红外线成像仪外壳的制作方法

1.本技术涉及红外成像领域，尤其涉及一种红外线成像仪外壳。


背景技术：

2.红外线成像仪的壳体大多分为上下两部分，在实际进行红外线成像仪的装配时，需要将红外线成像仪的上、下两部分扣合。但是现有的红外线成像仪的壳体在连接处的密封性能不佳，容易因密封问题造成红外线成像仪的损坏。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本技术提出了一种红外线成像仪外壳，其增加了端盖和壳体的连接处的密封性，同时对端盖的安装位置进行了定位。
4.根据本技术的一方面，提供了一种红外线成像仪外壳，包括
5.壳体和端盖；
6.所述壳体内有腔体且一端设有开口，所述壳体设有开口的一端开设有密封槽，所述密封槽绕所述壳体的开口周向设置；
7.所述端盖可拆卸安装在所述壳体设有开口的一侧，所述端盖覆盖所述壳体的开口；
8.所述端盖朝向所述壳体的一侧设有伸入部，所述伸入部与所述密封槽相匹配；
9.所述端盖背离所述壳体的一侧设有安装台；
10.所述安装台呈中空柱状，所述安装台的内部腔体适用于安装航插。
11.在一种可能的实现方式中，所述密封槽的内部安装有密封圈，所述密封圈的结构与所述密封槽的结构相匹配；
12.所述伸入部伸入所述密封槽时，所述伸入部与所述密封圈抵接。
13.在一种可能的实现方式中，所述密封圈固定安装在所述密封槽的底部；
14.所述伸入部呈板状，所述伸入部朝向所述密封槽的底部的一端呈弧形结构；且
15.所述伸入部朝向所述密封槽的底部的一端向所述密封槽的底部方向凸起。
16.在一种可能的实现方式中，所述密封槽围设成矩形区域；
17.所述密封槽围设的矩形区域的四角呈圆弧状，且朝向所述密封槽围设的矩形区域的中心位置凹陷。
18.在一种可能的实现方式中，所述安装台设置在所述端盖的中部位置处；
19.所述安装台的内孔呈矩形孔状，且所述安装台的内孔的相对的两端呈向外凸起的圆弧状；
20.其中，向外凸起是指：向背离所述安装台的中心一侧凸起。
21.在一种可能的实现方式中，所述端盖包括盖板和连接块；
22.所述盖板的一侧板面与连接块固定连接，所述盖板的板面面积大于所述连接块连接所述盖板一侧的面积；
23.所述伸入部设置在所述连接块背离所述盖板的一侧；
24.所述安装台设置在所述端盖背离所述连接块的一侧。
25.在一种可能的实现方式中，所述壳体的内部腔体处安装有安装支架，所述安装支架适用于安装电路板。
26.在一种可能的实现方式中，所述壳体的一侧侧壁上开设有穿孔，所述穿孔适用于安装摄像头。
27.在一种可能的实现方式中，所述壳体开设所述穿孔的侧壁上还开设有感光头孔，用于安装感光头。
28.在一种可能的实现方式中，所述壳体和所述端盖均为金属材质。
29.本技术实施例红外线成像仪外壳分为了壳体和端盖两部分，其中，壳体的内有设有腔体且一端设有开口，壳体的内部腔体中可以方式电路板等控制红外线成像仪的控制模块。在壳体和端盖进行装配时，由于壳体设有开口的一侧上开设有密封槽，端盖上设置有与密封槽相匹配的伸入部，由此，可以通过伸入部插入密封槽中完成端盖和壳体的连接处的密封，增加了端盖和壳体的密封性能。同时，壳体上的密封槽和端盖上的伸入部也方便了壳体、端盖在安装时的定位，使得壳体和端盖通过螺栓连接时更加的方便、省力，防止了由于壳体和端盖的相对位置难于固定而造成的拧入螺栓难的问题。综上所述，本技术实施例红外线成像仪外壳通过密封槽、伸入部的设计，增加了端盖和壳体的连接处的密封性，同时对端盖的安装位置进行了定位。
30.根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明，本技术的其它特征及方面将变得清楚。
附图说明
31.包含在说明书中并且构成说明书的一部分的附图与说明书一起示出了本技术的示例性实施例、特征和方面，并且用于解释本技术的原理。
32.图1示出本技术实施例的红外线成像仪外壳的主体结构图；
33.图2示出本技术实施例的红外线成像仪外壳的端盖的主视图；
34.图3示出本技术实施例的红外线成像仪外壳的端盖的左视图；
35.图4示出本技术实施例的红外线成像仪外壳的端盖的俯视图；
36.图5示出本技术实施例的红外线成像仪外壳的壳体的主视图；
37.图6示出本技术实施例的红外线成像仪外壳的壳体的左视图；
38.图7示出本技术实施例的红外线成像仪外壳的安装支架的主视图；
39.图8示出本技术实施例的红外线成像仪外壳的安装支架的左视图；
40.图9示出本技术实施例的红外线成像仪外壳的安装支架的俯视图。
具体实施方式
41.以下将参考附图详细说明本技术的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。
42.其中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
43.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
44.在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。
45.另外，为了更好的说明本技术，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本技术同样可以实施。在一些实例中，对于本领域技术人员熟知的方法、手段、元件和电路未作详细描述，以便于凸显本技术的主旨。
46.图1示出本技术实施例的红外线成像仪外壳的主体结构图。图2示出本技术实施例的红外线成像仪外壳的端盖的主视图。图3示出本技术实施例的红外线成像仪外壳的端盖的左视图。图4示出本技术实施例的红外线成像仪外壳的端盖的俯视图。图5示出本技术实施例的红外线成像仪外壳的壳体的主视图。图6示出本技术实施例的红外线成像仪外壳的壳体的左视图。如图1、图2、图3、图4、图5或图6所示，该红外线成像仪外壳包括：壳体100和端盖200，其中，壳体100内有腔体且一端设有开口，壳体100设有开口的一端开设有密封槽，密封槽绕壳体100的开口周向设置。端盖200可拆卸安装在壳体100设有开口的一侧，端盖200覆盖壳体100的开口。端盖200朝向壳体100的一侧设有伸入部210，伸入部210与密封槽相匹配。端盖200背离壳体100的一侧设有安装台240，其中，安装台240呈中空柱状，安装台240的内部用于安装航插。
47.此处，应当指出的是，壳体100的内部安装有红外线成像仪的电路板，航插与电路板电连接，由此，能够完成红外线成像仪和外界设备的数据传输。
48.此处，应当指出的是，在一种可能的实现方式中，壳体100朝向端盖200的一侧开设有多个下螺栓孔，端盖200上开设有与下螺栓孔相匹配的上螺栓孔，且上螺栓孔贯穿端盖200设置。由此，可以使得端盖200和壳体100通过螺栓连接。
49.本技术实施例红外线成像仪外壳分为了壳体100和端盖200两部分，其中，壳体100的内有设有腔体且一端设有开口，壳体100的内部腔体中可以方式电路板等控制红外线成像仪的控制模块。在壳体100和端盖200进行装配时，由于壳体100设有开口的一侧上开设有密封槽，端盖200上设置有与密封槽相匹配的伸入部210，由此，可以通过伸入部210插入密封槽中完成端盖200和壳体100的连接处的密封，增加了端盖200和壳体100的密封性能。同时，壳体100上的密封槽和端盖200上的伸入部210也方便了壳体100、端盖200在安装时的定位，使得壳体100和端盖200通过螺栓连接时更加的方便、省力，防止了由于壳体100和端盖200的相对位置难于固定而造成的拧入螺栓难的问题。综上所述，本技术实施例红外线成像仪外壳通过密封槽、伸入部210的设计，增加了端盖200和壳体100的连接处的密封性，同时对端盖200的安装位置进行了定位。
50.在一种可能的实现方式中，密封槽的内壁安装有密封圈，密封圈的结构与密封槽
的结构相匹配。伸入部210伸入密封槽时，伸入部210与密封圈抵接。由此，通过设置密封圈进一步的增加了本技术实施例的密封性能。
51.更进一步的，在一种可能的实现方式中，密封圈固定安装在密封槽的底部。伸入部210呈板状，伸入部210朝向密封槽的底部一端呈弧形结构，且伸入部210朝向密封槽的底部的一端向密封槽的底部方向凸起。由此，优化了本技术实施例的结构。
52.在一种可能的实现方式中，密封槽围设呈矩形区域，且密封槽围设的矩形区域的四角均呈圆弧状结构，且密封槽的四角朝向密封槽围设的矩形区域的中心位置凹陷。由此，进一步的优化了本技术实施例的安装结构。
53.此处，应当指出的是，在一种可能的实现方式中，壳体100的开口为矩形开口。
54.更进一步的，在一种可能的实现方式中，安装台240设置在端盖200的中部位置处。安装台240的内孔呈矩形孔状，且安装台240的内孔的相对的两端呈向外凸起的圆弧状。其中，向外凸起是指：向背离安装台240的中心得一侧。
55.在一种可能的实现方式中，端盖200包括盖板230和连接块220，盖板230的一侧板面与连接块220固定连接，盖板230的板面面积大于连接块220连接盖板230一侧的面积。伸入部210设置在连接块220背离盖板230的一侧，安装台240设置在端盖200背离连接块220的一侧。由此，进一步的优化了本技术实施例的结构。
56.此处，应当指出的是，在一种可能的实现方式中，盖板230背离连接块220的一侧设有凸台250，安装台240设置在凸台250上。由此，更加的方便在盖板230设置密封胶圈。
57.更进一步的，此处，还应当指出的是，盖板230呈矩形板状，连接块220呈矩形块状，凸台250呈矩形板状，凸台250与盖板230同轴设置，连接块220与盖板230同轴设置。
58.如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8或图9所示，本技术实施例红外线成像仪外壳的壳体100的内部腔体处安装有安装支架300，安装支架300用于安装电路板。
59.此处，应当指出的是，在一种可能的实现方式中，安装支架300包括安装板310、第一安装筒320和第二安装筒330，其中，第一安装筒320和第二安装筒330固定安装板310的同一侧的边缘位置处，且第一安装筒320和第二安装筒330间隔设置。第一安装筒320的内孔的中轴线与第二安装筒330的内孔中轴线平行设置，第一安装筒320的内孔的中轴线与安装板310的板面平齐设置。
60.此处，还应当指出的是，在一种可能的实现方式中，安装板310上设有第一缺口和第二缺口，其中，第一缺口与第一安装筒320相对设置，第二缺口与第二安装筒330相对设置。
61.在一种可能的实现方式中，壳体100的一侧侧壁上开设有穿孔120，穿孔120用于安装摄像头。
62.更进一步的，在一种可能的实现方式中，壳体100开设穿孔120的侧壁上还开设有感光头孔130，用于安装感光头。
63.此处，应当指出的是，在一种可能的实现方式中，感光头孔130设有两个，两个感光头孔130分别设置在穿孔120的两侧，且两个感光头孔130均呈矩形孔状。
64.在一种可能的实现方式中，壳体100和端盖200均为金属材质。
65.以上已经描述了本技术的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技
术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。