可伸缩筒灯的制作方法

1.本技术涉及照明设备领域，尤其涉及一种可伸缩筒灯。


背景技术：

2.当前市面上的替换灯多为固定灯型，将此类灯装入天花板等使用环境的安装筒时，会看见裸露的灯泡，且可直接看到筒的内部结构，较不美观。对应的改善方案为，直接在灯泡处挂上装饰面环。但这种方案不仅安装及更换不方便，而且由于安装筒的深度不同，容易造成光斑不均的现象。


技术实现要素：

3.本技术的目的在于提供一种可伸缩筒灯，旨在解决现有技术中，筒灯无法适配一定范围内深度不同的安装筒的问题。
4.为达此目的，本技术实施例采用以下技术方案：
5.可伸缩筒灯，包括套筒、安装于所述套筒的一端的灯头、连接于所述套筒的另一端的弹性件、套设于所述套筒的外部的灯壳、固定安装于所述灯壳内且与所述弹性件远离所述套筒的一端相连的装配件、安装于所述灯壳内的光源组件，以及安装于所述灯壳外的面环；所述灯壳具有以供所述套筒通过的让位开口，所述套筒与所述灯壳之间设有限位结构，所述限位结构用于限制所述套筒沿所述套筒的轴线方向相对所述灯壳运动。
6.在一个实施例中，所述限位结构包括设于所述套筒的外表面的第一限位柱，以及设于所述让位开口处的第一限位台；所述第一限位台上开设有适配于所述第一限位柱的至少一个第一限位槽；所述第一限位柱以所述套筒的轴线为转轴转动预设角度后能够进入所述第一限位槽。
7.在一个实施例中，所述第一限位槽的数量为两个，所述第一限位台开设有与两个所述第一限位槽相通的让位缺口，两个所述第一限位槽相对设置。
8.在一个实施例中，所述第一限位台上设有与所述灯壳相连的加强筋。
9.在一个实施例中，所述限位结构包括设于所述让位开口处的第二限位柱，以及设于所述套筒的外表面的第二限位台；所述第二限位台上开设有适配于所述第二限位柱的第二限位槽；所述第二限位台以所述套筒的轴线为转轴转动预设角度后，所述第二限位柱能够进入所述第二限位槽内。
10.在一个实施例中，所述弹性件包括连接于所述套筒与所述装配件之间的至少一个拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的相对的两端分别具有第一挂钩及第二挂钩，所述套筒开设有适配于所述第一挂钩的第一挂孔，所述装配件开设有适配于所述第二挂钩的第二挂孔。
11.在一个实施例中，所述面环与所述灯壳可拆卸连接。
12.在一个实施例中，所述光源组件包括安装于所述装配件的光源板、设于所述套筒内的驱动板，以及连接于所述驱动板与所述光源板之间的弹簧线。
13.在一个实施例中，所述套筒与所述装配件之间设有柔性缓冲件；所述柔性缓冲件
固定安装于所述装配件上。
14.在一个实施例中，所述驱动板上开设有卡槽，所述套筒上设有适配于所述卡槽的卡勾。
15.在一个实施例中，所述套筒的外表面设有限位筋条。
16.在一个实施例中，所述套筒上设有第一挂板，所述第一挂孔开设于所述第一挂板上；所述装配件包括与所述灯壳相卡接的装配铝，以及固定安装于所述装配铝上的垫块；所述垫块上开设有容置槽，所述容置槽内设有第二挂板，所述第二挂孔开设于所述第二挂板上。
17.在一个实施例中，所述拉伸弹簧的数量为两个，两个所述拉伸弹簧相互平行且间隔设置。
18.在一个实施例中，所述灯头位于所述灯壳的外部，所述灯壳的外径沿远离所述灯头的方向逐渐增大，所述面环的内径大于所述灯壳的最小外径，所述面积的内径小于所述灯壳的最大外径。
19.在一个实施例中，所述光源组件还包括与所述灯壳相连的灯罩，所述灯罩与所述灯壳卡接或者粘接相连；所述装配件开设有以供所述弹簧线通过的让位孔，所述弹簧线穿过所述让位孔并与所述光源板相连；所述光源板与所述装配件铆接相连。
20.在一个实施例中，所述灯壳的内壁设有对应于所述第一限位柱的装配指示箭头，所述装配指示箭头的延长线经过所述让位缺口。
21.本技术实施例的有益效果：可伸缩筒灯在安装时，先将套筒拉至趋近于完全伸出灯壳的状态，待灯头与安装筒固定后，再利用弹性件的复位作用，带动灯壳及面环向靠近安装筒的筒口的方向运动，运动一定距离后面环与天花板抵接并覆盖安装筒的筒口。因此对于一定范围内的深度不同的安装筒，弹性件带动灯壳及面环运动不同的距离后，均可实现面环与天花板抵接并覆盖安装筒的筒口，完成伸缩筒灯的安装。
附图说明
22.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本技术的实施例中可伸缩筒灯安装于天花板的安装筒内的示意图；
24.图2为本技术的实施例中可伸缩筒灯的剖视图；
25.图3为本技术的实施例中可伸缩筒灯的爆炸图；
26.图4为本技术的实施例中限位结构的示意图；
27.图5为图4中a处的局部放大图；
28.图6为本技术的实施例中装配件的爆炸图；
29.图中：
30.1、套筒；11、第一限位柱；12、第一挂孔；13、第一挂板；14、卡勾；15、限位筋条；
31.2、灯壳；21、让位开口；22、第一限位台；221、第一限位槽；222、让位缺口；223、加强筋；23、装配指示箭头；
32.3、灯头；
33.4、弹性件；41、拉伸弹簧；411、第一挂钩；412、第二挂钩；
34.5、装配件；51、装配铝；52、垫块；521、容置槽；522、第二挂板；53、让位孔；54、第二挂孔；
35.6、光源组件；61、光源板；62、驱动板；621、卡槽；63、弹簧线；
36.7、面环；8、灯罩；9、柔性缓冲件；
37.100、限位结构；200、天花板；2001、安装筒。
具体实施方式
38.为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
39.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
40.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
41.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
42.以下结合具体实施例对本技术的实现进行详细的描述。
43.如图1-图3所示，本技术实施例提出了一种可伸缩筒灯，包括套筒1、安装于套筒1的一端的灯头3、连接于套筒1的另一端的弹性件4、套设于套筒1的外部的灯壳2、固定安装于灯壳2内且与弹性件4远离套筒1的一端相连的装配件5、安装于灯壳2内的光源组件6，以及安装于灯壳2外的面环7；灯壳2具有以供套筒1通过的让位开口21，套筒1与灯壳2之间设有限位结构100，限位结构100用于限制套筒1沿套筒1的轴线方向相对灯壳2运动。
44.在本技术的实施例中，同步参阅图4-图5，可伸缩筒灯的安装过程为(以下以安装于天花板200上的安装筒2001为例进行说明，将安装筒2001的筒口的内径设置为小于面环7的外径)：通过直接拉动或者通过灯头3拉动套筒1(沿着套筒1的轴线方向拉动，此时弹性件4发生形变)，将套筒1的主体通过让位开口21拉至伸出灯壳2，当套筒1将要完全离开灯壳2时，利用套筒1与外壳之间的限位结构100限制套筒1继续沿套筒1的轴线方向相对灯壳2运动，因此当限位结构100开始作用后，套筒1与灯壳2之间保持相互静止。然后将可伸缩筒灯具有灯头3的一端深入天花板200上的安装筒2001内，将灯头3固定于安装筒2001内的相应安装座上。然后解除限位结构100对灯壳2于套筒1之间的作用，使得套筒1能够沿套筒1的轴线方向相对灯壳2运动，此时弹性件4具有恢复原状的收缩趋势(灯头3固定安装，使得套筒1也间接固定安装于安装筒2001上)，进而带动灯壳2沿套筒1的轴线方向运动，且为靠近灯体
的方向运动，面环7随着灯壳2运动。当面环7运动至与天花板200相抵接时，灯壳2也被天花板200间接抵住，灯壳2与面环7实现位置固定，进而实现可伸缩筒灯的安装。
45.因此，本技术实施例提供的可伸缩筒灯，在安装时，先将套筒1拉至趋近于完全伸出灯壳2的状态，待灯头3与安装筒2001固定后，再利用弹性件4的复位作用，带动灯壳2及面环7向靠近安装筒2001的筒口的方向(也即靠近灯头3的方向)运动，运动一定距离后面环7与天花板200抵接并覆盖安装筒2001的筒口。因此对于一定范围内(需要满足安装筒2001的深度，小于套筒1与灯壳2的长度和)的深度不同的安装筒2001，弹性件4带动灯壳2及面环7运动不同的距离后，均可实现面环7与天花板200抵接并覆盖安装筒2001的筒口，完成安装。且面环7对于不同深度的安装筒2001的筒口均能实现覆盖，避免内部结构的外露，实现较好的美观性。
46.可伸缩筒灯的拆卸过程为：先利用限位结构100限制套筒1沿套筒1的轴线方向相对灯壳2运动，然后解除灯头3与安装筒2001的连接关系，即可完成操作。具体与上述安装过程相反，此处不再赘述。
47.请参阅图4，作为本技术提供的可伸缩筒灯的另一种具体实施方式，限位结构100包括设于套筒1的外表面的第一限位柱11，以及设于让位开口21处的第一限位台22；第一限位台22上开设有适配于第一限位柱11的至少一个第一限位槽221；第一限位柱11以套筒1的轴线为转轴转动预设角度后能够进入第一限位槽221。
48.该实施例中的限位结构100限制套筒1相对灯壳2沿着套筒1的轴线方向运动工作过程为：当第一限位柱11随着套筒1运动至与第一限位台22平齐时(与第一限位台22具有重合区域时)，套筒1转动预设的角度，带动第一限位柱11伸入第一限位台22上的第一限位槽221内，然后解除外力，第一限位柱11与第一限位槽221的内壁之间的摩擦力可避免套筒1反向转动，此时第一限位柱11与第一限位槽221的相互作用可避免套筒1相对灯壳2沿着套筒1的轴线方向运动。
49.解除限位结构100限制套筒1相对灯壳2沿着套筒1的轴线方向运动工作过程为：反向转动套筒1，带动第一限位柱11脱离第一限位槽221即可。
50.请参阅图4-图5，作为本技术提供的可伸缩筒灯的另一种具体实施方式，第一限位槽221的数量为两个，第一限位台22开设有与两个第一限位槽221相通的让位缺口222，两个第一限位槽221相对设置。拉动套筒1带动第一限位柱11沿着套筒1的轴线方向运动，使得第一限位柱11通过让位缺口222到达两个第一限位槽221之间，然后转到套筒1，使得第一限位柱11进入两个第一限位槽221中的任意一个即可。也即套筒1于两个方向转动均可到达其中一个第一限位槽221中，进而增加了操作便捷性与成功率，尤其是第一限位柱11与第一限位槽221均位于可伸缩筒灯的内部，操作者无法直接观察到，显著了提升了操作的便捷性。
51.请参阅图5，作为本技术提供的可伸缩筒灯的另一种具体实施方式，第一限位台22上设有与灯壳2相连的加强筋223，第一限位柱11通过第一限位槽221的内壁对第一限位台22施力时，第一限位台22的结构不易于损坏。
52.可以理解的是，上述第一限位台22上也可不设置第一限位槽221，当第一限位柱11随着套筒1运动至位于第一限位台22的远离装配件5的一侧时(此时第一限位柱11与第一限位台22无重合关系)，转动套筒1带动第一限位柱11向靠近第一限位台22的方向转动一定的角度，然后解除外力，使得第一限位柱11与第一限位台22的远离装配件5的一侧的表面相抵
接，第一限位柱11与第一限位台22之间的摩擦力可避免套筒1反向转动，此时第一限位柱11与第一限位台22表面的相互作用可避免套筒1相对灯壳2沿着套筒1的轴线方向运动。当然，第一限位柱11与第一限位台22的位置可互换。或者，在第一限位台22的远离装配件5的一侧开始适配于第一限位柱11的槽，以及其他类似结构，以能够限制套筒1沿套筒1的轴线方向相对灯壳2运动即可，此处不作穷举。
53.请参阅图，作为本技术提供的可伸缩筒灯的另一种具体实施方式，限位结构100包括设于让位开口21处的第二限位柱，以及设于套筒1的外表面的第二限位台；第二限位台上开设有适配于第二限位柱的第二限位槽；第二限位台以套筒1的轴线为转轴转动预设角度后，第二限位柱能够进入第二限位槽内。
54.该实施例中的限位结构100与上述第一限位台22及第一限位柱11的结构为位置的变换，其限制套筒1相对灯壳2沿着套筒1的轴线方向运动工作过程为：当第二限位台随着套筒1运动至与第二限位柱平齐时(与第二限位柱具有重合区域时)，套筒1转动预设的角度，带动第二限位台运动并使得第二限位柱伸入第二限位台的第二限位槽内，然后解除外力，第二限位柱与第二限位槽的内壁之间的摩擦力可避免套筒1反向转动，此时第二限位柱与第二限位槽的相互作用可避免套筒1相对灯壳2沿着套筒1的轴线方向运动。
55.解除限位结构100限制套筒1相对灯壳2沿着套筒1的轴线方向运动工作过程为：反向转动套筒1，带动第二限位柱脱离第二限位槽即可。
56.请参阅图2-图4，作为本技术提供的可伸缩筒灯的另一种具体实施方式，弹性件4包括连接于套筒1与装配件5之间的至少一个拉伸弹簧41，拉伸弹簧41的相对的两端分别具有第一挂钩11及第二挂钩412，套筒1开设有适配于第一挂钩11的第一挂孔12，装配件5开设有适配于第二挂钩412的第二挂孔54。安装时，将拉伸弹簧41的第一挂钩11挂入套筒1的第一挂孔12，第二挂钩412挂入装配件5的第二挂孔54即可，装配难度低，且挂设连接的稳定性强，拉伸弹簧41不易于脱离套筒1及装配件5。
57.请参阅图2，作为本技术提供的可伸缩筒灯的另一种具体实施方式，面环7与灯壳2可拆卸连接。例如将面环7的内径大于灯壳2的最小外径，面积的内径小于灯壳2的最大外径，使得面环7可以过盈配合的方式安装于灯壳2上，该方式可更换不同外径的面环7，以满足不同内径的安装筒2001的安装需求。或者卡接等快速拆装的方式，以满足更换不同外径的面环7，适配不同内径的安装筒2001。
58.请参阅图2-图3，作为本技术提供的可伸缩筒灯的另一种具体实施方式，光源组件6包括安装于装配件5的光源板61、设于套筒1内的驱动板62，以及连接于驱动板62与光源板61之间的弹簧线63。驱动板62设置于套筒1内，而无需在灯壳2内单独设置驱动板62的安装空间，可充分利用灯壳2的内部空间，进而有效降低筒灯的外部尺寸。弹簧线63可在驱动板62随着套筒1运动过程中，持续保持光源板61与驱动板62之间的电连接关系。
59.请参阅图2-图3，作为本技术提供的可伸缩筒灯的另一种具体实施方式，套筒1与装配件5之间设有柔性缓冲件9；柔性缓冲件9固定安装于装配件5上。柔性缓冲件9可为泡棉等具有一定形变缓冲空间的物体，当弹性件4复位带动套筒1靠近装配件5运动时，柔性缓冲件9可有效缓冲套筒1的冲击力，避免套筒1以及安装于套筒1内的驱动板62与装配件5发生刚性冲击，保证驱动板62受撞击力度小，可在驱动板62的可承受范围内，有效提升可伸缩筒灯的使用寿命。
60.请参阅图4，作为本技术提供的可伸缩筒灯的另一种具体实施方式，驱动板62上开设有卡槽621，套筒1上设有适配于卡槽621的卡勾14，装配时，驱动板62插入套筒1后，套筒1上的卡勾14卡入驱动板62上的卡槽621，实现驱动板62固定安装于套筒1上。
61.请参阅图4，作为本技术提供的可伸缩筒灯的另一种具体实施方式，套筒1的外表面设有限位筋条15，限位筋条15可与第一限位台22等结构相配合，当套筒1转动一定角度后，套筒1上的限位筋条15与第一限位台22等结构抵接，使得套筒1无法继续转动，避免套筒1转动角度过大，而使得弹簧线63与拉伸弹簧41缠绕在一起，保证弹簧线63在使用过程中的安全性。
62.请参阅图2-图6，作为本技术提供的可伸缩筒灯的另一种具体实施方式，套筒1上设有第一挂板13，第一挂孔12开设于第一挂板13上；装配件5包括与灯壳2相卡接的装配铝51，以及固定安装于装配铝51上的垫块52(垫块52与装配铝51可为螺钉连接)。垫块52上开设有容置槽521，容置槽521内设有第二挂板522，第二挂孔54开设于第二挂板522上，因此拉伸弹簧41伸入容置槽521内与第二挂板522上的第二挂孔54相配合，容置槽521可对拉伸弹簧41提供一定的限位作用，有效避免拉伸弹簧41于径向偏转，使得拉伸弹簧41主要沿自身轴线运动。
63.请参阅图2-图3，作为本技术提供的可伸缩筒灯的另一种具体实施方式，拉伸弹簧41的数量为两个，两个拉伸弹簧41相互平行且间隔设置，以对称的方式设置，拉伸弹簧41拉伸与收缩时对套筒1、装配件5及灯壳2施加的拉力均较为稳定。
64.请参阅图1-图2，作为本技术提供的可伸缩筒灯的另一种具体实施方式，灯头3位于灯壳2的外部，灯壳2的外径沿远离灯头3的方向逐渐增大，面环7的内径大于灯壳2的最小外径，面积的内径小于灯壳2的最大外径。因此面环7可于灯头3一端套设于灯壳2的外部，然后向灯壳2远离灯头3的一端运动，直至运动至灯壳2的外径适配于面环7的内径处，将面环7以过盈配合的方式固定于灯壳2上。
65.请参阅图2及图6，作为本技术提供的可伸缩筒灯的另一种具体实施方式，光源组件6还包括与灯壳2相连的灯罩8，灯罩8与灯壳2卡接或者粘接相连，可快速拆装。装配件5开设有以供弹簧线63通过的让位孔53，弹簧线63穿过让位孔53并与光源板61相连，因此弹簧线63可以直线的方式布置。光源板61与装配件5铆接相连，光源板61先与弹簧线63焊接相连后，再利用装配件5上的铆接板与光源板61上的铆接孔铆接配合。
66.请参阅图4，作为本技术提供的可伸缩筒灯的另一种具体实施方式，灯壳2的内壁设有对应于第一限位柱11的装配指示箭头23，装配指示箭头23的延长线经过让位缺口222。装配时，将套筒1上的第一限位柱11与灯壳2内壁的装配指示箭头23对齐，因此套筒1沿着自身轴线方向向第一限位台22运动后，能够通过第一限位台22上的让位缺口222到达两个第一限位槽221之间，此时两个方向转动套筒1，均可实现第一限位柱11到达其中一个第一限位槽221内。
67.可以理解的是，另一种具体实施方式中的方案可为在其他实施例的基础上进一步改进的可实现的实施方案。
68.显然，本技术的上述实施例仅仅是为了清楚说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本
申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术权利要求的保护范围之内。