一种除铁机导流装置的制作方法

1.本发明涉及除铁设备领域，具体涉及一种除铁机导流装置。


背景技术：

2.随着客户使用端对金属异物要使用要求的提高，目前大部分粉体制备厂家都会对生产的粉体材料进行除铁，而除铁机则是目前广泛使用的设备。除铁机除铁的原理是对磁芯进行充电，通过电磁效应，产生高的磁场强度，当物料通过磁芯时，物料中的磁性物质会被磁芯吸附，使磁性物质与物料分离，除去物料中的磁性物质。
3.但是在磁芯不同位置的磁场强度是不一样的，目前的主流的除铁机未对物料进行导流，物料均堆积在除铁机下料口处，而下料口处所对应的磁芯的磁场强度往往是最低的，导致物料除铁效果很差，降低了生产效率，浪费了生产成本。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题在于，提供一种除铁机导流装置，该除铁机导流装置具有除铁效果好，不堵料等优点。
5.本实用新型提出了一种除铁机导流装置，包括导流板，除铁机磁芯，固定杆，除铁机外壁以及加料口，其中，所述除铁机磁芯通过所述固定杆固定在除铁机内，所述导流板固定在固定杆或者除铁机外壁上，所述导流板位于所述加料口下方，所述除铁机磁芯位于所述导流板下方。加料口、导流板和除铁机磁芯均同轴线设置，所述导流板的下料端贴近所述除铁机磁芯的外围设置。
6.所述的导流板为锥形，圆形，长方形或者不规则图形中的一种导流板材质为不锈钢、钛合金、树脂、聚四氟乙烯中的一种或几种。
7.所述的除铁机磁芯为圆形，正方形或者不规则图形中的一种，除铁机磁芯从上至下设置为多个，单个磁芯高度为0.01-1m，磁芯数为1-100，磁芯材质为不锈钢，磁芯为有序或无序排列，充磁之后磁芯的磁场强度为10-1000000gs。
8.所述的固定杆为圆形，长方形，不规则图形中的一种，固定杆竖直固定在所述除铁机外壁的内侧，固定杆材质为不锈钢、钛合金、树脂、聚四氟乙烯中的一种或几种。
9.所述的加料口为圆形，长方形或者不规则图形中的一种，加料口材质为不锈钢、钛合金、树脂、聚四氟乙烯中的一种或几种。
10.所述的除铁机外壁为圆形，长方形或者不规则图形中的一种，除铁机外壁材质为不锈钢、钛合金、树脂、聚四氟乙烯中的一种或几种。
11.通过本除铁机导流装置，具有以下有益效果：
12.第一，本除铁机导流装置能对物料进行导流，能将物料均匀分散，使其均匀通过除铁机，防止物料堆积在下料口处，导致堵料；
13.第二，本除铁机导流装置能将物料导流到除铁机磁芯磁场强度最大处，增加物料除铁效果，提升生产效率，降低除铁成本。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
15.图1为本实用新型实施例提出的一种除铁机导流装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例提出的一种除铁机倒流装置的结构示意图；
17.图例说明：
18.1-导流板；
19.2-除铁机磁芯；
20.3-固定杆；
21.4-除铁机外壁；
22.5-加料口。
具体实施方式
23.在下文中，将更全面地描述本公开的各种实施例。本公开可具有各种实施例，并且可在其中做出调整和改变。然而，应理解：不存在将本公开的各种实施例限于在此公开的特定实施例的意图，而是应将本公开理解为涵盖落入本公开的各种实施例的精神和范围内的所有调整、等同物和/或可选方案。
24.在本公开的各种实施例中使用的术语仅用于描述特定实施例的目的并且并非意在限制本公开的各种实施例。如在此所使用，单数形式意在也包括复数形式，除非上下文清楚地另有指示。除非另有限定，否则在这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本公开的各种实施例所属领域普通技术人员通常理解的含义相同的含义。所述术语(诸如在一般使用的词典中限定的术语)将被解释为具有与在相关技术领域中的语境含义相同的含义并且将不被解释为具有理想化的含义或过于正式的含义，除非在本公开的各种实施例中被清楚地限定。
25.实施例1
26.本实用新型提出了一种除铁机导流装置，如图1所示，包括导流板1，除铁机磁芯2，固定杆3，除铁机外壁4以及加料口5，其中，所述除铁机磁芯2通过所述固定杆3固定在除铁机内，所述导流板1固定在固定杆3或者除铁机外壁4上，所述导流板1位于所述加料口5下方，所述除铁机磁芯2位于所述导流板1下方。
27.具体的，本方案中的除铁机导流装置由导流板1，除铁机磁芯2，固定杆3，除铁机外壁4以及加料口5组成，具体的，导流板1固定在固定杆3上，除铁机磁芯2通过固定杆3固定，固定杆3与除铁机外部4连接，加料口5连接在除铁机外壁4上。其中导流板1为锥形，导流板1固定在固定杆3上，导流板1材质为钛合金。除铁机磁芯2为圆形，单个磁芯高度为0.05m，磁芯数为20，磁芯材质为不锈钢，磁芯有序排列在固定杆3上，充磁之后磁芯的磁场强度为20000gs。固定杆3为圆形，固定杆3与除铁机外壁4连接，固定杆3材质为不锈钢。加料口5为圆形，加料口5材质为不锈钢。除铁机外壁4为圆形，除铁机外壁4材质为不锈钢。本实施例中的除铁机导流装置能通过导流板1对物料进行导流，能将物料均匀分散，使其均匀通过除铁
机，防止物料堆积在下料口处，导致堵料。
28.本除铁机导流装置为了能将物料导流到除铁机磁芯2磁场强度最大处，增加物料除铁效果，提升生产效率，降低除铁成本，使得加料口5、导流板1和除铁机磁芯2均同轴线设置，所述导流板1的下料端贴近所述除铁机磁芯2的外围设置。
29.实施例2
30.本实用新型提出了一种除铁机导流装置，如图1所示，包括导流板1，除铁机磁芯2，固定杆3，除铁机外壁4以及加料口5，其中，所述除铁机磁芯2通过所述固定杆3固定在除铁机内，所述导流板1固定在固定杆3或者除铁机外壁4上，所述导流板1位于所述加料口5下方，所述除铁机磁芯2位于所述导流板1下方。
31.具体的，本方案中的除铁机导流装置由导流板1，除铁机磁芯2，固定杆3，除铁机外壁4以及加料口5组成，具体的，导流板1固定在固定杆3上，除铁机磁芯2通过固定杆3固定，固定杆3与除铁机外部4连接，加料口5连接在除铁机外壁4上。其中导流板1为不规则图形，导流板1固定在除铁机外壁4上，导流板1材质为不锈钢。除铁机磁芯2为正方形，单个磁芯高度为0.1m，磁芯数为25，磁芯材质为不锈钢，磁芯有序排列在固定杆3上，充磁之后磁芯的磁场强度为30000gs。固定杆3为正方形，固定杆3与除铁机外壁4连接，固定杆3材质为钛合金。加料口5为正方形，加料口5材质为钛合金。除铁机外壁4为正方形，除铁机外壁4材质为不锈钢。
32.如图2所示，本实施例中对导流板1的结构进行了改进，将其设置为沿加料口5周向分散的多个导流槽，物料从加料口5落入导流槽内，再由导流槽将物料分散至除铁机磁芯2的外围。
33.本领域技术人员可以理解附图只是一个优选实施场景的示意图，附图中的模块或流程并不一定是实施本实用新型所必须的。
34.本领域技术人员可以理解实施场景中的装置中的模块可以按照实施场景描述进行分布于实施场景的装置中，也可以进行相应变化位于不同于本实施场景的一个或多个装置中。上述实施场景的模块可以合并为一个模块，也可以进一步拆分成多个子模块。
35.上述本实用新型序号仅仅为了描述，不代表实施场景的优劣。
36.以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施场景，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。