一种具有异形孔的垫片及空压机的制作方法

1.本实用新型涉及密封结构技术领域，具体的，涉及一种具有异形孔的垫片及空压机。


背景技术：

2.现有技术中，空压机中气缸体垫片水口位置容易被冷却液腐蚀，需要对水口位置进行密封处理，由于存在气缸体的水口为圆形开口，阀座的水口为长圆孔形开口的情况，常用密封件无法对水口位置完整密封，导致垫片的水口密封效果不佳，出现严重腐蚀情况，使设备出现故障。


技术实现要素：

3.本实用新型提出一种具有异形孔的垫片及空压机，解决了相关技术中的垫片的水口密封效果不佳的问题。
4.本实用新型的技术方案如下：
5.一种具有异形孔的垫片，用于密封空压机的气缸体和阀座，包括具有安装孔的垫板，所述安装孔具有通气部位，所述通气部位用于安装进气垫片，所述垫板上具有连通所述气缸体上的第一出水口和所述阀座上的第二出水口的通孔，所述通孔周圈具有注胶封边层。
6.作为进一步的技术方案，所述第一出水口为圆形，所述第二出水口为长圆形，所述通孔为变径孔，所述通孔边缘围绕所述第一出水口和所述第二出水口重合后的外边缘。
7.作为进一步的技术方案，所述垫板为铝合金材质。
8.作为进一步的技术方案，所述垫板具有若干个定位孔。
9.作为进一步的技术方案，所述垫板具有若干个避让孔。
10.一种具有异型孔垫片的空压机，包括一种具有异形孔的垫片，还包括位于所述垫板两侧的所述气缸体和所述阀座，所述气缸体具有活塞腔，所述阀座具有进气孔，所述活塞腔和所述进气孔通过所述通气部位连通，所述进气垫片用于控制所述活塞腔和所述进气孔连通或关闭。
11.作为进一步的技术方案，所述阀座具有与通气部位连通的出气孔，还包括设置在所述阀座上的出气垫片，所述出气垫片用于控制所述活塞腔和所述出气孔连通或关闭。
12.本实用新型的工作原理及有益效果为：
13.由于对空压机外形以及性能进行了优化，空压机阀座板上用于流通冷却液的水口为了避让其他功能区域，将开口设为长条形，与下方的气缸体水口形状不同，在配合使用时，由于水口的不同导致有冷却液在垫板上未设密封的位置进行流通，导致垫片被冷却液腐蚀，最终使设备发生故障，而现有技术中常规的密封件无法完整密封这种类型的开口，若是为该类型水口制作相应的密封件，具有难以确定密封件形状，脱模困难等难点，造成设计成本上的提升。
14.本实用新型中，为解决相关技术中的垫片的水口密封效果不佳的问题，设计了一种具有异形孔的垫片，通过针对无法对正的第一出水口和第二出水口采用了注胶的形式，避免了需要对密封件进行设计的缺点，可以有效的提高安装时的容错率，同时现有密封件在安装时，由于形状上的限制，造成安装困难，没有办法保证密封效果的，通过注胶的形式，方便操作人员安装，保证了密封的效果。
附图说明
15.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
16.图1为本实用新型气缸体结构示意图；
17.图2为本实用新型空压机结构示意图；
18.图3为本实用新型阀座结构示意图；
19.图4为本实用新型出气垫片结构示意图；
20.图中：1、气缸体，2、阀座，3、安装孔，4、垫板，5、第一出水口，6、第二出水口，7、通孔，8、注胶封边层，9、活塞腔，10、进气孔，11、定位孔，12、避让孔，13、通气部位，14、进气垫片，15、出气垫片，16、出气孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
22.如图1～图4所示，本实施例提出了
23.一种具有异形孔的垫片，用于密封空压机的气缸体1和阀座2，包括具有安装孔3的垫板4，安装孔3具有通气部位13，通气部位13用于安装进气垫片14，垫板4上具有连通气缸体1上的第一出水口5和阀座2上的第二出水口6的通孔7，通孔7周圈具有注胶封边层8。
24.由于对空压机外形以及性能进行了优化，空压机阀座2板上用于流通冷却液的水口为了避让其他功能区域，将开口设为长条形，与下方的气缸体1水口形状不同，在配合使用时，由于水口的不同导致有冷却液在垫板4上未设密封的位置进行流通，导致垫片被冷却液腐蚀，最终使设备发生故障，而现有技术中常规的密封件无法完整密封这种类型的开口，若是为该类型水口制作相应的密封件，具有难以确定密封件形状，脱模困难等难点，造成设计成本上的提升。
25.本实施例中，为解决相关技术中的垫片的水口密封效果不佳的问题，设计了一种具有异形孔的垫片，通过针对无法对正的第一出水口5和第二出水口6采用了注胶的形式，避免了需要对密封件进行设计的缺点，可以有效的提高安装时的容错率，同时现有密封件在安装时，由于形状上的限制，造成安装困难，没有办法保证密封效果的，通过注胶的形式，方便操作人员安装，保证了密封的效果。
26.进一步，第一出水口5为圆形，第二出水口6为长圆形，通孔7为变径孔，通孔7边缘围绕第一出水口5和第二出水口6重合后的外边缘。
27.本实施例中，对空压机进行了优化，现气缸体1的第一出水口5为圆形，阀座2的第
二出水口6为长圆形，所以将垫板4上的通孔7设计为变径孔，孔可以将第一出水口5和第二出水口6进行完整包覆，再通过对通过周边进行注胶的形式完成密封，由于设备的优化，导致垫板4上的使用空间被其他功能区域挤压，为了使通孔7在有限的空间内完成对第一出水口5和第二出水口6进行有效的密封，所以使通孔7的边缘围绕第一出水口5和第二出水口6重合后的外边缘进行设置，通过这种方式既完成了密封效果，又不会影响垫板4的结构强度，进一步提升了垫板4的实用性。
28.进一步，垫板4为铝合金材质。
29.本实施例中，为了使垫板4具有优异的密封效果和结构强度，使用铝合金材质制作。
30.进一步，垫板4具有若干个定位孔11。
31.本实施例中，为了使垫板4安装时位置更加准确设置了定位孔11，方便操作人员进行安装，提高了实用性和便捷性。
32.进一步，垫板4具有若干个避让孔12。
33.本实施例中，为了使垫板4安装更加便捷，设置了避让孔12。
34.一种具有异型孔垫片的空压机，包括一种具有异形孔的垫片，还包括位于垫板4两侧的气缸体1和阀座2，气缸体1具有活塞腔9，阀座2具有进气孔10，活塞腔9和进气孔10通过通气部位13连通，进气垫片14用于控制活塞腔9和进气孔10连通或关闭。
35.本实施例中，为了使空压机可以通过垫板4进行更好进气，在气缸体1上设置了活塞腔9，活塞腔9和进气孔10连通，通过在活塞腔9和进气孔10之间设置进气垫片14，控制进气和关闭，当进气时，进气垫片14由于活塞腔9内的压强降低，外部的空气将进气垫片14推开后进入活塞腔9内，当活塞腔9捏的压强提升，活塞腔9内的空气将进气垫片14顶在垫板4上，将进气口挡住，完成进气运动。
36.进一步，阀座2具有与通气部位13连通的出气孔16，还包括设置在阀座2上的出气垫片15，出气垫片15用于控制活塞腔9和出气孔16连通或关闭。
37.本实施例中，为了使空压机可以通过垫板4进行更好排气，在阀座2上设置了出气垫片15，设置在出气孔16的位置，当活塞腔9的气压增大时，通过内部的空气将出气垫片15顶起，通过出气孔16将内部的空气排出，当内部的气压降低时，外部的空气对出气垫片15形成挤压力，使其贴在阀座2上将出气孔16堵住，完成出气过程，通过本方案使设备具有更好的出气效果，使结构更加完整和实用。
38.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。