一种易于快速脱模的可降解塑料碗加工模具的制作方法

1.本实用新型涉及可降解塑料碗技术领域，特别涉及一种易于快速脱模的可降解塑料碗加工模具。


背景技术：

2.降解塑料是指一类其制品的各项性能可满足使用要求，在保存期内性能不变，而使用后在自然环境条件下能降解成对环境无害的物质的塑料，因此，也被称为可环境降解塑料，而由该塑料制作而成的碗，为可降解塑料碗。
3.塑料碗在进行加工的时候使用模具进行定型，现有的技术存在的问题是：现有的模具在对塑料碗进行塑型时，通常为热加工，需要等待其冷却后才能将塑料碗取出，而多次加工时，会在等待冷却消耗较多的时间，从而脱模的效率较低，且塑型后通常需要人工进行脱模，会消耗较多的劳动力，增加使用者操作难度。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种易于快速脱模的可降解塑料碗加工模具，旨在解决现有的模具在对塑料碗进行塑型时，通常为热加工，需要等待其冷却后才能将塑料碗取出，而多次加工时，会在等待冷却消耗较多的时间，从而脱模的效率较低，且塑型后通常需要人工进行脱模，会消耗较多的劳动力，增加使用者操作难度的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种易于快速脱模的可降解塑料碗加工模具，包括下模板，所述下模板的顶部设置有上模板，所述下模板的顶部固定连接有两个凸块，所述上模板的底部开设有与凸块配合使用的凹槽，所述下模板底部的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的底部设置有底板，所述底板的顶部与固定板的底部固定连接，右侧所述固定板的右侧设置有冷却机构；
6.所述冷却机构包括水泵、水箱、出水管和进水管，所述水泵的底部与水箱的顶部固定连接，所述水泵的前侧和后侧均与进水管连通，所述进水管靠近下模板的一侧与下模板连通，所述进水管靠近水箱的一侧与水箱连通，所述出水管靠近水箱的一侧与水箱连通，所述出水管靠近下模板的一侧与下模板连通。
7.为了达到脱模的效果，作为本实用新型的一种易于快速脱模的可降解塑料碗加工模具优选的，所述下模板的顶部活动连接有与凸块配合使用的推板，两个固定板相对的一侧之间活动连接有移动板，所述移动板的顶部固定连接有活动杆，所述活动杆的顶部贯穿下模板的底部并与推板固定连接。
8.为了达到带动移动板进行移动的效果，作为本实用新型的一种易于快速脱模的可降解塑料碗加工模具优选的，两个固定板相对的一侧之间活动连接有转轴，所述转轴的两侧均固定连接有活动轴，左侧所述固定板的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端与活动轴固定连接，所述转轴的顶部与移动板的底部接触。
9.为了达到对移动板进行复位的效果，作为本实用新型的一种易于快速脱模的可降
解塑料碗加工模具优选的，所述活动杆的表面套设有弹簧，所述弹簧靠近下模板的一侧与下模板固定连接，所述弹簧靠近移动板的一侧与移动板固定连接。
10.为了达到对上模板导向移动的效果，作为本实用新型的一种易于快速脱模的可降解塑料碗加工模具优选的，所述上模板的底部固定连接有导柱，所述导柱的数量为若干个，所述下模板和推板的顶部均开设有与导柱配合使用的导槽。
11.为了达到注塑的效果，作为本实用新型的一种易于快速脱模的可降解塑料碗加工模具优选的，所述上模板的顶部固定连接有存储盒，所述凹槽的内壁开设有注塑孔，所述注塑孔的顶部与存储盒连通。
12.为了达到增加冷却性能的效果，作为本实用新型的一种易于快速脱模的可降解塑料碗加工模具优选的，所述下模板的内壁固定连接有导向板，所述导向板的前侧开设有固定孔。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.该易于快速脱模的可降解塑料碗加工模具，通过设置冷却机构，在上模板与下模板对塑料碗进行加工的时候，启动水泵，水泵将水箱中的水通过进水管引入下模板的内腔中，通过下模板内腔的水，达到对凸块上的塑料碗快速冷却的效果，而下模板中的水在通过出水管进入水箱中，从而达到对水源进行循环利用的效果，防止多次加工时，会在等待冷却消耗较多的时间，从而导致脱模的效率较低，通过设置底板和固定板的配合使用，达到对下模板进行支撑的效果，通过设置凹槽和凸块，达到对塑料碗进行塑形的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的易于快速脱模的可降解塑料碗加工模具的整体结构图；
16.图2为本实用新型中冷却机构的立体示意图；
17.图3为本实用新型中下模板的俯视剖视图；
18.图4为本实用新型中导柱和上模板的立体示意图；
19.图5为本实用新型中电机和转轴的立体爆炸图；
20.图6为本实用新型中推板和移动板的立体示意图。
21.图中，1、下模板；2、上模板；3、凸块；4、凹槽；5、固定板；6、底板；7、冷却机构；701、水泵；702、水箱；703、出水管；704、进水管；8、推板；9、移动板；10、活动杆；11、转轴；12、活动轴；13、电机；14、弹簧；15、导柱；16、导槽；17、存储盒；18、注塑孔；19、导向板；20、固定孔。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另
有明确具体的限定。
24.请参阅图1-6，本实用新型提供技术方案：一种易于快速脱模的可降解塑料碗加工模具，包括下模板1，下模板1的顶部设置有上模板2，下模板1的顶部固定连接有两个凸块3，上模板2的底部开设有与凸块3配合使用的凹槽4，下模板1底部的两侧均固定连接有固定板5，固定板5的底部设置有底板6，底板6的顶部与固定板5的底部固定连接，右侧固定板5的右侧设置有冷却机构7；
25.冷却机构7包括水泵701、水箱702、出水管703和进水管704，水泵701的底部与水箱702的顶部固定连接，水泵701的前侧和后侧均与进水管704连通，进水管704靠近下模板1的一侧与下模板1连通，进水管704靠近水箱702的一侧与水箱702连通，出水管703靠近水箱702的一侧与水箱702连通，出水管703靠近下模板1的一侧与下模板1连通。
26.在本实施例中：通过设置冷却机构7，在上模板2与下模板1对塑料碗进行加工的时候，启动水泵701，水泵701将水箱702中的水通过进水管704引入下模板1的内腔中，通过下模板1内腔的水，达到对凸块3上的塑料碗快速冷却的效果，而下模板1中的水在通过出水管703进入水箱702中，从而达到对水源进行循环利用的效果，防止多次加工时，会在等待冷却消耗较多的时间，从而导致脱模的效率较低，通过设置底板6和固定板5的配合使用，达到对下模板1进行支撑的效果，通过设置凹槽4和凸块3，达到对塑料碗进行塑形的效果。
27.作为本实用新型的技术优化方案，下模板1的顶部活动连接有与凸块3配合使用的推板8，两个固定板5相对的一侧之间活动连接有移动板9，移动板9的顶部固定连接有活动杆10，活动杆10的顶部贯穿下模板1的底部并与推板8固定连接。
28.在本实施例中：通过设置推板8和移动板9的配合使用，在对塑料碗进行脱模的时候，通过对移动板9进行移动，移动板9带动活动杆10进行移动，活动杆10带动推板8向上移动，通过推板8达到对塑料碗进行脱模的效果。
29.作为本实用新型的技术优化方案，两个固定板5相对的一侧之间活动连接有转轴11，转轴11的两侧均固定连接有活动轴12，左侧固定板5的左侧固定连接有电机13，电机13的输出端与活动轴12固定连接，转轴11的顶部与移动板9的底部接触。
30.在本实施例中：通过设置转轴11和活动轴12的配合使用，使用者启动电机13，通过电机13带动活动轴12进行旋转，转轴11以活动轴12为中心进行旋转，由于转轴11的顶部与移动板9的底部进行接触，从而带动移动板9进行上下移动，从而达到自动脱模的效果。
31.作为本实用新型的技术优化方案，活动杆10的表面套设有弹簧14，弹簧14靠近下模板1的一侧与下模板1固定连接，弹簧14靠近移动板9的一侧与移动板9固定连接。
32.在本实施例中：通过设置弹簧14，在移动板9向上进行移动的时候，带动弹簧14受力形变，而转轴11向下转动的时候，弹簧14受力形变带动移动板9向下移动，从而达到对移动板9进行复位的效果。
33.作为本实用新型的技术优化方案，上模板2的底部固定连接有导柱15，导柱15的数量为若干个，下模板1和推板8的顶部均开设有与导柱15配合使用的导槽16。
34.在本实施例中：通过设置导杆和导槽16的配合使用，在上模板2向下移动的时候，导杆卡入导槽16的内腔，防止上模板2发生偏移，导致凸块3和凹槽4无法卡合，从而达到对上模板2进行导向移动的效果。
35.作为本实用新型的技术优化方案，上模板2的顶部固定连接有存储盒17，凹槽4的
内壁开设有注塑孔18，注塑孔18的顶部与存储盒17连通。
36.在本实施例中：通过设置存储盒17和注塑孔18的配合使用，存储盒17的内腔用于存储塑料材质，在凸块3与凹槽4卡合的时候，塑料材质通过注塑孔18注入凸块3与凹槽4之间，从而达到对塑料碗进行注型的效果，且可以对塑料材质快速注入。
37.作为本实用新型的技术优化方案，下模板1的内壁固定连接有导向板19，导向板19的前侧开设有固定孔20。
38.在本实施例中：通过设置导向板19和固定孔20的配合使用，在将水注入下模板1的内腔后，通过导向板19对水进行导向，水通过固定孔20进行流动，可以对水进行有效更换，达到增加冷却性能的效果。
39.工作原理：首先，在上模板2与下模板1对塑料碗进行塑模的时候，启动水泵701，水泵701将水箱702中的水通过进水管704引入下模板1的内腔中，通过下模板1内腔的水，达到对凸块3上的塑料碗快速冷却的效果，而下模板1中的水在通过出水管703进入水箱702中，从而达到对水源进行循环利用的效果，防止多次加工时，会在等待冷却消耗较多的时间，从而导致脱模的效率较低，在对塑料碗进行脱模的时候，使用者启动电机13，通过电机13带动活动轴12进行旋转，转轴11以活动轴12为中心进行旋转，由于转轴11的顶部与移动板9的底部进行接触，从而带动移动板9进行上下移动，移动板9带动活动杆10进行移动，活动杆10带动推板8向上移动，在移动板9向上进行移动的时候，带动弹簧14受力形变，而转轴11向下转动的时候，弹簧14受力形变带动移动板9向下移动，从而达到对移动板9进行复位的效果，通过推板8达到对塑料碗进行脱模的效果。
40.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。