一种煮锅内外边去毛刺用加工装置的制作方法

1.本实用新型属于煮锅加工技术领域，涉及一种加工装置，特别是一种煮锅内外边去毛刺用加工装置。


背景技术：

2.锅具按功能分压力锅、煎锅、炒锅、汤锅、蒸锅、奶锅、煮锅、电饭锅多功能锅等；按材质分不锈钢锅、铁锅、铝锅、砂锅、铜锅、搪瓷锅、不粘锅、复合材质锅等；按手柄个数分单耳锅和双耳锅；按锅底形状分平底锅和圆底锅，而煮锅在冲压成型后，其表面存在较多的毛刺，需要处理后才可以进行下一步工序。
3.经检索，如中国专利文献公开了数控平底锅去毛刺机【申请号：cn201621333311.0；公开号：cn206326461u】。这种数控平底锅去毛刺机，包括底座、支撑台、进给支撑柱、进给系统和加工系统，进给支撑柱通过支撑台安装在底座上，支撑柱的上半部分安装进给系统；进给系统包括进给电机、进给支撑架、进给导轨，进给支撑架与支撑柱垂直设置，进给导轨水平调节加工系统相对于工件的加工距离；加工系统包括加工支撑架、加工电机、加工导轨、可转位u型夹紧机构、手持式磨头；加工导轨垂直调节加工系统的高度。本实用新型可以实现打磨的磨头自动调节与待加工工件的高度距离以及水平距离，无需人工打磨，效率高，对人体损害较小。
4.该专利中公开的加工装置，在煮锅的生产过程中，锅具的内壁会产生许多毛刺，为了清除这些毛刺，需要人工将煮锅放置于固定夹具内，并通过人工依次进行其内壁和表面进行去毛刺作业，这样工作效率低，人工劳动强度大，而且毛刺容易扎伤工人。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种煮锅内外边去毛刺用加工装置，该煮锅内外边去毛刺用加工装置可以自动的对煮锅内壁和表面进行去毛刺作业，并提高工作效率的优点。
6.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
7.一种煮锅内外边去毛刺用加工装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有固定板，所述固定板的上方设置有转盘，所述转盘的顶部设置有锅体，所述锅体的两侧均设置有限位结构，所述固定板的下方设置有电机，所述电机的输出轴栓接有第一齿轮，所述第一齿轮的右侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内部栓接有旋转杆，所述旋转杆的一端与箱体的底壁转动连接，所述旋转杆的另一端延伸至固定板的上方并与转盘的底部栓接，所述箱体内腔的两侧均固定安装有第一液压杆，所述第一液压杆的输出端栓接有推板，所述推板远离第一液压杆的一侧设置有第一打磨轮，所述箱体内腔的顶部固定安装有第二液压杆，所述第二液压杆的输出端栓接有连接板，所述连接板底部的两侧均设置有竖板，且两个竖板相反的一侧均设置有第二打磨轮。
8.本实用新型的工作原理是：使用时，可启动第一液压杆，然后第一液压杆的输出端
带动推板进行移动，同时并带动第一打磨轮一起移动，使得第一打磨轮与锅体的表面相贴合，随后打开第二液压杆，第二液压杆的输出端带动连接板向下施力移动，直至连接板底部两侧的竖板和第二打磨轮进入锅体的内部，使得第二打磨轮与锅体的内壁相贴合，这时可启动电机，然后电机的输出轴带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮一起转动，同时并带动旋转杆一起旋转，使得旋转杆带动转盘和转盘顶部的锅体一起转动，并对其表面和内壁进行毛刺去除即可。
9.所述限位结构包括限位槽，所述限位槽位于转盘表面的两侧，所述限位槽的内部设置有限位杆，所述限位杆的表面套设有第一弹簧，所述限位杆的表面滑动连接有限位块，且限位块的顶部延伸至转盘的上方并设置有弧形夹板。
10.采用以上结构，可以对不同尺寸的煮锅进行夹持固定，避免转盘在转动时发生脱落。
11.所述箱体内腔的左右两侧均开设有活动槽，所述活动槽的内部滑动连接有活动块，且活动块的一侧与连接板焊接。
12.采用以上结构，可以对连接板进行辅助限位，方便其底部两侧的竖板和第二打磨轮进入锅体的内部。
13.所述固定板的顶部开设有圆型槽，所述转盘底部的两侧均固定安装有滑轮，且滑轮与圆型槽的内壁滚动连接。
14.采用以上结构，可以对转盘在转动时进行辅助支撑，并增强其稳定性。
15.所述推板与第一打磨轮之间固定安装有第二弹簧，所述竖板与第二打磨轮之间固定安装有第三弹簧。
16.采用以上结构，使得第一打磨轮和第二打磨轮始终与锅体的表面和内壁相贴合，从而便于毛刺的去除。
17.所述箱体的表面固定安装有拉门，所述拉门的表面固定安装有把手。
18.采用以上结构，便于工作人员打开拉门并将需要去除毛刺的煮锅放置在转盘的顶部。
19.与现有技术相比，本煮锅内外边去毛刺用加工装置具有以下优点：
20.1、本实用新型通过电机、第一齿轮、第二齿轮、旋转杆、转盘、第一液压杆、推板、第一打磨轮、第二液压杆、连接板和第二打磨轮的设置，使得该去毛刺加工装置可以自动对煮锅的内壁和表面进行去毛刺作业，并提高了工作的效率，解决了目前的去毛刺加工装置不便于对煮锅的内壁和表面进行去毛刺作业，且人工劳动强度大，并降低了工作效率的问题。
21.2、本实用新型通过限位槽、限位杆、限位块、第一弹簧和弧形夹板的设置，可通过第一弹簧的弹性施力，并带动限位块和弧形夹板对锅体进行夹持固定，使得该结构可以对不同尺寸的煮锅进行夹持固定，避免转盘在转动时发生脱落。
22.3、本实用新型通过第二弹簧和第三弹簧的设置，使得第一打磨轮和第二打磨轮始终与锅体的表面和内壁相贴合，从而便于毛刺的去除。
附图说明
23.图1是本实用新型的立体结构示意图。
24.图2是本实用新型中平面的剖视结构示意图。
25.图3是本实用新型中局部的立体结构示意图。
26.图4是本实用新型图2中a处的局部结构放大示意图。
27.图5是本实用新型图2中b处的局部结构放大示意图。
28.图中，1、箱体；2、固定板；3、转盘；4、锅体；5、限位结构；51、限位槽；52、限位杆；53、第一弹簧；54、限位块；55、弧形夹板；6、电机；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、旋转杆；10、第一液压杆；11、推板；12、第二弹簧；13、第一打磨轮；14、第二液压杆；15、连接板；16、竖板；17、第三弹簧；18、第二打磨轮；19、活动槽；20、活动块；21、滑轮；22、圆型槽；23、拉门。
具体实施方式
29.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
30.如图1-图5所示，本煮锅内外边去毛刺用加工装置，包括箱体1，箱体1的内部设置有固定板2，固定板2的上方设置有转盘3，转盘3的顶部设置有锅体4，锅体4的两侧均设置有限位结构5，固定板2的下方设置有电机6，电机6的输出轴栓接有第一齿轮7，第一齿轮7的右侧啮合有第二齿轮8，第二齿轮8的内部栓接有旋转杆9，旋转杆9的一端与箱体1的底壁转动连接，旋转杆9的另一端延伸至固定板2的上方并与转盘3的底部栓接，箱体1内腔的两侧均固定安装有第一液压杆10，第一液压杆10的输出端栓接有推板11，推板11远离第一液压杆10的一侧设置有第一打磨轮13，箱体1内腔的顶部固定安装有第二液压杆14，第二液压杆14的输出端栓接有连接板15，连接板15底部的两侧均设置有竖板16，且两个竖板16相反的一侧均设置有第二打磨轮18，通过电机6、第一齿轮7、第二齿轮8、旋转杆9、转盘3、第一液压杆10、推板11、第一打磨轮13、第二液压杆14、连接板15和第二打磨轮18的设置，使得该去毛刺加工装置可以自动对煮锅的内壁和表面进行去毛刺作业，并提高了工作的效率，解决了目前的去毛刺加工装置不便于对煮锅的内壁和表面进行去毛刺作业，且人工劳动强度大，并降低了工作效率的问题。
31.限位结构5包括限位槽51，限位槽51位于转盘3表面的两侧，限位槽51的内部设置有限位杆52，限位杆52的表面套设有第一弹簧53，限位杆52的表面滑动连接有限位块54，且限位块54的顶部延伸至转盘3的上方并设置有弧形夹板55，在本实施例中，通过限位槽51、限位杆52、限位块54、第一弹簧53和弧形夹板55的设置，可以对不同尺寸的煮锅进行夹持固定，避免转盘3在转动时发生脱落。
32.箱体1内腔的左右两侧均开设有活动槽19，活动槽19的内部滑动连接有活动块20，且活动块20的一侧与连接板15焊接，在本实施例中，通过活动槽19和活动块20的设置，可以对连接板15进行辅助限位，方便其底部两侧的竖板16和第二打磨轮18进入锅体4的内部。
33.固定板2的顶部开设有圆型槽22，转盘3底部的两侧均固定安装有滑轮21，且滑轮21与圆型槽22的内壁滚动连接，在本实施例中，通过圆型槽22和滑轮21的设置，可以对转盘3在转动时进行辅助支撑，并增强其稳定性。
34.推板11与第一打磨轮13之间固定安装有第二弹簧12，竖板16与第二打磨轮18之间固定安装有第三弹簧17，在本实施例中，通过第二弹簧12和第三弹簧17的设置，使得第一打磨轮13和第二打磨轮18始终与锅体4的表面和内壁相贴合，从而便于毛刺的去除。
35.箱体1的表面固定安装有拉门23，拉门23的表面固定安装有把手，在本实施例中，
通过拉门23的设置，便于工作人员打开拉门23并将需要去除毛刺的煮锅放置在转盘3的顶部。
36.本实用新型的工作原理：使用时，可打开拉门23，然后将需要去除毛刺的煮锅放置在转盘3的顶部，同时通过第一弹簧53的弹性施力，并对限位块54进行施力移动，使得限位块54带动弧形夹板55对锅体4进行夹持固定，固定完成后，可启动第一液压杆10，然后第一液压杆10的输出端带动推板11进行移动，同时并带动第一打磨轮13一起移动，使得第一打磨轮13与锅体4的表面相贴合，随后打开第二液压杆14，第二液压杆14的输出端带动连接板15向下施力移动，直至连接板15底部两侧的竖板16和第二打磨轮18进入锅体4的内部，使得第二打磨轮18与锅体4的内壁相贴合，这时可启动电机6，然后电机6的输出轴带动第一齿轮7转动，第一齿轮7带动第二齿轮8一起转动，同时并带动旋转杆9一起旋转，使得旋转杆9带动转盘3和转盘3顶部的锅体4一起转动，并对其表面和内壁进行毛刺去除即可。
37.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。