一种家具板材连接件的制作方法

1.本实用新型涉及家具技术领域，具体地，涉及一种家具板材连接件。


背景技术：

2.家具板材连接件是目前市面上广泛运用的一种连接件，主要用于连接家具板材。目前现有的这些连接件采用的连接方式大都是限位卡接，这种限位卡接方式往往在家具安装初期阶段使得家具连接比较稳定，但是，家具经过一段时间的使用或通过多次拖动、搬迁容易导致连接处的松动，从而影响其结构的稳定性。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本技术提供一种家具板材连接件。
4.本技术公开的一种家具板材连接件包括：第一连接件和第二连接件，第一连接件包括定位件和锁紧件，定位件内部中空一端开口，另一端设有第一通孔和第二通孔，锁紧件部分设于第一通孔，另一部分位于定位件；第二连接件包括插入部和连接部，连接部伸入第二通孔，插入部背离开口；其中，转动锁紧件，使锁紧件抵接连接部，连接部于第二通孔固定。
5.优选的，锁紧件设于定位件的部分在边缘设有第二缺口，连接部伸入第二通孔后部分位于第二缺口中，转动锁紧件，连接部与第二缺口错开后，锁紧件抵接连接部。
6.优选的，定位件还包括限位部及定位本体，限位部设于定位本体内部，且限位部上设有第一缺口，第二通孔的部分周壁位于第一缺口中；锁紧件设于定位件内的部分位于限位部内，第一通孔设于限位部。
7.优选的，限位部包括限位环，限位环绕设于第一通孔，且第一缺口设于限位环上。
8.优选的，限位部还包括限位台，限位环绕设于限位台，第一通孔设于限位台，沿着第二通孔中心到第一通孔中心的方向，限位台的厚度逐渐增大。
9.优选的，锁紧件包括调节部和转动部，调节部伸入第一通孔内，转动部设于定位件内，转动部的边缘设有第二缺口，于第一通孔内转动调节部，调节部带动转动部转动。
10.优选的，转动部包括底座及卡接环，调节部设于底座的一面，卡接环设于底座的另一面，第二缺口部分设于底座，另一部分设于卡接环。
11.优选的，卡接环包括第一环体和第二环体，第二环体环设于第一环体的外壁，且第二环体的高度小于第一环体的高度，从第二缺口的一端到另一端，第一环体及第二环体距离底座的高度均逐渐增大。
12.优选的，第一环体高度较小的一端连接有一挡块，第二环体靠近挡块的位置向底座延伸出一斜坡，斜坡的最低端与第二缺口相接。
13.优选的，第二连接件还包括卡接部，卡接部设于插入部与连接部之间，连接部伸入第二通孔，定位件卡设于连接部与卡接部之间。
14.本技术的有益效果在于：通过第一连接件与第二连接件的配合，使得连接件之间
的连接关系更稳定。具体在使用过程中，先将锁紧件安装于定位件内，然后在第一板上钻设一个适配于定位件的安装部，将定位件预装在安装部内，第一通孔和第二通孔暴露于安装部，在第二板侧边上钻设一个适配于第二连接件的安装孔，第二连接件固定安装于安装孔内，插入部伸入安装孔，连接部伸出安装孔；随后再将连接部伸入第二通孔，通过对伸入第一通孔的锁紧件施加旋转力，使得锁紧件在定位件内旋转，直至锁紧件与连接部抵接，第一连接件与第二连接件连接，从而使得第一板与第二板实现连接，且当家具使用时间过长，连接件之间产生松动，可以通过调节锁紧件，对家具连接松动进行调紧。结构稳定，不易松动，使用方便。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
16.图1为实施例中板材连接件的立体结构示意图；
17.图2为实施例中板材连接件的爆炸示意图；
18.图3为实施例中板材连接件使用时的爆炸示意图之一；
19.图4为实施例中板材连接件使用时的爆炸示意图之二；
20.图5为实施例中定位件其中一视角结构示意图；
21.图6为实施例中定位件另一视角结构示意图；
22.图7为实施例中锁紧件其中一视角立体图；
23.图8为实施例中锁紧件另一视角立体图；
24.图9为实施例中锁紧件与定位件配合示意图；
25.图10为实施例中板材连接件其中一状态结构示意图；
26.图11为实施例中板材连接件另一状态结构示意图；
27.图12为实施例中锁紧件与第二连接件配合剖视图。
28.附图标记：
29.1、第一连接件；11、定位件；111、开口；112、第一通孔；113、第二通孔；114、限位部；1141、第一缺口；1142、限位环；1143、限位台；115、定位本体；116、通槽；12、锁紧件；121、调节部；122、转动部；1221、第二缺口；1222、底座；1223、卡接环；12231、第一环体；12232、第二环体；1224、挡块；12241、第一端；12242、第二端；1225、斜坡；
30.2、第二连接件；21、插入部；22、连接部；221、连接头；222、连接柱；23、卡接部；
31.3、第一板；31、安装部；
32.4、第二板；41、安装孔。
具体实施方式
33.以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
34.需要说明，本技术实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后
……
仅用于
解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
35.另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
36.为能进一步了解本技术的申请内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
37.请一并参照图1-4，图1为本实施例中板材连接件的立体结构示意图，图2为本实施例中板材连接件的爆炸示意图之一，图3为本实施例中板材连接件使用时的爆炸示意图之一，图4为本实施例中板材连接件使用时的爆炸示意图之二。如图所示，本例中，一种家具板材连接件，包括第一连接件1和第二连接件2，第二连接件1部分伸入第一连接件2，以使第一连接件1与第二连接件2连接，便于实现家具板材的连接。
38.第一连接件1包括定位件11和锁紧件12，定位件11内部中空，其中一端设有第一通孔112和第二通孔113，另一端设有开口111。锁紧件12部分设于定位件11内，另一部分伸入第一通孔112。
39.第二连接件2包括插入部21和连接部22，插入部21与连接部22固定连接，连接部22穿过第二通孔113并位于定位件11内，插入部21背向定位件11设有开口111的一端。当转动锁紧件12伸入第一通孔112的部分，锁紧件12另一部分会跟着转动，以使锁紧件12位于定位件11内的部分与第二连接件2伸入第二通孔113的部分进行抵接。
40.具体地，在使用的过程中，需要对第一板3和第二板4进行连接时，先将锁紧件12预装于定位件11内，在第一板3上预设一个适配于定位件11的安装部31，将定位件11固定安装于安装部31内，使得定位件11设有第一通孔112的端面露于安装部31；然后在第二板4其中一侧壁上钻设安装孔41，将第二连接件2固定安装于安装孔41，使得插入部21位于安装孔41内部，连接部22位于安装孔41外；连接部22伸入第二通孔113内，转动锁紧件12，第一连接件1与第二连接件2抵接，第一连接件1与第二连接件2相对固定，使得第一板3与第二板4实现固定连接。当家具使用时间长了，连接的板材之间出现松动时，可以通过转动锁紧件12，使之连接紧密。
41.请复阅图1和图2，并参照图5和图6，图5为本实施例中定位件其中一视角结构示意图；图6为本实施例中定位件另一视角结构示意图。本例中，定位件11包括限位部114及定位本体115，限位部114设于定位本体115内，第一通孔112设于限位部114，例如第一通孔112设于限位部114的中心轴线位置，限位部114与第一通孔112相通，限位部114上设有第一缺口1141，第二通孔113的部分周壁位于第一缺口1141中，以使限位部114与第二通孔113相接，锁紧件12设于定位件11的部分位于限位部114。通过设置限位部114，可以对锁紧件12进行限位。
42.在另一种优选的方案中，限位部114包括限位环1142，限位环1142环绕第一通孔
112，第一缺口1141设于限位环1142上，也即限位环1142的两端与第一缺口1141相接。当锁紧件12在限位环1142内转动，限位环1142可以防止锁紧件12在转动的时候从限位部114脱落。
43.为了使锁紧件12更好地嵌设于限位部114内，本例中限位部114还包括限位台1143，限位台1143设于限位环1142内，限位环1142环绕限位台1143，第一通孔112设于限位台1143，限位台1143一端与第二通孔113相接，另一端则与定位本体115的内壁相接，沿着第二通孔113中心到第一通孔112中心的方向，限位台1143的厚度逐渐增大。
44.请复阅图1和图2，如图所示，为了保证第一板3和第二板4安装位置更准确，本例中，定位件11上设通槽116，通槽116设于定位件11背向开口111的一端，通槽116设于第一通孔112和第二通孔113之间，通槽116垂直于第一通孔112与第二通孔113的中心线。
45.请复阅图1和图2，并参照图7-10，图7为本实施例中锁紧件其中一视角立体图，图8为本实施例中锁紧件另一视角立体图，图9为本实施例中锁紧件与定位件配合示意图，图10为本实施例中板材连接件其中一状态结构示意图，图11为本实施例中板材连接件另一状态结构示意图。本例中，如图9所示，锁紧件12设于定位件11的部分在边缘设有第二缺口1221，在安装锁紧件12的时候，转动锁紧件12使第二缺口1221与第一缺口1141位置对应，而后请先参考图10，连接部22伸入第二通孔113内，连接部22部分位于第二缺口1221中，转动锁紧件12至图11所示状态，连接部22与第二缺口1221的位置相对错开，锁紧件12与连接部22抵接。连接部22穿过第二通孔113伸入定位件11，转动锁紧件12，使得第二缺口1221与第一缺口1141错位，锁紧件12与连接部22抵接，第一连接件1与第二连接件2实现连接。
46.进一步的，锁紧件12包括调节部121和转动部122，调节部121与转动部122固定连接，转动部122设于限位部114内，调节部121伸入第一通孔112，第二缺口1221设于转动部122的边缘，调节部121暴露于第一通孔112的部分设“十”字槽，通过“十”字槽转动调节部121，调节部121带动转动部122在限位部114内转动。转动部122包括底座1222和卡接环1223，底座1222的一面设调节部121，另一面设卡接环1223，调节部121设于底座1222的中心位置，卡接环1223设于底座1222的周边，第二缺口1221部分位于底座1222，另一部分位于卡接环1223，锁紧件12安装于定位件11内，底座1222卡于限位环1142。连接部22伸入第二通孔113，转动调节部121，调节部121带动卡接环1223转动，卡接环1223部分位于第一缺口1141内，转动部122与连接部22抵接。
47.本例中，卡接环1223包括第一环体12231和第二环体12232，第一环体12231设于第二环体12232的内壁，第一环体12231高度大于第二环体12232的高度，第一环体12231的高度沿第二缺口1221的一端往另一端逐渐增大，第二环体12232的高度同样沿第二缺口1221的一端往另一端逐渐增大。当连接部22伸入第二通孔113，转动锁紧件12，第二环体12232高度较低的一端与连接部22抵接，第一环体12231与定位件11的周壁对连接部22进行夹紧，可避免第二连接件2在第二通孔113内径向晃动，同时锁紧件12向锁紧的方向继续转动，连接部22沿着第二环体12232朝向开口111的一面，从第二环体12232高度较小的一端向第二环体12232高度较高的一端滑动，使得连接部22背离开口111的底面与第二环体12232朝向开口111的一面之间的间隙逐渐变小，连接部22与转动部122相互抵接越来越紧密，连接部22轴向移动受到限制，从而使锁紧件12与第二连接件2之间连接更紧密。
48.为了使锁紧件12转动锁紧的动作更流畅，本例中，转动部122还设有挡块1224和斜
坡1225，挡块1224设于第一环体12231高度较小的一端，挡块包括第一端12241和第二端12242，第一端12241与第二缺口1221相接，第二端12242朝转动部122中心倾斜；第二环体12232靠近挡块1224的位置向底座1222延伸出一斜坡1225，斜坡1225的最低端与第二缺口1221相接，沿远离第二缺口1221的方向斜坡1225的高度逐渐增大。
49.请复阅图1和图2，并参照图12，图12为本实施例中锁紧件与第二连接件配合剖视图。为了避免插入部21伸入第二通孔113内，第二连接件2还设有卡接部23，卡接部23一端与插入部21连接，另一端与连接部22连接，连接部22伸入第二通孔113，卡接部23的直径小于第二通孔113的直径，定位件11卡于连接部22与卡接部23之间。进一步的，连接部22还包括连接头221和连接柱222，连接柱222设于连接头221与卡接部23之间，且连接柱222的直径小于连接头221的直径。当调节部121带动转动部122转动，转动部122与连接部22卡接，第二环体12231与连接头221抵接。
50.在实际使用过程中，先安装锁紧件12，将调节部121伸入第一通孔112内，使用螺丝刀对调节部121施加旋转力，同时对调节部121施加一个朝向第一通孔112内部的推力，通过推力和旋转力的作用，使得转动部122转动嵌设于限位环1142内，再转动调节部121，调节部121带动转动部122转动，使得第二缺口1221与第一缺口1141位置对应。再在第一板3上钻设有一个适配于定位件11的安装部31，将定位件11安装于安装部31，使得开口111朝向安装部31的底端，调节定位件11的位置，使得通槽116与第一板3的侧边垂直或平行；而后在第二板4的一侧壁上钻设一个适配于插入部21的安装孔41，将插入部21安装至安装孔41内，卡接部23与第二板4的侧壁抵接，连接部22伸出安装孔41外；最后再将连接部22伸入第二通孔113内，卡接部23与第二通孔113的周壁抵接时，使用螺丝刀对调节部121施加拧力，调节部121转动，调节部带动转动部122转动，使得第二缺口1221与第一缺口1141错开，第二环体12232与连接部22抵接，第一连接件1与第二连接件2实现连接，使得第一板3与第二板4之间实现连接；此外，当家具使用时间过程过长导致连接件之间出现间隙和松动时，可对调节部121施加一个同向的拧力，使得第二环体12232高度较高的部分与连接部22抵接，转动部122与连接部22连接更紧密，第一板3和第二板4之间连接更紧密。
51.当需要对第一板3和第二板4进行拆分时，借用螺丝刀对调节部121施加反向的旋转力，调节部121带动转动部122转动，使得第一缺口1141位置与第二缺口1221的位置对应，而后对第一板3施加一个垂直于第一板3背向第二板4的力，或对第二板4施加一个垂直第一板3背向第一板3的力，使得连接部22从第二通孔113移出，第一连接件1与第二连接件2脱离连接，第一板3与第二板4实现拆分。
52.上仅为本技术的实施方式而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本技术的权利要求范围之内。