端均设置有挡块305，八个第一弹簧304另一端与八个挡块305一侧的侧壁连接。
30.在需要对电路板进行攻丝时，工作人员将电路板放置在放置框301内，电路板边缘通过挡块305挤压第一导向杆303在放置框301上向外滑动，第一弹簧304被压缩，随后工作人员推动放置框301在工作台2上向右滑动对电路板需要攻丝的位置进行调节，调节完成后，工作人员启动伺服电机5，伺服电机5转动带动转轴6转动，转轴6转动带动丝锥7转动，这时通过调节机构4向下移动带动丝锥7与电路板接触，丝锥7转动对电路板进行攻丝，待电路板攻丝完成后，调节机构4复位带动丝锥7与电路板脱离接触，随后工作人员关闭伺服电机5，伺服电机5停止转动带动转轴6停止转动，转轴6停止转动带动丝锥7停止转动，这时工作人员将攻丝完成的电路板从放置框301内取出，取出后，电路板不再挤压挡块305，第一弹簧304复位带动一导向杆在放置框301上向内滑动复位，随后工作人员推动放置框301在工作台2上向左滑动复位。本装置结构简单，能够对电路板进行夹紧，防止电路板在攻丝的过程中晃动，影响电路板的质量。
31.调节机构4包括有第一滑槽板401、第二导向杆402、第二弹簧403、第一支架404和第一把手405，所述工作台2顶部前侧设置有第一滑槽板401，所述第一滑槽板401内设置有第二导向杆402，所述第二导向杆402上绕接有第二弹簧403，第二弹簧403一端与第一滑槽板401连接，所述第二导向杆402上滑动式设置有第一支架404，第一支架404后侧与伺服电
机5连接，第二弹簧403另一端与第一支架404一端连接，所述第一支架404前端设置有第一把手405。
32.伺服电机5转动带动转轴6转动，转轴6转动带动丝锥7转动，随后工作人员通过按压第一把手405带动第一支架404在第二导向杆402上向下滑动，第二弹簧403被压缩，第一支架404向下滑动带动丝锥7与电路板接触，丝锥7转动对电路板进行攻丝，待电路板攻丝完成后，工作人员松开第一把手405，第二弹簧403复位带动第一支架404在第二导向杆402上向上滑动复位，第一支架404向上滑动带动丝锥7与电路板脱离接触。本装置结构简单，能够使得丝锥7与电路板接触，对电路板进行攻丝。
33.实施例3如图4、图5、图6和图7所示，还包括有连接板9、第一螺杆10、套轴11、棘轮组件12、第一齿条13和导杆14，所述第一支架404左侧的侧壁上设置有连接板9，所述工作台2顶部前侧转动式设置有套轴11，所述套轴11内滑动式设置有第一螺杆10，第一螺杆10顶端与连接板9连接，所述第一螺杆10底端设置有棘轮组件12，棘轮组件12由两个棘轮组成，第一螺杆10底端螺纹式设置有一个棘轮，套轴11上设置有另一个棘轮，两个棘轮配合，所述放置框301前侧的侧壁上设置有第一齿条13，棘轮组件12与第一齿条13相互啮合，所述第一齿条13后侧均匀间隔设置有四个导杆14，四个导杆14位于放置框301内。
34.第一支架404向下滑动通过连接板9带动第一螺杆10向下移动，第一螺杆10向下移动带动套轴11和棘轮组件12转动，使得棘轮组件12与第一齿条13啮合，第一齿条13向右移动通过导杆14带动放置框301向右滑动对电路板需要攻丝的位置进行调节，第一支架404向上滑动通过连接板9带动第一螺杆10向上移动，第一螺杆10向上移动带动套轴11和棘轮组件12转动，从而带动第一齿条13向左移动通过导杆14带动放置框301向左滑动复位。本装置结构简单，能够在第一支架404向下滑动的过程中，对电路板需要攻丝的位置进行调节。
35.还包括有滑轨15、连接座16、定位板17、丝杆18、滑套19、皮带轮组件20和手轮21，所述工作台2后侧的侧壁设置有滑轨15，工作台2底部前侧设置有滑轨15，所述后侧的滑轨15上对称滑动式设置有连接座16，所述前侧的滑轨15上滑动式设置有定位板17，两个连接座16之间设置有定位板17，所述两个定位板17之间对称转动式设置有丝杆18，所述两个丝杆18上均螺纹式设置有滑套19，两个滑套19与放置框301左右两侧连接，所述两个丝杆18后端之间设置有皮带轮组件20，皮带轮组件20由两个皮带轮和一个平皮带组成，左侧的丝杆18后端设置有一个皮带轮，右侧丝杆18后端设置有另一个皮带轮，两个皮带轮之间设置有平皮带，所述右侧的丝杆18后端设置有手轮21。
36.放置框301向右滑动通过滑套19带动丝杆18向右移动，丝杆18向右移动通过定位板17带动连接座16在滑轨15上向右滑动，待放置框301滑动至合适位置时，工作人员通过转动手轮21带动右侧的丝杆18转动，右侧的丝杆18转动通过皮带轮组件20带动左侧的丝杆18转动，丝杆18转动带动滑套19向后滑动，滑套19向后滑动带动放置框301向后移动对电路板攻丝的位置进行调节，当工作人员通过转动手轮21带动右侧的丝杆18反转时，右侧的丝杆18转动通过皮带轮组件20带动左侧的丝杆18转动，丝杆18转动带动滑套19向前滑动，滑套19向前滑动带动放置框301向前移动对电路板攻丝的位置进行调节。本装置结构简单，能够使得放置框301前后移动对电路板攻丝的位置进行调节。
37.还包括有第二滑槽板22、第三导向杆23、第三弹簧24、定位杆25、第二支架26、第二
螺杆27、定位块28、毛刷29和第二把手30，所述工作台2顶部前侧设置有第二滑槽板22，所述第二滑槽板22内设置有第三导向杆23，所述第三导向杆23上绕接有第三弹簧24，第三弹簧24一端与第二滑槽板22一侧连接，所述第二滑槽板22后侧的侧壁之间设置有定位杆25，所述第三导向杆23上滑动式设置有第二支架26，第三弹簧24另一端与第二支架26前端连接，所述第二支架26后端设置有定位块28，所述定位块28上转动式设置有第二螺杆27，第二螺杆27底端与定位杆25后端螺纹式连接，所述第二螺杆27底端设置有毛刷29，所述第二支架26前端设置有第二把手30。
38.当电路板攻丝完成后，工作人员通过按压第二把手30带动第二支架26在第三导向杆23上向下滑动，第三弹簧24被压缩，第二支架26向下滑动带动第二螺杆27向下移动，第二螺杆27向下移动带动毛刷29与电路板接触，第二螺杆27向下移动带动毛刷29转动，毛刷29转动对电路板攻丝的碎屑进行清理，清理完成后，工作人员松开第二把手30，第三弹簧24复位带动第二支架26在第三导向杆23上向上滑动复位，第二支架26向上滑动带动第二螺杆27向上移动，第二螺杆27向上移动带动毛刷29与电路板脱离接触。本装置结构简单，能够对电路板攻丝的口进行清理。
39.还包括有第二齿条31、轴承座32、连接轴33、齿轮34、安装块35和摇把36，所述第一滑槽板401前侧的侧壁上滑动式设置有第二齿条31，第二齿条31顶端与第一支架404前端连接，所述第一滑槽板401前侧的侧壁上设置有轴承座32，所述轴承座32上转动式设置有连接轴33，所述连接轴33左端设置有齿轮34，齿轮34与齿条相互啮合，所述连接轴33右端设置有安装块35，所述安装块35上均匀间隔设置有三个摇把36。
40.伺服电机5转动带动转轴6转动，转轴6转动带动丝锥7转动，随后工作人员转动摇把36，摇把36转动通过安装块35带动连接轴33转动，连接轴33转动带动齿轮34转动，齿轮34转动与第二齿条31啮合，第二齿条31向下滑动带动第一支架404在第二导向杆402上向下滑动，第二弹簧403被压缩，第一支架404向下滑动带动丝锥7与电路板接触，丝锥7转动对电路板进行攻丝，待电路板攻丝完成后，工作人员转动摇把36，摇把36转动通过安装块35带动连接轴33转动，连接轴33转动带动齿轮34转动，齿轮34转动与第二齿条31啮合，第二齿条31向上滑动带动第一支架404在第二导向杆402上向上滑动复位，第二弹簧403复位，第一支架404向上滑动带动丝锥7与电路板脱离接触。本装置结构简单，不再需要工作人员一直按压第一把手405直到电路板攻丝完成。
41.所述第一把手405与第二把手30上均设置有橡胶颗粒，能够起到防滑作用，更加方便工作人员使用。
42.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。