一种带止水拉片装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别是一种带止水拉片装置。


背景技术：

2.建筑用拉片，用于配合销钉将内外墙板锁紧固定，并在浇注混凝土后，保证墙体的厚度。在支模时，通常使用拉片连接两模板，并在两模板内浇注混凝土。由于拉片隔断于混凝土内，导致凝固后的混凝土在拉片位置处存在间隙。而现有的拉片通常在拉片中间位置处垂直设置止水环，当拉片位置处的间隙较大时，混凝土外部的压力水能绕过止水环渗透至混凝土内，出现防水面积小的问题。
3.本实用新型设计一种带止水拉片装置，既结构简单、方便，又满足使用要求，该带止水拉片装置因结构简单，可以用于各种防水要求高的建筑工程施工，同时又能解决重复使用等问题，增加使用效果，降低成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种带止水拉片装置，以解决上述技术背景中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：
6.一种带止水拉片装置，包括止水杆，所述止水杆的中心处焊接有至少一个止水片，所述止水杆两端分别可拆卸连接有一固定部；
7.所述止水片包括固定于止水杆上的中间段、以及中间段两端分别弯折形成的相对设置的翼板，且所述翼板与中间段的夹角为钝角，所述止水片具有波纹结构。
8.上述技术方案中，所述止水杆由中心杆、一号杆和二号杆一体成型；所述一号杆和二号杆对称设置在中心杆两端，且一号杆和二号杆的轴心线分别与中心杆的轴心线呈α角倾斜。
9.上述技术方案中，所述α角为1～10
°
。
10.上述技术方案中，每个固定部均包括固定片以及连接段，每个所述连接段一端固定在与之相对应的固定片一端，另一端同与止水杆与之相对应的一端可拆卸连接。
11.上述技术方案中，所述固定片上设有用于插入销钉的安装孔。
12.上述技术方案中，所述可拆卸连接为螺纹连接。
13.上述技术方案中，所述止水片为一次压制成型。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型中，止水杆的中心处焊接连接有止水片，在用于在浇筑墙或柱混凝土时，止水片会将水挡住，可以改变水的渗透路径，起到一定的止水、防水的作用，同时一号杆、二号杆的轴心线与中心杆呈一定倾斜角度，可以将水引流出来，从而能够更好保证内部墙体的干燥，给现代建筑领域的发展带来了极大的便利。
16.2、止水片具有波纹结构，使得止水片与浇注后混凝土的粘结强度增大，并延长了
止水长度，从而能够达到更好的止水效能，提高施工和使用安全。
17.3、通过止水杆与固定部的可拆卸连接方式，无需切割、拆卸方便、无污染、零损耗、固定部可循环利用，可去掉不必要的施工环节，能有效的控制人工及物资成本。
附图说明
18.图1为实施例1的示意图；
19.图2为实施例1的侧视图；
20.图3为实施例1中的止水杆的剖视图；
21.图4为实施例1中止水片的示意图；
22.图5为实施例1中一号杆或二号杆与连接段的连接示意图；
23.图6为实施例2的示意图；
24.图中，1、止水杆；1.1、中心杆；1.2、一号杆；1.3、二号杆；2、止水片；2.1、中间段； 2.2、翼板；2a、波纹结构；3、固定部；3.1、固定片；3.2、连接段；3.3、安装孔；α为一号杆或二号杆的轴心线与中心杆1.1的轴心线所成角度。
具体实施方式
25.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
26.需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
27.实施例1
28.参阅图1至图5，本实施例提供了一种带止水拉片装置，包括止水杆1，所述止水杆1的中心处焊接有一个止水片2，所述止水杆1两端分别可拆卸连接有一固定部3；当本实施例提供了一种带止水拉片装置用于固定两模板时，两所述固定部3与两所述模板固定，所述止水杆1用于连接在两所述固定部3上，以保证浇注后混凝土的厚度。
29.参阅图4所述止水片2包括固定于止水杆1上的中间段2.1、以及中间段2.1两端分别弯折形成的相对设置的翼板2.2，且所述翼板2.2与中间段2.1的夹角为钝角，所述止水片2具有波纹结构2a；本实施例的止水片2具有波纹结构2a，使得止水片与浇注后混凝土的粘结强度增大，并延长了止水长度，从而能够达到更好的止水效能，提高施工和使用安全。进一步的，所述止水片2为一次压制成型。
30.参阅图3，所述止水杆1由中心杆1.1、一号杆1.2和二号杆1.3一体成型；所述一号杆 1.2和二号杆1.3对称设置在中心杆1.1两端，且一号杆1.2和二号杆1.3的轴心线分别与中心杆1.1的轴心线呈α角倾斜。其中，所述α角为1～10
°
。
31.参阅图1和图5，每个固定部3均包括固定片3.1以及连接段3.2，每个所述连接段
3.2 一端固定在与之相对应的固定片3.1一端，另一端与止水杆1与之相对应的一端可拆卸连接。进一步的，连接段3.2嵌设在一号杆1.2或二号杆1.3远离中心杆1.1的一端，具体的，所述一号杆1.2和二号杆1.3远离中心杆1.1一端嵌设有内螺纹，每个所述固定部3的连接段3.2 设有与内螺纹相配合的外螺纹。
32.当在两模板之间浇灌混凝土且在混凝土凝固后，通过拧开连接段3.2使所述固定部3和所述止水杆1拆卸开，以使所述止水杆1全部掩埋在混凝土内，避免混凝土外壁残留多余碎片伤人事故的发生。通过止水杆1与固定部3的可拆卸连接方式，无需切割、拆卸方便、无污染、零损耗、固定部3可循环利用，可去掉不必要的施工环节，能有效的控制人工及物资成本。
33.本实施例1中，所述固定片3.1上设有用于插入销钉的安装孔3.3。为了使所述固定部3 的固定片3.1与所述模板安装更紧固，所述固定片3.1上设有安装孔3.3。所述安装孔3.3用于配合所述模板，以使所述模板和所述固定部3固定。当本实施例提供了一种带止水拉片装置用于固定两模板时，所述模板固定有销钉，所述销钉伸入所述安装孔3.3内，以固定所述模板和所述固定部3。所述安装孔3.3设于所述固定片3.1中部，且所述安装孔3.3为圆形孔。可以理解的是，所述安装孔3.3的开设位置由所述销钉的位置而定，并随所述销钉位置的变化而变化。所述安装孔3.3的形状不限于此，如在其他实施方式中，所述安装孔3.3为方形孔。
34.本实用新型中，止水杆1的中心处焊接连接有止水片2，在用于在浇筑墙或柱混凝土时，能够防止爆模，由于止水杆1穿过墙，横穿在墙体中间，水容易沿着止水杆1的一号杆1.2、二号杆1.3渗透进去，当水渗透到止水片2处时，止水片2会将水挡住，可以改变水的渗透路径，起到一定的止水、防水的作用，同时一号杆1.2、二号杆1.3的轴心线与中心杆1.1呈一定倾斜角度，可以将水引流出来，本实用新型能够保证内部墙体的干燥，给现代建筑领域的发展带来了极大的便利；
35.进一步的，止水片2采用不锈钢材料，能够提高止水片2的耐腐蚀性与防水性，提升了整体的使用寿命；
36.实施例2
37.参阅图6，本实施例与实施例相似，区别在于，所述止水片2有两个，两所述止水片2 对称设于所述止水杆1的中心杆1.1上，以防止混凝土墙体两侧的渗水。
38.工作时，将两所述固定部3的固定片3.1伸入并固定于两模板拼缝处，并将设于所述模板上的销钉伸入所述安装孔3.3内，以将两所述固定片3.1固定于两所述模板上，从而固定两所述模板。
39.向固定的两所述模板内浇注混凝土，混凝土将本实施例提供的带止水拉片装置掩埋。待混凝土凝固后，使用工具从固定部3的连接段3.2与止水杆1的连接处拆卸，从而拆除伸出混凝土的所述插接部111，以使所述固定部3拆卸，所述止水杆1和所述止水片2留在混凝土内。
40.混凝土在所述止水杆1位置处存在间隙。外部的压力水沿间隙射入混凝土时，所述止水片2阻挡压力水的射入，并延长压力水的射入路径。将所述翼板2.2与所述中间段2.1偏离一定的角度，增大了防压力水射入的面积。
41.上述提供的带止水拉片装置通过将止水片2上的中间段2.1固定于止水杆1上，将
翼板 2.2设于所述中间段2.1上，并将翼板2.2偏离中间段2.1设置，以增大止水片2的挡水面积。
42.以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。