灯具结构的制作方法

1.本实用新型属于安装结构技术领域，更具体地说，是涉及灯具结构。


背景技术：

2.现有的在安装灯具时，首先需要将灯座固定在天花板，再将透光罩卡接在灯座上，由于属于高空作业，不便于操作，安装不快捷。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供灯具结构，旨在解决在安装灯具时，不便于操作，安装不快捷的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供灯具结构，包括：
5.挂板，用于固定在天花板；
6.面环，位于所述挂板的下方，所述面环的底面连接有光源组件；
7.透光罩，卡接在所述面环上，用于罩设于所述光源组件上；
8.安装结构，所述安装结构包括固定在所述挂板周向的多个弯折板和开设于所述面环周向的多个连接孔，多个所述弯折板与多个所述连接孔一一对应；所述弯折板的自由端贯穿对应的所述连接孔，并抵靠在所述面环的下端面，用于将所述面环连接在所述挂板的下方。
9.作为本技术另一实施例，所述面环上开设有多个与多个所述连接孔一一对应的卡接孔；所述卡接孔与所述连接孔连通，所述卡接孔用于限位所述弯折板。
10.作为本技术另一实施例，所述弯折板的自由端靠近所述面环的下端面设有连接块，所述连接块的顶面为弧形面并抵靠在所述面环的下端面上。
11.作为本技术另一实施例，多个所述弯折板与所述挂板一体成型。
12.作为本技术另一实施例，所述面环的顶部设有阻隔棉。
13.作为本技术另一实施例，所述透光罩的外壁设置有用于与所述面环卡接配合的卡块。
14.作为本技术另一实施例，所述透光罩的顶部设有用于与所述面环插接配合的连接套，多个所述卡块固定在所述连接套的外壁上。
15.作为本技术另一实施例，所述挂板的周向开设有多个用于固定在天花板的固定孔。
16.本实用新型提供的灯具结构的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型灯具结构中在面环的底面连接有光源组件。将透光罩卡接在面环上，将挂板固定在天花板。当需要安装时使挂板上的多个弯折板的自由端贯穿对应的连接孔，并抵靠在面环的下端面，用于将面环连接在挂板的下方。本技术中通过多个弯折板使挂板与面环的连接，从而实现灯体的挂设并且安装方便快捷。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型实施例提供的灯具结构的结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例提供的弯折板与挂板的连接示意图；
20.图3为本实用新型实施例提供的面环的结构示意图。
21.图中：1、面环；2、挂板；3、连接块；4、弯折板；5、透光罩；6、卡块；7、透镜；8、光源组件；9、开关件；10、卡接孔；11、连接孔；12、阻隔棉。
具体实施方式
22.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.请参阅图1、图2和图3，现对本实用新型提供的灯具结构进行说明。灯具结构，包括挂板2、面环1、透光罩5、和安装结构。挂板2用于固定在天花板。面环1位于挂板2的下方，面环1的底面连接有光源组件8。透光罩5卡接在面环1上，用于罩设于光源组件8上。安装结构包括固定在挂板2周向的多个弯折板4和设于面环1周向的多个连接孔11，多个弯折板4与多个连接孔11一一对应。弯折板4的自由端贯穿对应的连接孔11，抵靠在面环1的下端面，用于将面环1连接在挂板2的下方。
24.本实用新型提供的灯具结构的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型灯具结构中在面环1的底面连接有光源组件8。将透光罩5卡接在面环1上，将挂板2固定在天花板。当需要安装时使挂板2上的多个弯折板4的自由端贯穿对应的连接孔11，并抵靠在面环1的下端面，用于将面环1连接在挂板2的下方。本技术中通过多个弯折板4使挂板2与面环1的连接，从而实现灯体的挂设并且安装方便快捷。
25.作为本实用新型提供的灯具结构的一种具体实施方式，请参阅图3，面环1上开设有多个与多个连接孔11一一对应的卡接孔10；卡接孔10与连接孔11连通，卡接孔10用于限位弯折板4。在实际安装过程中，首先在面环1上连接相应的构件，通过膨胀螺栓等将挂板2固定在天花板上。使多个弯折板4均穿入相应的连接孔11内，然后旋转面环1，使得面环1带动多个弯折板4运动，直至卡接孔10将弯折板4的自由端进行卡接，此时卡接孔10的两侧壁分别抵靠在弯折板4自由端的两侧。
26.由于连接孔11需要避让弯折板4，同时连接孔11以及弯折板4均存在制造误差，通常情况下连接孔11的宽度较大，而为了使挂板2能够稳定连接面环1，在连接孔11的一侧连通有卡接孔10。卡接孔10的宽度小于连接孔11，弯折板4穿入连接孔11内，并在面环1的带动下旋入卡接孔10内，卡接孔10通过限位弯折板4，进而将面环1稳定定位。
27.作为本实用新型提供的灯具结构的一种具体实施方式，请参阅图2，弯折板4的自由端靠近面环1的下端面设有连接块3，连接块3的顶面为弧形面并抵靠在面环1的下端面上。为了使多个弯折板4能够将面环1进行稳定的定位，因此在弯折板4的自由端设有连接块
3，连接块3与挂板2之间的间距应略小于面环1侧壁的厚度，从而使得连接块3顶面的弧形面能够紧密抵靠在面环1的底面，以防止连接块3相对于面环1的错动。
28.作为本实用新型提供的灯具结构的一种具体实施方式，请参阅图1和图2，多个弯折板4与挂板2一体成型。面环1上安装有与光源组件8电连接的开关件9，通常情况下光源组件8远离面环1的侧面安装有多个发光件，发光件可为led灯珠，而为了出光的均匀，在每个发光件上均罩设有透镜7，通过开关件9以控制光源组件8的强度和色温。由于面环1上连接的构件较多，总和的质量较重，为了能够稳定连接，弯折板4与挂板2均可为金属材料制件。
29.弯折板4垂直挂板2设置，弯折板4的固定端设于挂板2上，自由端向下延展。通过一体成型设置，保证了弯折板4与挂板2连接的可靠。并且多个弯折板4均位于挂板2的外沿，从而在冲压出挂板2以及外沿的待处理片之后，将待处理片向下弯折从而形成弯折板4。
30.作为本实用新型提供的灯具结构的一种具体实施方式，请参阅图1，面环1的顶部设有阻隔棉12。由于开关件9和光源组件8均连接在面环1上，为了使开关件9和光源组件8处于一个相对隔绝的环境内，因此在面环1的顶面可直接粘接阻隔棉12。阻隔棉12可为泡棉，泡棉用于封堵天花板和面环1之间的间隙，从而避免外部的环境对开关件9和光源组件8的影响。
31.作为本实用新型提供的灯具结构的一种具体实施方式，请参阅图1，透光罩5的外壁设置有用于与面环1卡接配合的卡块6。为了便于透光罩5与面板的连接，首先在面环1的特定位置开设有用于与卡块6一一卡接配合的卡槽。在实际安装时，可在面环1未挂设在挂板2前将透光罩5卡接在面环1上，然后使弯折板4旋入面环1上的连接孔11内即可。相较于现有的技术而言，在挂设之前即可进行透光罩5的连接，从而降低了灯具安装的难度。
32.作为本实用新型提供的灯具结构的一种具体实施方式，请参阅图1，透光罩5的顶部设有用于与面环1插接配合的连接套，多个卡块6固定在连接套的外壁上。为了使光源组件8处于一个相对封闭的环境内，因此透光罩5上的连接套与面环1插接配合。在实际安装过程中，推动透光罩5运动，连接套与面环1卡接配合直至卡块6与卡槽卡接时，即可保证连接的可靠。
33.作为本实用新型提供的灯具结构的一种具体实施方式，请参阅图1，挂板2的周向开设有多个用于固定在天花板的固定孔。本技术中通过挂板2进行面环1的定位，挂板2固定在天花板上是保证面环1稳定的关键，为此可在天花板上预先埋设多个膨胀螺栓，同时在挂板2上开设有多个固定孔，膨胀螺栓通过固定孔将挂板2定位在天花板上。
34.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。