一种管道焊接用精准定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊接领域，具体是涉及一种管道焊接用精准定位装置。


背景技术：

2.长输管道是现代物业输送的重要手段，管道焊接是长输管道铺设的关键。现有的管道自动焊接设备，需要把管道运输至持定的场合进行对接，而管道一般都比较长，尤其对接后的管道就更长，这样来回运输非常不便，较长的管道运输起来更加不便，成本也比较大，还耗费较多的人工，在装配过程中，因空间限制管道配管、焊接不方便，而且经常出现管道焊缝大小不一和管壁错边现象，配管定位不好，就不能满足焊接需求，配管质量直接影响到焊接质量，特别是自动焊接对配管要求很高，如配管质量达不到要求则很难使用自动焊机，因此需要一种结构合理，使用便捷的定位装置来辅助焊接，以标准化焊缝大小，提高配管定位精准度，满足精准焊接需求。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，提供一种管道焊接用精准定位装置，本技术方案解决了上述背景技术中提出的在装配过程中，因空间限制管道配管、焊接不方便，而且经常出现管道焊缝大小不一和管壁错边现象，配管定位不好，就不能满足焊接需求，配管质量直接影响到焊接质量，特别是自动焊接对配管要求很高，如配管质量达不到要求则很难使用自动焊机的问题。
4.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：包括基座，所述基座顶部固定安装有第一液压泵，所述第一液压泵顶部固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆一端固定连接有壳体，所述壳体顶部固定安装有第二液压泵，所述第二液压泵底端固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆一端固定连接有下卡接，所述下卡接对称设置有上卡接，所述下卡接与上卡接两侧均螺纹连接有紧固螺栓，所述上卡接底部固定连接有伸缩顶杆，所述伸缩顶杆的一端固定安装有第三液压泵。
5.优选的，所述第一液压泵和第一伸缩杆数量为两个，两个所述第一液压泵和第一伸缩杆均设置在基座顶部。
6.优选的，所述下卡接和上卡接内部表面均设置有防滑垫，所述防滑垫与相对应下卡接和上卡接固定连接。
7.本实用新型的技术效果和优点：本实用新型通过设置有第一液压泵带动第一伸缩杆将基座调整到合适的高度，然后再启动第二液压泵和第二伸缩杆将下卡接调整到合适的位置，然后将需要对接的管道放置在下卡接与上卡接之间，再通过第三液压泵带动伸缩顶杆顶住管道，然后通过紧固螺栓对下卡接与上卡接进行固定，焊接完成之后取下装置，实现了管道对接效果好，从而避免了焊接时移动错位，有效的提高了焊接效率。
附图说明
8.图1为本实用新型一种管道焊接用精准定位装置的整体结构示意图。
9.图2为本实用新型一种管道焊接用精准定位装置的平面图。
10.图中标号为：1、基座；2、第一液压泵；3、第一伸缩杆；4、壳体；5、第二液压泵；6、第二伸缩杆；7、下卡接；8、上卡接；9、紧固螺栓；10、伸缩顶杆；11、第三液压泵；12、防滑垫。
具体实施方式
11.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
12.参照图1-2所示，一种管道焊接用精准定位装置，包括基座1，基座1顶部固定安装有第一液压泵2，第一液压泵2顶部固定连接有第一伸缩杆3，可以调节到合适的高度进行工作，第一伸缩杆3一端固定连接有壳体4，壳体4顶部固定安装有第二液压泵5，第二液压泵5底端固定连接有第二伸缩杆6，第二伸缩杆6一端固定连接有下卡接7，下卡接7对称设置有上卡接8，下卡接7与上卡接8两侧均螺纹连接有紧固螺栓9，紧固螺栓9起到固定的作用，上卡接8底部固定连接有伸缩顶杆10，伸缩顶杆10的一端固定安装有第三液压泵11起到顶紧作用。
13.如图1所示，第一液压泵2和第一伸缩杆3数量为两个，两个第一液压泵2和第一伸缩杆3均设置在基座1顶部。下卡接7和上卡接8内部表面均设置有防滑垫12，防滑垫12可以防止管道滑动，起到更好的固定效果，防滑垫12与相对应下卡接7和上卡接8固定连接。
14.本实用新型工作原理：在进行对接时，首先通过第一液压泵2带动第一伸缩杆3将基座1调整到合适的高度，然后再启动第二液压泵5和第二伸缩杆6将下卡接7调整到合适的位置，然后将需要对接的管道放置在下卡接7与上卡接8之间，再通过第三液压泵11带动伸缩顶杆10顶住管道，然后通过紧固螺栓9对下卡接7与上卡接8进行固定，焊接完成之后取下装置。
15.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。


技术特征：
1.一种管道焊接用精准定位装置，其特征在于，包括基座(1)，所述基座(1)顶部固定安装有第一液压泵(2)，所述第一液压泵(2)顶部固定连接有第一伸缩杆(3)，所述第一伸缩杆(3)一端固定连接有壳体(4)，所述壳体(4)顶部固定安装有第二液压泵(5)，所述第二液压泵(5)底端固定连接有第二伸缩杆(6)，所述第二伸缩杆(6)一端固定连接有下卡接(7)，所述下卡接(7)对称设置有上卡接(8)，所述下卡接(7)与上卡接(8)两侧均螺纹连接有紧固螺栓(9)，所述上卡接(8)底部固定连接有伸缩顶杆(10)，所述伸缩顶杆(10)的一端固定安装有第三液压泵(11)。2.根据权利要求1所述的一种管道焊接用精准定位装置，其特征在于：所述第一液压泵(2)和第一伸缩杆(3)数量为两个，两个所述第一液压泵(2)和第一伸缩杆(3)均设置在基座(1)顶部。3.根据权利要求1所述的一种管道焊接用精准定位装置，其特征在于：所述下卡接(7)和上卡接(8)内部表面均设置有防滑垫(12)，所述防滑垫(12)与相对应下卡接(7)和上卡接(8)固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种管道焊接用精准定位装置，涉及焊接领域，包括基座，所述基座顶部固定安装有第一液压泵，所述第一液压泵顶部固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆一端固定连接有壳体，所述壳体顶部固定安装有第二液压泵，所述第二液压泵底端固定连接有第二伸缩杆，本实用新型通过设置有第一液压泵带动第一伸缩杆将基座调整到合适的高度，然后再启动第二液压泵和第二伸缩杆将下卡接调整到合适的位置，然后将需要对接的管道放置在下卡接与上卡接之间，再通过第三液压泵带动伸缩顶杆顶住管道，然后通过紧固螺栓对下卡接与上卡接进行固定，焊接完成之后取下装置，实现了管道对接效果好，从而避免了焊接时移动错位，有效的提高了焊接效率。高了焊接效率。高了焊接效率。


技术研发人员：刘亚蕾
受保护的技术使用者：望都京铁机械制造有限公司
技术研发日：2021.08.06
技术公布日：2022/1/7