一种USB拔插机构及测试机的制作方法

一种usb拔插机构及测试机
技术领域
1.本技术涉及测试工装设备技术领域，尤其是涉及一种usb拔插机构及测试机。


背景技术：

2.目前，笔记本电脑等电子产品以其功能全面等特性满足消费者商务、办公、娱乐的需求，受到大家的广泛喜爱。为确保产品的质量，在产品出厂前需要进行检测。
3.相关技术中，电子产品测试机包括机柜，机柜内设置有用于与产品的插口插接的插头，机柜内设置有用于推动插头与接口插拔的气缸。将待测产品放置所需位置，通过气缸推动插头与接口插接，从而对产品进行检测。
4.针对上述中的相关技术，发明人发现，气缸推动插头与接口插接时，若插头与接口之间没有对准，容易造成产品接口的损坏。


技术实现要素：

5.为减少产品接口的损坏，本技术提供一种usb拔插机构及测试机。
6.第一方面，本技术提供的一种usb拔插机构采用如下的技术方案：
7.一种usb拔插机构，包括安装板、推板和调节组件，所述安装板上设置有用于与接口插接的插头，所述推板与安装板滑动连接，所述推板位于安装板远离接口的一侧，所述调节组件用于调节推板朝向远离或靠近接口方向滑动，还包括压力传感器和控制器，所述压力传感器设置在推板靠近安装板的一侧，所述控制器分别与压力传感器以及调节组件连接；所述压力传感器用于检测推板处的压力值，所述控制器用于接收推板处的压力值以控制调节组件带动推板向远离接口的方向移动，所述控制器用于与外界报警器连接。
8.通过采用上述技术方案，通过调节组件调节推板朝向靠近接口的方向移动，推板带动插头向靠近接口的方向移动，在移动的过程中，压力传感器实时获取推板处的压力值，并将推板处的压力值发送给控制器；当插头与接口接触且未对准时，插头受到阻力，推板滑动过程中，使得安装板与压力传感器接触，推板处的压力值大于预设阈值，此时，控制器控制调节组件带动推板朝向远离接口的方向移动，从而带动插头远离接口，以减少对接口造成损坏的可能；另外，当推板处的压力值大于预设阈值时，控制器控制外界报警器报警，以便于提示工作人员及时进行处理。
9.优选的，所述调节组件包括底板和设置在底板上的驱动件，所述推板滑动在底板上，所述控制器设置在底板上，所述驱动件用于驱使推板滑动，所述驱动件与控制器连接。
10.通过采用上述技术方案，通过驱动件驱使推板滑动，推板带动安装板滑动，从而实现插头朝向靠近或远离接口的方向移动；压力传感器获取推板处的压力值并将推板处的压力值发送给控制器，当插头与接口接触且未对准时，安装板与压力传感器接触，推板处的压力值大于预设阈值，控制器控制驱动件驱使推板带动插头朝向远离接口的方向滑动，从而减少接口损坏的可能性。
11.优选的，所述驱动件包括设置在底板上的步进电机，所述步进电机与控制器连接，
所述步进电机的输出端固定连接有丝杆，所述推板滑动在丝杆上，所述推板上设置有螺纹环，所述螺纹环螺纹连接在丝杆上。
12.通过采用上述技术方案，启动步进电机，步进电机驱使丝杆转动，丝杆带动螺纹环滑动，使得螺纹环带动推板滑动，从而实现插头朝向靠近或远离接口的方向滑动。
13.优选的，所述安装板背离插头朝向的一侧设置有导向杆，所述推板滑动套设在导向杆上，所述导向杆远离安装板的一端设置有限位块，所述安装板与推板之间设置有缓冲件，所述缓冲件用于对插头与接口之间的插接进行缓冲。
14.通过采用上述技术方案，驱动件驱使推板向靠近接口的方向滑动的过程中，推板带动安装板朝向靠近接口的方向移动，插头与接口插接的过程中，缓冲件对插头与接口之间的插接具有缓冲作用，从而减小接口损坏的可能。
15.优选的，所述推板上设置有滑块，所述滑块滑动在丝杆上，所述螺纹环设置在滑块上，所述推板滑动在滑块上，所述推板的滑动方向垂直于滑块的滑动方向，所述滑块上设置有用于将推板与滑块相对固定的固定件。
16.通过采用上述技术方案，滑动推板至所需高度，通过固定件将推板与滑块相对固定，从而有利于调节插头的高度，以便于适用不同高度的接口。
17.优选的，所述底板靠近接口的一侧设置有固定板，所述步进电机设置在固定板上，所述固定板上设置有用于对滑块的滑动进行限位的限位杆。
18.通过采用上述技术方案，限位杆对滑块的滑动具有限位的作用，减少滑块过度滑动的可能性，从而减少插头出现过度滑动而损坏接口的可能。
19.优选的，还包括感应件，所述感应件与控制器连接，所述感应件用于获取滑块位置并输出停止信息，所述控制器用于接收停止信息并控制步进电机带动滑块停止移动，插头与接口插接。
20.通过采用上述技术方案，滑动插头与接口插接的过程中，当插头与接口正常插接时，感应件获取滑块的位置，发送停止信息给控制器，此时，控制器控制步进电机使滑块停止移动，从而控制插头停止移动，简单方便，减少插头出现过度移动而损坏接口的可能性。
21.优选的，所述底板上设置有第一设置板，所述滑块上设置有感应片，所述第一设置板上开设有用于供感应片穿过的第一凹槽，所述感应件包括第一光电传感器，所述第一光电传感器与控制器连接，所述第一光电传感器包括第一光发射器和第一接收器，所述第一光发射器和第一接收器分别设置在第一凹槽相对的两内壁上。
22.通过采用上述技术方案，当插头与接口正常插接时，第一光电传感器获取到感应片位置，并发送停止信息给控制器，控制器控制步进电机使滑块停止移动，从而使得插头停止移动，减少插头出现过度移动而损坏产品接口的可能性。
23.优选的，所述底板上设置有第二设置板，所述第二设置板位于第一设置板远离接口的一侧，所述第二设置板上开设有用于供感应片穿过的第二凹槽，所述第二设置板上设置有第二光电传感器，所述第二光电传感器与控制器连接，所述第二光电传感器用于获取感应片的位置信息，所述控制器用于接收感应片的位置信息并控制步进电机带动滑块停止移动，所述第二光电传感器包括第二光发射器和第二接收器，所述第二光发射器和第二接收器分别设置在第二凹槽相对的两内壁上。
24.通过采用上述技术方案，测试完毕后，插头朝向远离接口的方向移动的过程中，第
二光电传感器获取到感应片位置时，插头已与接口脱离，第二光电传感器发送感应片的位置信息给控制器，控制器控制步进电机使滑块停止移动，从而使得插头停止移动，完成检测，简单方便。
25.第二方面，本技术提供的一种测试机采用如下的技术方案：
26.一种测试机，包括测试机本体，还包括usb拔插机构，所述推板滑动设置在测试机本体上。
27.通过采用上述技术方案，通过调节组件调节推板朝向靠近接口的方向移动，当插头与接口正常插接，通过测试机本体对产品进行测试；当插头与接口接触且未对准时，插头受到阻力，使得安装板与压力传感器接触，推板处的压力值大于预设阈值，此时，控制器控制调节组件带动推板朝向远离接口的方向移动，从而带动插头远离接口，以减少对接口造成损坏的可能。
28.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
29.通过调节组件调节推板朝向靠近接口的方向移动，在移动的过程中，压力传感器实时获取推板处压力值，并将推板处的压力值发送给控制器；当插头与接口接触且未对准时，插头受到阻力，使得安装板与压力传感器接触，推板处的压力值大于预设阈值，此时，控制器控制调节组件带动推板朝向远离接口的方向移动，从而带动插头远离接口，以减少对接口造成损坏的可能。
附图说明
30.图1是本技术实施例usb拔插机构的整体结构示意图。
31.图2是本技术实施例usb拔插机构的整体结构剖视爆炸图。
32.图3是图2中a部分的放大图。
33.图4是本技术实施例测试机的整体结构示意图。
34.图5是图4中b部分的放大图。
35.附图标记说明：1、安装板；2、推板；3、调节组件；31、底板；32、驱动件；321、步进电机；322、丝杆；4、插头；5、压力传感器；6、控制器；7、螺纹环；8、导向杆；9、限位块；10、滑块；11、固定板；12、限位杆；13、第一设置板；14、感应片；15、第一凹槽；16、第一光电传感器；17、第二设置板；18、第二凹槽；19、第二光电传感器；20、测试机本体；21、通孔；22、卡接板；23、硅胶套；24、卡接槽；25、第一螺栓；26、盖板；27、第二螺栓；28、导轨；29、u形槽；30、连接槽；33、弹簧；34、条形槽；35、条形孔；36、第三螺栓。
具体实施方式
36.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
37.本技术实施例公开一种usb拔插机构。参照图1和图2，usb拔插机构包括安装板1、推板2和调节组件3，安装板1上设置有用于与接口插接的插头4，推板2与安装板1滑动连接，推板2位于安装板1远离接口的一侧，安装板1靠近推板2的一侧固定连接有导向杆8，在本实施例中，导向杆8设置有6个；推板2滑动套设在导向杆8上，推板2上开设有供导向杆8穿过的通孔21，导向杆8远离安装板1的一端焊接有限位块9；调节组件3用于调节推板2朝向远离或靠近接口方向滑动，还包括压力传感器5和控制器6，压力传感器5固定连接在推板2靠近安
装板1的一侧，控制器6分别与压力传感器5以及调节组件3连接；压力传感器5用于检测推板2处的压力值，控制器6用于接收推板2处的压力值以控制调节组件3带动推板2向远离接口的方向移动，控制器6用于与外界报警器连接。
38.参照图1和图2，安装板1远离推板2的一侧固定连接有卡接板22，插头4上套设有硅胶套23，卡接板22上开设有用于与硅胶套23卡接配合的卡接槽24，卡接板22上通过第一螺栓25连接有盖板26，盖板26上螺纹连接有第二螺栓27，第二螺栓27与硅胶套23抵接，硅胶套23与盖板26的设置有利于插头4的安装，提高插头4与卡接板22之间的相对固定效果。
39.参照图1和图2，调节组件3包括底板31和设置在底板31上的驱动件32，推板2滑动在底板31上，控制器6固定连接在底板31上，驱动件32用于驱使推板2滑动，控制器6与驱动件32连接。
40.将待测产品放置所需位置，通过驱动件32调节推板2朝向靠近接口的方向移动，从而带动插头4朝向靠近接口的方向移动，在移动的过程中，压力传感器5实时获取推板2处压力值，并将推板2处的压力值发送给控制器6；当插头4与接口接触且未对准时，插头4受到阻力，使得安装板1与压力传感器5接触，推板2处的压力值大于预设阈值，此时，控制器6控制驱动件32带动推板2朝向远离接口的方向移动，从而带动插头4远离接口，以减少对接口造成损坏的可能；另外，当推板2处的压力值大于预设阈值时，控制器6控制外界报警器报警，以便于提示工作人员及时进行处理。
41.参照图1和图2，底板31上通过螺钉连接有导轨28，推板2上设置有滑块10，滑块10滑动在底板31上，滑块10与导轨28滑动配合，底板31靠近接口的一侧固定连接有固定板11，驱动件32包括通过螺钉连接在固定板11上的步进电机321，步进电机321与控制器6连接，步进电机321的输出端固定连接有丝杆322，滑块10滑动套设在丝杆322上，滑块10沿丝杆322长度方向的两侧通过螺钉连接有螺纹环7，螺纹环7螺纹连接在丝杆322上，推板2上开设有用于容纳螺纹环7的u形槽29。在其他实施例中，丝杆322可替换为螺杆。
42.当需要使插头4与接口插接时，启动步进电机321，步进电机321驱使丝杆322转动，丝杆322带动螺纹环7移动，使得螺纹环7带动滑块10在导轨28上滑动，导轨28对滑块10的滑动具有导向作用；滑块10带动推板2向靠近接口的方向滑动，从而实现插头4向靠近接口的方向移动；当插头4与接口接触且未对准时，插头4受到阻力，使得安装板1与压力传感器5接触，压力传感器5获取推板2处的压力值并将推板2处的压力值发送给控制器6，此时，推板2处的压力值大于预设阈值，控制器6控制步进电机321使得丝杆322反转，使滑块10带动推板2朝向远离接口的方向移动，从而使得插头4远离接口，以减少接口损坏的可能。
43.参照图1和图2，还包括感应件，感应件与控制器6连接，感应件用于获取滑块10位置并输出停止信息，控制器6用于接收停止信息并控制步进电机321带动滑块10停止移动，插头4与接口插接，底板31上焊接有第一设置板13，滑块10上固定连接有感应片14，第一设置板13上开设有用于供感应片14穿过的第一凹槽15，感应件包括第一光电传感器16，第一光电传感器16为槽型光电传感器，第一光电传感器16与控制器6连接，第一光电传感器16包括第一光发射器和第一接收器，第一光发射器和第一接收器分别固定连接在第一凹槽15相对的两内壁上。
44.当需要使插头4与接口插接时，步进电机321驱使丝杆322转动，从而使得插头4向靠近接口的方向移动，当插头4与接口正常插接时，第一光电传感器16通过获取感应片14的
位置信息而获取到滑块10的位置，并将停止信息发送给控制器6，控制器6控制步进电机321使丝杆322停止转动，从而使插头4停止移动，减少插头4过度移动而对接口造成损坏的可能性。
45.参照图1和图2，底板31上固定连接有第二设置板17，第二设置板17位于第一设置板13远离步进电机321的一侧，第二设置板17上开设有用于供感应片14穿过的第二凹槽18，第二设置板17上设置有第二光电传感器19，第二光电传感器19为槽型光电传感器，第二光电传感器19与控制器6连接，第二光电传感器19用于获取感应片14的位置信息，控制器6用于接收感应片14的位置信息并控制步进电机321带动滑块10停止移动，第二光电传感器19包括第二光发射器和第二接收器，第二光发射器和第二接收器分别固定连接在第二凹槽18相对的两内壁上。
46.当对产品测试完毕后，启动步进电机321，步进电机321驱使丝杆322转动，使得滑块10带动插头4向远离接口的方向移动，当感应片14随滑块10向远离接口的方向移动的过程中，第二光电传感器19获取到感应片14位置时，插头4与接口已完成脱离，第二光电传感器19发送停止信息给控制器6，控制器6控制步进电机321使丝杆322停止转动，从而使插头4停止移动，完成整个测试，简单便捷。
47.参照图2和图3，安装板1与推板2之间设置有缓冲件，缓冲件用于对插头4与接口之间的插接进行缓冲，安装板1靠近推板2的一面上开设有连接槽30，缓冲件包括弹簧33，弹簧33套设在导向杆8外，弹簧33的一端固定连接在连接槽30底壁，另一端固定连接在通孔21内壁上。推板2带动安装板1滑动的过程中，当插头4与接口插接时，弹簧33对插头4与接口之间的作用力具有缓冲的作用，从而有利于减小接口损坏的可能。
48.参照图2，固定板11靠近丝杆322的一侧焊接有用于对滑块10的滑动进行限位的限位杆12，在本实施例中，限位杆12设置有两个。限位杆12对滑块10的移动进行限位，当插头4与接口正常插接时，限位杆12与滑块10抵接，从而限制滑块10的继续移动，从而减少滑块10过度移动而对产品接口造成损坏的可能性。
49.参照图2和图3，推板2滑动在滑块10上，推板2的滑动方向垂直于滑块10的滑动方向，推板2远离安装板1的一侧开设有条形槽34，在本实施例中，条形槽34设置有个；条形槽34底壁开设有条形孔35，条形孔35贯穿推板2，滑块10上设置有用于将推板2与滑块10相对固定的固定件，固定件包括螺纹连接在滑块10上的第三螺栓36，滑块10上开设有与第三螺栓36螺纹配合的螺纹槽，第三螺栓36穿过条形孔35，且与条形槽34底壁抵紧。
50.当需要调节插头4的高度时，转动第三螺栓36，使第三螺栓36与条形槽34底壁脱离，滑动推板2至所需高度，然后转动第三螺栓36，使第三螺栓36与条形槽34底壁抵紧，从而使得推板2与滑块10相对固定，有利于插头4适用不同高度的接口，简单方便。
51.本技术实施例一种的实施原理为：当需要使插头4与接口插接时，步进电机321驱使丝杆322转动，丝杆322带动螺纹环7移动，从而使得滑块10带动插头4向靠近接口的方向移动，移动过程中，插头4与接口插接时，第一光电传感器16获取到感应片14的位置，并将停止信息发送给控制器6，控制器6控制步进电机321使丝杆322停止转动，从而使插头4停止移动。
52.压力传感器5实时获取推板2处的压力值并将推板2处的压力值发送给控制器6，当插头4与接口接触且未对准时，插头4受到阻力，使得安装板1与压力传感器5接触，推板2处
的压力值大于预设阈值，此时，控制器6控制驱动件32带动推板2朝向远离接口的方向移动，从而带动插头4远离接口，以减少对接口造成损坏的可能；另外，当推板2处的压力值大于预设阈值时，控制器6控制外界报警器报警，以便于提示工作人员及时进行处理。
53.当对产品测试完毕后，启动步进电机321，步进电机321驱使丝杆322转动，丝杆322带动螺纹环7移动，从而使得滑块10带动插头4向远离接口的方向移动，当感应片14随滑块10向远离接口的方向移动时，第二光电传感器19获取到感应片14位置时，插头4与接口已完成脱离，从而第二光电传感器19发送停止信息给控制器6，控制器6控制步进电机321使丝杆322停止转动，从而使插头4停止移动，完成整个测试。
54.本技术实施例还公开一种测试机。参照图4和图5，测试机包括测试机本体20和usb拔插机构，推板2滑动设置在测试机本体20上。
55.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。