一种基于烘干砂设备用降尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及降尘技术领域，具体为一种基于烘干砂设备用降尘装置。


背景技术：

2.降尘又称"落尘"，指空气动力学当量直径大于10微米的固体颗粒物，降尘反映颗粒物的自然沉降量，其自然沉降能力主要取决于自重和粒径大小，是反映大气尘粒污染的主要指标之一。
3.现有的烘干砂设备用降尘装置的缺陷是：
4.1、 现有的烘干砂设备一般没有设置降尘装置，烘干砂在烘干设备内部进行烘干处理时，烘干砂内部混合的灰尘会被扬起，如果没有设置降尘装置可能会使灰尘从烘干设备内部飘散到外界，被操作人员吸入体内，会危害操作人员身体健康；
5.2、 现有的烘干砂设备用降尘装置一般无法将烘干砂内部的混杂的细小颗粒进行清理，烘干砂是通过石英石粉碎制成，粉碎产生的石英砂颗粒大小不一，细小的颗粒无法清除，影响烘干砂成品颗粒的统一。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种基于烘干砂设备用降尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于烘干砂设备用降尘装置，包括烘干结构、降尘结构和过滤结构，所述烘干结构底部的一侧设有降尘结构，所述降尘结构的一侧通过螺栓安装有过滤结构，所述烘干结构包括烘干筒、支撑腿、滑槽和网纱门，所述烘干筒的顶部的中央通过铰链安装有网纱门，所述烘干筒底部的中央设有滑槽，所述烘干筒的底部的四角皆设有支撑腿，所述降尘结构包括集尘箱、集尘抽屉和风机，所述集尘箱的顶部通过螺栓安装有风机，所述集尘箱的内底部滑动安装有集尘抽屉，所述过滤结构包括过滤网和过滤海绵，所述过滤网的一侧安装有过滤海绵。
8.优选的，所述烘干筒底部的中央通过滑槽滑动安装有安全门结构，安全门结构包括安全门和安全门把手，安全门远离滑槽的一侧通过螺栓安装有安全门把手。
9.优选的，所述烘干筒的内部通过转轴旋转安装有滚筒结构，滚筒结构包括钢网框架、防护门和防护卡扣，钢网框架一侧的内部通过防护门滑槽滑动安装有防护门，防护门远离防护门滑槽的一侧通过防护卡扣连接钢网框架。
10.优选的，所述烘干筒一侧的底部设有电机安装座，电机安装座的顶部通过螺栓安装有电机，电机的输出端通过皮带传动连接转轴。
11.优选的，所述烘干筒内顶部的两侧通过螺栓安装有电热管安装座，电热管安装座的底部安装有电热管。
12.优选的，所述安全门结构的下方设置有盛砂箱，盛砂箱底部的四角皆旋转安装有滚轮。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过在烘干筒的底部设有集尘箱，集尘箱顶部的风机将含尘空气引到到集尘箱的内部，通过过滤网和过滤海绵过滤含尘空气，将灰尘阻隔在过滤海绵的表面，沉降到到集尘抽屉中，可以避免操作人员吸入灰尘危害身体健康。
15.2、本实用新型通过在烘干筒的底部设置倾斜底面，烘干筒内部的钢网框架随转轴旋转带动钢网框架内部的砂子旋转，细小的砂子直接透过钢网框架的缝隙中落入到烘干筒的内底部，顺着烘干筒内底部的斜面落入到集尘抽屉中，可以保证烘干砂成品颗粒统一。
附图说明
16.图1为本实用新型的内部结构示意图；
17.图2为本实用新型的局部结构示意图；
18.图3为本实用新型的正面结构示意图；
19.图4为本实用新型的左侧内部结构示意图；
20.图5为本实用新型的左侧面结构示意图。
21.图中：1、烘干结构；101、烘干筒；102、支撑腿；103、滑槽；104、网纱门；2、安全门结构；201、安全门；202、安全门把手；3、降尘结构；301、集尘箱；302、集尘抽屉；303、风机；4、过滤结构；401、过滤海绵；402、过滤网；5、滚筒结构；501、钢网框架；502、防护门；503、防护卡扣；504、防护门滑槽；6、转轴；7、电机；701、电机安装座；702、皮带；8、电热管；801、电热管安装座；9、盛砂箱；901、滚轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种基于烘干砂设备用降尘装置，包括烘干结构1、降尘结构3和过滤结构4，烘干结构1底部的一侧设有降尘结构3，降尘结构3的一侧通过螺栓安装有过滤结构4，烘干结构1包括烘干筒101、支撑腿102、滑槽103和网纱门104，烘干筒101的内底部是倾斜面，便于过滤的杂质通过倾斜面滑落到集尘箱301的内
部，烘干筒101的顶部的中央通过铰链安装有网纱门104，使用人员打开网纱门104即为烘干筒101的进料口，因网纱门104的内部是网纱结构，可以作为烘干筒101的进风口，烘干筒101底部的中央设有滑槽103，使用人员可以通过滑槽103在烘干筒101内部滑动开启或关闭安全门201，烘干筒101的底部的四角皆设有支撑腿102，支撑腿102可以支撑烘干筒101的重量，增加烘干筒101的稳定性，降尘结构3包括集尘箱301、集尘抽屉302和风机303，集尘箱301的顶部通过螺栓安装有风机303，集尘箱301的内底部滑动安装有集尘抽屉302，过滤结构4包括过滤网401和过滤海绵402，过滤网401的一侧安装有过滤海绵402，风机303内部的叶片旋转产生气流差将烘干筒101内部的含尘空气引到集尘箱301的内部，经过过滤网402和过滤海绵401排出集尘箱301的外部，较大的颗粒会直接落入到集尘抽屉302的内部，细小的灰尘会阻隔在过滤海绵401的表面，沉降到集尘抽屉302的内部。
26.进一步，烘干筒101底部的中央通过滑槽103滑动安装有安全门结构2，安全门结构2包括安全门201和安全门把手202，安全门201远离滑槽103的一侧通过螺栓安装有安全门把手202，使用人员拉动安全门把手202可以带动安全门201在烘干筒101的内部滑动开启或关闭，使用人员打开安全门201时，烘干降尘后的砂子可以从钢网框架501内部的防护门502排出到盛砂箱9的内部。
27.进一步，烘干筒101的内部通过转轴6旋转安装有滚筒结构5，滚筒结构5包括钢网框架501、防护门502和防护卡扣503，钢网框架501一侧的内部通过防护门滑槽504滑动安装有防护门502，防护门502远离防护门滑槽504的一侧通过防护卡扣503连接钢网框架501，钢网框架501的内部时钢网结构，细小的砂子和灰尘可以从钢网框架501的内部漏出，通过防护门滑槽504可以便于滑动开启或关闭防护门502，使用人员打开防护门502，可以将需要烘干的砂子倒入钢网框架501的内部，关闭防护门502，扣上防护卡扣503，可以将防护门502锁上，防止砂子在翻滚烘干的过程中漏出。
28.进一步，烘干筒101一侧的底部设有电机安装座701，电机安装座701的顶部通过螺栓安装有电机7，电机7的输出端通过皮带702传动连接转轴6，电机安装座701可以固定住电机7的位置，增加电机7的稳定性，电机7通电后输出端旋转带动皮带702旋转，皮带702旋转传动转轴6旋转，转轴6旋转带动钢网框架501和钢网框架501内部的砂子旋转，将灰尘杂质过滤到烘干筒101的内底部。
29.进一步，烘干筒101内顶部的两侧通过螺栓安装有电热管安装座801，电热管安装座801的底部安装有电热管8，电热管安装座801可以将电热管8固定在烘干筒101的内顶部，增加电热管8的稳定性，电热管8内部的电热丝将电能转化为热能，可以蒸发砂堆中的水汽对砂子进行烘干。
30.进一步，安全门结构2的下方设置有盛砂箱9，盛砂箱9底部的四角皆旋转安装有滚轮901，盛砂箱9可以盛放烘干降尘后的砂子，使用人员推动盛砂箱9可以使滚轮901受力旋转，带动盛砂箱9向前移动。
31.工作原理：使用人员打开网纱门104，打开防护门502，将需要烘干的砂子倒入钢网框架501的内部，关闭防护门502，扣上防护卡扣503，启动装置，电热管8内部的电热丝将电能转化为热能，蒸发砂堆中的水汽，电机7输出端旋转通过皮带702传动转轴6旋转，转轴6旋转带动钢网框架501和钢网框架501内部的砂子旋转，将灰尘杂质过滤到烘干筒101的内底部，顺着烘干筒101内底部的倾斜坡面滑落到集尘箱301的内部，风机303内部的叶片旋转产
生气流差将烘干筒101内部的含尘空气引到集尘箱301的内部，经过过滤网402和过滤海绵401排出集尘箱301的外部，较大的颗粒会直接落入到集尘抽屉302的内部，细小的灰尘会阻隔在过滤海绵401的表面，沉降到集尘抽屉302的内部。
32.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
33.最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。