一次加工成型的异型件加工平台的制作方法

1.本实用新型涉及异形件加工辅助用具相关技术领域，具体为一次加工成型的异型件加工平台。


背景技术：

2.工件，制造过程中的一个产品部件，也叫制件、作件、课件、五金件等，随着我国加工工艺的不断提高，出现了不同的异形件，同时在异形件加工中需要匹配使用到加工平台进行辅助使用，但是现有的加工平台大多功能较单一，无法实现对加工平台进行拆分、拼接使用，无法满足在不同的加工环境中，影响了加工精度，且现有的加工平台不具备自动清理功能。
3.现有技术有以下不足：现有的加工平台大多功能较单一，无法实现对加工平台进行拆分、拼接使用，无法满足在不同的加工环境中，影响了加工精度，不便于工作人员使用，且现有的加工平台不具备自动清理功能，无法对加工产生的废料进行快速的清理，增大了工作人员后续清理强度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一次加工成型的异型件加工平台，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一次加工成型的异型件加工平台，包括安装座、两组支撑件、调节组件、两组加工台以及内部清理组件，两组所述支撑件滑动安装在安装座上表面两侧，所述调节组件安装在安装座上表面中心处，且所述调节组件输出端与支撑件传动连接，所述加工台对应转动安装在支撑件顶部，所述内部清理组件对应嵌设在加工台内。
6.优选的，两组所述加工台平行设置，且所述加工台顶端内嵌设有加工腔。
7.优选的，所述调节组件包括固定板、两组一号电推杆以及两组二号电推杆，所述固定板通过螺栓固定锁合安装在安装座上表面中部，两组所述一号电推杆平行安装在固定板内壁，两组所述二号电推杆平行安装在固定板外壁，且所述一号电推杆、二号电推杆输出端分别与支撑件传动连接。
8.优选的，所述安装座上表面对应开设有两组平行滑轨，且所述支撑件下表面通过安装滑块与平行滑轨对应滑动卡合。
9.优选的，所述内部清理组件包括清理刮板、两组三号电推杆以及回收部，所述清理刮板滑动安装在加工腔内部，两组所述三号电推杆平行安装在加工腔内壁，且所述三号电推杆输出端与清理刮板传动连接，所述回收部对称嵌设在加工台内部。
10.优选的，所述回收部包括收纳腔、顶端设有开口的收纳抽屉、吸收罩、输送管道以及负压泵，所述收纳腔内嵌在加工台内一侧，所述收纳抽屉滑动安装在收纳腔内，所述吸收罩嵌设在加工腔内壁，且所述吸收罩与清理刮板平行设置，所述输送管道两端分别与吸收
罩、收纳抽屉内连通，所述负压泵对应安装在输送管道端处。
11.优选的，还包括旋转部，所述旋转部对应嵌设在支撑件内顶端，所述旋转部包括安装腔、转动电机，所述安装腔对应开设在支撑件内顶端中心处，所述转动电机通过支架安装在安装腔内，且所述转动电机输出端与加工台传动连接。
12.本实用新型提供了一次加工成型的异型件加工平台，具备以下有益效果：
13.(1)本实用新型通过设有调节组件，利用平行滑轨可对支撑件进行滑动导向，工作人员通过电控一号电推杆、二号电推杆，推动两组支撑件进行相互远离、相互靠近工作，联动两组加工台相互靠近贴合拼接、相互远离分离成单一个体，提升了加工台的适应性，可根据实际使用需求进行拼接使用。
14.(2)本实用新型通过设有内部清理组件，工作人员在加工腔内加工后存在废屑残留，工作人员电控三号电推杆，推动清理刮板在加工腔内滑动，推动加工腔内部的废屑推送至另一边，且在回收部的辅助下，同步启动负压泵，使得吸收罩端处形成负压吸附状态，可对废屑残留进行收集，通过输送管道将废屑抽送之收纳抽屉内，实现了对内部废屑的快速清理。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的加工台内部结构示意图；
17.图3为本实用新型的调节组件结构示意图；
18.图4为本实用新型的内部清理组件结构示意图；
19.图5为本实用新型的图4中a处放大示意图。
20.图中：1、安装座；2、支撑件；3、调节组件；4、加工台；5、内部清理组件；6、加工腔；7、固定板；8、一号电推杆；9、二号电推杆；10、平行滑轨；11、清理刮板；12、三号电推杆；13、回收部；14、收纳腔；15、收纳抽屉；16、输送管道；17、负压泵；18、旋转部；19、安装腔；20、转动电机；21、吸收罩。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.如图1-5所示，本实用新型提供技术方案：一次加工成型的异型件加工平台，包括安装座1、两组支撑件2、调节组件3、两组加工台4以及内部清理组件5，两组所述支撑件2滑动安装在安装座1上表面两侧，所述调节组件3安装在安装座1上表面中心处，且所述调节组件3输出端与支撑件2传动连接，所述加工台4对应转动安装在支撑件2顶部，所述内部清理组件5对应嵌设在加工台4内。
23.进一步的，两组所述加工台4平行设置，且所述加工台4顶端内嵌设有加工腔6，可供工作人员进行加工使用。
24.进一步的，所述调节组件3包括固定板7、两组一号电推杆8以及两组二号电推杆9，所述固定板7通过螺栓固定锁合安装在安装座1上表面中部，两组所述一号电推杆8平行安装在固定板7内壁，两组所述二号电推杆9平行安装在固定板7外壁，且所述一号电推杆8、二
号电推杆9输出端分别与支撑件2传动连接，利用平行滑轨10可对支撑件2进行滑动导向，工作人员通过电控一号电推杆8、二号电推杆9，推动两组支撑件2进行相互远离、相互靠近工作，联动两组加工台4相互靠近贴合拼接、相互远离分离成单一个体，提升了加工台4的适应性。
25.进一步的，所述安装座1上表面对应开设有两组平行滑轨10，且所述支撑件2下表面通过安装滑块与平行滑轨10对应滑动卡合，确保了支撑件2在滑动中的稳定性。
26.进一步的，所述内部清理组件5包括清理刮板11、两组三号电推杆12以及回收部13，所述清理刮板11滑动安装在加工腔6内部，两组所述三号电推杆12平行安装在加工腔6内壁，且所述三号电推杆12输出端与清理刮板11传动连接，所述回收部13对称嵌设在加工台4内部，电控三号电推杆12，推动清理刮板11在加工腔6内滑动，推动加工腔6内部的废屑推送至另一边。
27.进一步的，所述回收部13包括收纳腔14、顶端设有开口的收纳抽屉15、吸收罩21、输送管道16以及负压泵17，所述收纳腔14内嵌在加工台4内一侧，所述收纳抽屉15滑动安装在收纳腔14内，所述吸收罩21嵌设在加工腔6内壁，且所述吸收罩21与清理刮板11平行设置，所述输送管道16两端分别与吸收罩21、收纳抽屉15内连通，所述负压泵17对应安装在输送管道16端处，启动负压泵17，使得吸收罩21端处形成负压吸附状态，可对废屑残留进行收集，通过输送管道16将废屑抽送之收纳抽屉15内，实现了对内部废屑的快速清理。
28.进一步的，还包括旋转部18，所述旋转部18对应嵌设在支撑件2内顶端，所述旋转部18包括安装腔19、转动电机20，所述安装腔19对应开设在支撑件2内顶端中心处，所述转动电机20通过支架安装在安装腔19内，且所述转动电机20输出端与加工台4传动连接，电控转动电机20，带动加工台4进行角度调整，进一步增大了加工台4的使用范围，可根据实际使用需求对加工台4的加工角度进行动态调控。
29.工作原理，在使用时，通过在安装座1上方平行设有有两组加工台4，便于工作人员进行分类加工使用，提升了加工台4的便捷度，通过设有调节组件3，利用平行滑轨10可对支撑件2进行滑动导向，确保了支撑件2后续滑动的稳定，工作人员通过电控一号电推杆8、二号电推杆9，推动两组支撑件2进行相互远离、相互靠近工作，联动两组加工台4相互靠近贴合拼接、相互远离分离成单一个体，提升了加工台4的适应性，可根据实际使用需求进行拼接使用，通过设有内部清理组件5，工作人员在加工腔6内加工后存在废屑残留，工作人员电控三号电推杆12，推动清理刮板11在加工腔6内滑动，推动加工腔6内部的废屑推送至另一边，且在回收部13的辅助下，同步启动负压泵17，使得吸收罩21端处形成负压吸附状态，可对废屑残留进行收集，通过输送管道16将废屑抽送之收纳抽屉15内，实现了对内部废屑的快速清理，降低了工作人员的清理强度，通过设有旋转部18，工作人员在加工台4分离使用时，电控转动电机20，带动加工台4进行角度调整，进一步增大了加工台4的使用范围，可根据实际使用需求对加工台4的加工角度进行动态调控。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。