1.本实用新型涉及吸管弯管设备领域，特别是涉及一种用于吸管弯管设备的成型轮装置。
背景技术：
2.吸管，英文straw，或称饮管，是一条圆柱状，中空的塑胶制品，其主要功用是用来饮用杯子中饮料，也有用来吸食一些烹饪好的动物长骨的骨髓。由于人们对生活品质的需求越来越高，对吸管的要求也越来越高，因此对弯管吸管的需求量越来越大。
3.弯管吸管作为一种常用的吸管造型，深受人们的喜爱，吸管弯管的过程中需要对弯管设备进行加热从而提高成型效果，但是现有技术中的弯管吸管的弯管设备，在吸管弯管成型过程中往往需要使用外部加热件进行加热，成本高昂并且加热速度慢。
4.因此，现有技术有待发展。
技术实现要素：
5.鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种用于吸管弯管设备的成型轮装置，用于解决现有技术中存在的问题。
6.为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种用于吸管弯管设备的成型轮装置，包括：成型轮左座体、成型轮右座体、第一成型轮、第二成型轮和偏心齿轮，所述成型轮左座体上设有第一成型轮，成型轮右座体上设有第二成型轮，所述第一成型轮和第二成型轮上均设有一个偏心齿轮，第一成型轮与第二成型轮中间均开设有通孔，两个通孔内部均设有加热杆。
7.于本实用新型的一实施例中，所述成型轮左座体与成型轮右座体分别位于输送设备的两侧，所述输送设备上设有用于输送吸管的成型针，所述输送设备上还设有限位成型针的针座。
8.于本实用新型的一实施例中，所述偏心齿轮位于靠近针座的一端。
9.于本实用新型的一实施例中，2个所述偏心齿轮的外齿相互啮合。
10.于本实用新型的一实施例中，2个偏心齿轮分别与第一成型轮和第二成型轮之间设有轴承。
11.于本实用新型的一实施例中，第一成型轮贯穿成型轮左座体，两端均位于成型轮左座体的外侧，第一成型轮远离偏心齿轮的一端的外表面设有加工螺纹；第二成型轮贯穿成型轮右座体，两端均位于成型轮右座体的外侧，第二成型轮远离偏心齿轮的一端的外表面设有加工螺纹。
12.于本实用新型的一实施例中，所述成型针上设有与第一成型轮和第二成型轮相匹配的加工螺纹。
13.如上所述，本实用新型的用于吸管弯管设备的成型轮装置，具有以下有益效果：本申请提供的一种用于吸管弯管设备的成型轮装置，在对吸管进行弯管的过程中能够内部加
热升温，成本低廉，且加热效果明显，操作方便。
附图说明
14.图1显示为本实用新型实施例中公开的一种用于吸管弯管设备的成型轮装置的结构示意图。
15.图2显示为本实用新型实施例中公开的一种用于吸管弯管设备的成型轮装置的使用状态示意图。
16.元件标号说明
[0017]1ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第一成型轮
[0018]2ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
成型轮左座体
[0019]3ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
成型轮右座体
[0020]4ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
偏心齿轮
[0021]5ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
成型针
[0022]6ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
加热杆
[0023]7ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
针座
[0024]8ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第二成型轮
具体实施方式
[0025]
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0026]
请参阅图1至图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0027]
请参阅图1，本实用新型提供一种用于吸管弯管设备的成型轮装置，包括：成型轮左座体2、成型轮右座体3、第一成型轮1、第二成型轮8和偏心齿轮4，所述成型轮左座体2上设有第一成型轮1，成型轮右座体3上设有第二成型轮8，所述第一成型轮1和第二成型轮8上均设有一个偏心齿轮4，第一成型轮1与第二成型轮8中间均开设有通孔，两个通孔内部均设有加热杆6。
[0028]
具体的，所述成型轮左座体2与成型轮右座体3分别位于输送设备的两侧，所述输送设备上设有用于输送吸管的成型针5，所述输送设备上还设有限位成型针5的针座7。
[0029]
具体的，所述偏心齿轮4位于靠近针座7的一端。
[0030]
具体的，2个所述偏心齿轮4的外齿相互啮合。
[0031]
具体的，2个偏心齿轮4分别与第一成型轮1和第二成型轮8之间设有轴承。
[0032]
具体的，第一成型轮贯穿成型轮左座体，两端均位于成型轮左座体的外侧，第一成
型轮远离偏心齿轮的一端的外表面设有加工螺纹；第二成型轮贯穿成型轮右座体，两端均位于成型轮右座体的外侧，第二成型轮远离偏心齿轮的一端的外表面设有加工螺纹。
[0033]
具体的，所述成型针5上设有与第一成型轮1和第二成型轮8相匹配的加工螺纹。
[0034]
工作原理：如图2所示，输送设备将代加工吸管输送到成型针5上，吸管套在成型针5上，成型针5位于第一成型轮1和第二成型轮8之间，由于第一成型轮1和第二成型轮8中间均设有加热杆6，通过对加热杆6通电，进行加热，使第一成型轮1和第二成型轮8的温度均上升，成型针5自转且随着输送设备公转，第一成型轮1和第二成型轮8均由偏心齿轮4带动转动，实现弯管部分的成型，由于内部设有加热，加热的效果好，成型效果更佳。
[0035]
综上所述，本申请提供的一种用于吸管弯管设备的成型轮装置，在对吸管进行弯管的过程中能够内部加热升温，成本低廉，且加热效果明显，操作方便。
[0036]
所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0037]
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
技术特征：
1.一种用于吸管弯管设备的成型轮装置，包括：成型轮左座体、成型轮右座体、第一成型轮、第二成型轮和偏心齿轮，其特征在于，所述成型轮左座体上设有第一成型轮，成型轮右座体上设有第二成型轮，所述第一成型轮和第二成型轮上均设有一个偏心齿轮，第一成型轮与第二成型轮中间均开设有通孔，两个通孔内部均设有加热杆。2.根据权利要求1所述的用于吸管弯管设备的成型轮装置，其特征在于：所述成型轮左座体与成型轮右座体分别位于输送设备的两侧，所述输送设备上设有用于输送吸管的成型针，所述输送设备上还设有限位成型针的针座。3.根据权利要求1所述的用于吸管弯管设备的成型轮装置，其特征在于：所述偏心齿轮位于靠近针座的一端。4.根据权利要求3所述的用于吸管弯管设备的成型轮装置，其特征在于：2个所述偏心齿轮的外齿相互啮合。5.根据权利要求4所述的用于吸管弯管设备的成型轮装置，其特征在于：2个偏心齿轮分别与第一成型轮和第二成型轮之间设有轴承。6.根据权利要求1所述的用于吸管弯管设备的成型轮装置，其特征在于：第一成型轮贯穿成型轮左座体，两端均位于成型轮左座体的外侧，第一成型轮远离偏心齿轮的一端的外表面设有加工螺纹；第二成型轮贯穿成型轮右座体，两端均位于成型轮右座体的外侧，第二成型轮远离偏心齿轮的一端的外表面设有加工螺纹。7.根据权利要求2所述的用于吸管弯管设备的成型轮装置，其特征在于：所述成型针上设有与第一成型轮和第二成型轮相匹配的加工螺纹。
技术总结
本实用新型提供一种用于吸管弯管设备的成型轮装置，包括：成型轮左座体、成型轮右座体、第一成型轮、第二成型轮和偏心齿轮，所述成型轮左座体上固定有第一成型轮，成型轮右座体上固定有第二成型轮，所述第一成型轮和第二成型轮上均设有一个偏心齿轮，第一成型轮与第二成型轮中间均开设有通孔，两个通孔内部均设有加热杆。本申请提供的一种用于吸管弯管设备的成型轮装置，在对吸管进行弯管的过程中能够内部加热升温，成本低廉，且加热效果明显，操作方便。便。便。
技术研发人员：翁晓军
受保护的技术使用者：张家港市启华塑业有限公司
技术研发日：2020.12.29
技术公布日：2022/1/11
再多了解一些
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