一种带有压力挡圈的密封法兰的制作方法

1.本发明涉及法兰技术领域，特别涉及为一种带有压力挡圈的密封法兰。


背景技术：

2.法兰连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，两个法兰盘之间，加上法兰垫，用螺栓紧固在一起，完成了连接。有的管件和器材已经自带法兰盘，也是属于法兰连接。法兰连接是管道施工的重要连接方式。法兰连接使用方便，能够承受较大的压力。在工业管道中，法兰连接的使用十分广泛。在家庭内，管道直径小，而且是低压，看不见法兰连接。如果在一个锅炉房或者生产现场，到处都是法兰连接的管道和器材。法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是管子与管子之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。
3.根据现有实用新型cn202020913023.2一种法兰的密封结构包括第一法兰、第二法兰和密封件，其特征在于，第一法兰与第二法兰连接，第一法兰与第二法兰的连接端面上分别设有呈环形布置的第一沟槽和与第一沟槽相对应的第二沟槽，第一沟槽与第二沟槽相互配合并形成可供密封件放置的密封空腔；密封件包括本体、第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈，第一密封圈环设在本体的上侧且与第一沟槽的槽壁相抵，第二密封圈环设在本体的下侧且与第二沟槽的槽壁相抵，第三密封圈环设在本体的外侧且与第一法兰和第二法兰的连接处相抵。解决密封性能强，防渗性能强，防腐性能强，使用寿命长的优点，但是
4.带有压力挡圈，同时不具备密封压力的检测，无法实时监测法兰之间的密封情况，不便于快速安装于管道内部，因此需要一种带有压力挡圈的密封法兰对上述问题做出改善。


技术实现要素：

5.本发明旨在解决不具备密封压力的检测，无法实时监测法兰之间的密封情况，不便于快速安装于管道内部问题，提供一种带有压力挡圈的密封法兰。
6.本发明为解决技术问题采用如下技术手段：本发明提供一种带有压力挡圈的密封法兰，其特征在于，包括：第一法兰片、第二法兰片、压力挡圈、压力检测装置和密封结构，所述第一法兰片通过压力检测装置与第二法兰片连接，所述第一法兰片上设置有弹簧组件，所述第一法兰片通过弹簧组件连接于压力检测装置，所述密封结构分别位于第一法兰片和第二法兰片空腔内，所述压力挡圈设置于第一法兰片与第二法兰片连接处；
7.所述压力检测装置包括限位块、定点测试弹簧套件、压力测试片和数值显示器，所述压力测试片设置于压力挡圈上，所述压力测试片上设有若干个限位孔，所述限位块通过限位孔连接压力测试片，所述定点测试弹簧套件包裹着限位块，所述数值显示器连接于压
力测试片；
8.所述压力检测片下方设置有多个压力传感器，所述多个压力传感器形成压力传感臂，所述压力传感臂通过形状变化形成检测数据。
9.所述检测数据采用形变定点公式进行计算细分，得到细分后的数据进行压力挡圈的选择。
10.进一步的，还包括若干限位组件，所述限位组件包括限位环和限位支柱，所述限位支柱位于第一法兰片上，所述限位环位于第二法兰片上，所述限位支柱在连接时，嵌合于所述限位环，进行位置固定。
11.进一步的，还包括连接结构，所述连接结构包括连接柱、调节螺栓、连接环和连接板，所述连接柱置于第二法兰片上，所述连接环平行于连接柱，所述连接环表面开有螺纹孔，所述调节螺栓与螺纹孔螺合，所述调节螺栓末端贯穿连接环与连接板相连接。
12.进一步的，还包括安装结构，所述安装结构位于第一法兰片和第二法兰片连接管道一侧，所述安装结构包括，安装螺扣和安装螺栓，所述安装螺栓为工形结构，所述安装螺栓一端为大直径圆形，另一端为小直径圆形，所述安装螺栓中间为坡形，所述大直径圆形位于管道内，所述小直径圆形位于第一法兰片和第二法兰片内，所述安装螺扣设有凹槽，所述小直径圆形通过凹槽固定安装扣。
13.进一步的，所述密封结构包括密封环、密封槽和密封圈，所述密封环为环形结构，所述密封槽设置于密封环外侧，所述密封圈镶嵌于密封槽内。
14.进一步的，所述压力挡圈上下表面设有凹槽，所述凹槽内镶嵌有扁形弹性胶圈。
15.本发明提供了带有压力挡圈的密封法兰，具有以下有益效果：
16.1、通过压力检测装置来确定法兰的连接情况；
17.2、密封结构以填补连接时的缝隙，使连接更加紧密；
18.3、连接结构，通过连接结构的连接促使法兰片之间连接更加牢固。
附图说明
19.图1为本发明带有压力挡圈的密封法兰一个实施例的整体结构剖面图；
20.图2为本发明带有压力挡圈的密封法兰另一个实施例的局部结构图；
21.本发明为目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
22.应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
23.下面将结合本发明的实施例中的附图，对本发明的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.参考附图1，为本发明一实施例中的智能转向提醒装置的一种带有压力挡圈的密封法兰，包括：第一法兰片1、第二法兰片、压力挡圈、压力检测装置 2和密封结构，所述第一法兰片1通过压力检测装置2与第二法兰片连接，所述第一法兰片1上设置有弹簧组件，所述第一法兰片1通过弹簧组件连接于压力检测装置2，所述密封结构分别位于第一法兰片1和
第二法兰片空腔内，所述压力挡圈设置于第一法兰片1与第二法兰片连接处；
25.所述压力检测装置2包括限位块202、定点测试弹簧套件201、压力测试片203和数值显示器，所述压力测试片203设置于压力挡圈上，所述压力测试片203上设有若干个限位孔，所述限位块202通过限位孔连接压力测试片 203，所述定点测试弹簧套件201包裹着限位块202，所述数值显示器连接于压力测试片203；
26.所述压力检测片下方设置有多个压力传感器，所述多个压力传感器形成压力传感臂，所述压力传感臂通过形状变化形成检测数据。
27.所述检测数据采用形变定点公式进行计算细分，得到细分后的数据进行压力挡圈的选择。
28.在本实施例中：压力传感臂通过形状变化形成检测数据，所采用的形变定点公式根据形变程度分类的初始阀值是t＝t0，则利用这个初始阀值能够将形变数据分为两个部分，分为轻微形变和严重形变；
29.分别算法为，轻微变形：
30.其中f1为轻微变形系数，为轻微变形程度，ln pi为变形程度和集，pi为形变数量，i代表数量；
31.严重形变：
32.其中f2为严重变形系数，为严重变形程度，t 1为变形程度，而后根据变形系数，进行分类，采用以下公式进行分类：
33.t0≤f1为未发生形变；
34.f1≤t0《f2为轻微形变；
35.t0《f2为严重形变；
36.根据以上公式，在对应程度形变内选择相对应压力挡圈进行使用，并对其法兰片密封进行实施监控。
37.在具体的实施例中：第一法兰与第二法兰连接时，在连接时产生的压力通过定点测试弹簧的压缩，将压力传输至压力传感片上，压力传感片下方压力传感器形成压力传感臂，压力传感臂由于压力产生形变，将形变的数值经过处理，生成压力程度显示屏幕，通过检测程度更换使用不同厚度的压力挡圈。
38.在一个实施例中：还包括若干限位组件，所述限位组件包括限位环和限位支柱，所述限位支柱位于第一法兰片1上，所述限位环位于第二法兰片上，所述限位支柱在连接时，嵌合于所述限位环，进行位置固定。
39.在本实施例中：所述限位组件包括限位环和限位支柱，所述限位支柱位于第一法兰片1上，所述限位环位于第二法兰片上，所述限位支柱在连接时，嵌合于所述限位环，进行位置固定，使第一法兰与第二法兰连接时位置固定。
40.在具体的实施例：连接时，第一法兰片1上限位支柱与第二法兰片上限位环进行卡
合，将第一法兰片1和第二法兰片位置限定，将在连接时固定第一法兰片1与第二法兰片的位置，使连接时位置不会发生改变，连接更加方便。
41.在一个实施例中：还包括连接结构3，所述连接结构3包括连接柱304、调节螺栓、连接环305和连接板303，所述连接柱304置于第二法兰片上，所述连接环305平行于连接柱304，所述连接环305表面开有螺纹孔，所述调节螺栓与螺纹孔螺合，所述调节螺栓末端贯穿连接环305与连接板303相连接。
42.在本实施例中；所述连接结构3包括连接柱304、调节螺栓、连接环305 和连接板303，所述连接柱304置于第二法兰片上，所述连接环305平行于连接柱304，所述连接环305表面开有螺纹孔，所述调节螺栓与螺纹孔螺合，所述调节螺栓末端贯穿连接环305与连接板303相连接，调节螺栓后端设有螺母固定，连接板303设置在连接环305和连接柱304之间，第一法兰上设置有与连接柱304外环直径相同的连接柱304；
43.连接板303数目为8个，所述连接板303呈环形分布于连接柱304与连接环305之间，所述连接板303为弧形结构，用于固定连接柱304之间的连接。
44.在具体实施例中：连接时，将第一法兰上的连接柱304与连接结构3的连接柱304连接于一起，扭动调节螺栓，调节螺栓进行运动，将连接板303 固定于连接柱304上，连接环305固定住调节螺栓的位置；
45.当连接柱304相连接时，连接板303的弧形贴合与连接柱304的侧边，通过调节螺栓的运动，将连接板303固定于连接柱304的侧边。
46.在一个实施例中：还包括安装结构，所述安装结构位于第一法兰片1和第二法兰片连接管道一侧，所述安装结构包括，安装螺扣和安装螺栓，所述安装螺栓为工形结构，所述安装螺栓一端为大直径圆形，另一端为小直径圆形，所述安装螺栓中间为坡形，所述大直径圆形位于管道内，所述小直径圆形位于第一法兰片1和第二法兰片内，所述安装螺扣设有凹槽，所述小直径圆形通过凹槽固定安装扣。
47.在具体的实施例中：法兰片侧边设有l形安装孔，管道内设有安装孔，安装螺栓大直径一端位于管道内，安装螺栓中间杆贯穿法兰片和管道内安装孔，安装螺扣置入法兰片安装孔内，小直径端通过凹槽与安装螺扣连接，当旋转安装螺扣时，安装螺栓收紧，将法兰片与管道紧密连接。
48.在一个实施中：所述密封结构包括密封环、密封槽和密封圈，所述密封环为环形结构，所述密封槽设置于密封环外侧，所述密封圈镶嵌于密封槽内。
49.在本实施例中：其特征在于，所述密封结构包括密封环、密封槽和密封圈，所述密封环为环形结构，所述密封槽设置于密封环外侧，所述密封圈镶嵌于密封槽内，密封环为橡胶材质，用于第一法兰片1与第二法兰片之间密封。
50.在具体的实施例中：第一法兰片1与第二法兰片连接时，第一法兰片1 和第二法兰片中密封结构中密封环中密封槽相结合，两个密封槽中间镶嵌一个密封圈，进行两个法兰片间的紧密连接，减少缝隙。
51.在一个实施例中：所述压力挡圈上下表面设有凹槽，所述凹槽内镶嵌有扁形弹性胶圈。
52.在本实施例中：所述压力挡圈上下表面设有凹槽，所述凹槽内镶嵌有扁形弹性胶圈，用于配合压力测试装置共同进行作用。
53.在具体的实施例中：述压力挡圈上下表面设有凹槽，所述凹槽内镶嵌有扁形弹性胶圈，用于配合压力测试装置共同进行作用。
54.综上所述，在第一法兰片1与第二法兰片连接时，第一法兰上的连接柱304与连接结构3的连接柱304连接于一起，扭动调节螺栓，调节螺栓进行运动，将连接板303固定于连接柱304上，连接板303的弧形贴合与连接柱304 的侧边，通过调节螺栓的运动，将连接板303固定于连接柱304的侧边，由连接环305固定住调节螺栓的位置，同时第一法兰片1和第二法兰片中密封结构中密封环中密封槽相结合，两个密封槽中间镶嵌一个密封圈，进行两个法兰片间的紧密连接，在连接时产生的压力通过定点测试弹簧的压缩，将压力传输至压力传感片上，压力传感片下方压力传感器形成压力传感臂，压力传感臂由于压力产生形变，将形变的数值经过处理，生成压力程度显示屏幕，以观察法兰片间连接程度。
55.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。