一种电机制造设备减震装置的制作方法

1.本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种电机制造设备减震装置。


背景技术：

2.电机在电路中是用字母m，旧标准用d表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母g表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能；
3.传统的电机制造设备减震装置不利于进行根据使用需求进行调整高度，不利于根据制造设备的直径进行调节固定，因此，本实用新型提出一种电机制造设备减震装置以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种电机制造设备减震装置，该电机制造设备减震装置有利于进行根据使用需求进行调整高度，有利于根据制造设备的直径进行调节固定。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种电机制造设备减震装置，包括延伸板、安装基板、安装基座和加设板，所述延伸板的两侧外部均套设有安装基板，所述安装基板的底端安装有安装基座，所述安装基板的顶端通过升降螺杆安装有安装板，安装板的顶端等间距设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端安装有连接板，所述连接板通过连接螺纹杆与加设板固定连接，所述加设板内套设有安装台。
6.进一步改进在于：所述安装基座的两侧开设有安装槽，所述安装槽的内安装有固定底座，所述安装基座的底端安装有万向轮，所述加设板的顶端设置有第一套管，所述第一套管的内部套设有第一套杆。
7.进一步改进在于：所述第一套杆的顶端安装有第二套管，所述第二套管的内部套设有第二套杆，所述第二套管和第二套杆的顶端均为开孔式设计，所述第二套管通过安装限位栓与第二套杆固定连接，所述第二套杆的一侧设置有夹具。
8.进一步改进在于：所述延伸板的顶端安装有第三套管、所述第三套管内套设有第三套杆，所述第三套杆的顶端通过固定杆与升降平台固定连接，所述升降平台的顶端安装有减震机构。
9.进一步改进在于：所述减震机构包括减震箱、减震橡胶球、连接杆和连接螺栓，所述升降平台的顶端安装有减震箱，所述减震箱的内设置有减震橡胶球，所述减震箱内套设有连接杆，所述连接杆通过连接螺栓与制造设备底部相连接。
10.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置的升降螺杆，这样有利于根据操作需求进行调整装置的高度，通过将安装板在升降螺杆向上或者向下进行旋转拧动的过程进行调节到合适的高度进行操作，并且通过缓冲弹簧可以对安装台电机制造设备进行缓震，通过延伸板在安装基板中活动调整，这样可以根据电机制造设备横向长度进行调整，其
次通过设置的固定底座，这样有利于在运输过程中可以使用万向轮进行搬运，到达使用地点后旋转向下拧入固定底座对整个装置进行固定，再通过夹具对电机制造设备的两侧进行夹持固定，通过活动调整第二套杆后使用限位栓限位固定再通过夹具进行固定，之后通过活动调整第三套杆以来调整升降平台顶端安装的减震机构的高度以便于减震机构进行安装，最后通过设置的减震机构，这样有利于通过使用连接螺栓将连接杆固定在电机制造设备的底端使通过减震箱的内设置的减震橡胶球进行减震，这样提高了装置的实用性和便利性。
附图说明
11.图1为本实用新型的主视剖面结构示意图。
12.图2为本实用新型的基座、固定底座和万向轮组合零件结构示意图。
13.图3为本实用新型的升降螺杆、缓冲弹簧和连接板组合零件结构示意图。
14.图4为本实用新型的减震机构零件结构示意图。
15.图5为本实用新型的防滑垫零件结构示意图。
16.图6为本实用新型的滑动板、滑槽、滑块和限位板的组合零件结构示意图。
17.其中：1、延伸板；2、安装基板；301、基座；302、安装槽；303、固定底座；304、万向轮；401、升降螺杆；402、安装板；403、缓冲弹簧；404、连接板；405、连接螺纹杆；5、加设板；6、安装台；701、第一套管；702、第一套杆；703、第二套管；704、第二套杆；705、限位栓；706、夹具；8、第三套管；9、第三套杆；10、固定杆；11、升降平台；1201、减震箱；1202、减震橡胶球；1203、连接杆；1204、连接螺栓；13、防滑垫；14、滑动板；15、滑槽；16、滑块；17、限位板。
具体实施方式
18.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
19.根据图1-图4所示，本实施例提供了一种电机制造设备减震装置，包括延伸板1、安装基板2、安装基座301和加设板5，延伸板1的两侧外部均套设有安装基板2，安装基板2的底端安装有安装基座301，安装基板2的顶端通过升降螺杆401安装有安装板402，安装板402的顶端等间距设置有缓冲弹簧403，缓冲弹簧403的顶端安装有连接板404，连接板404通过连接螺纹杆405与加设板5固定连接，加设板5内套设有安装台6，通过设置的升降螺杆401，这样有利于根据操作需求进行调整装置的高度，通过将安装板402在升降螺杆401向上或者向下进行旋转拧动的过程进行调节到合适的高度进行操作，并且通过缓冲弹簧403可以对安装台6电机制造设备进行缓震，通过延伸板1在安装基板2中活动调整，这样可以根据电机制造设备横向长度进行调整。
20.安装基座301的两侧开设有安装槽302，安装槽302的内安装有固定底座303，安装基座301的底端安装有万向轮304，加设板5的顶端设置有第一套管701，第一套管701的内部套设有第一套杆702，通过设置的固定底座303，这样有利于在运输过程中可以使用万向轮304进行搬运，到达使用地点后旋转向下拧入固定底座303对整个装置进行固定。
21.第一套杆702的顶端安装有第二套管703，第二套管703的内部套设有第二套杆704，第二套管703和第二套杆704的顶端均为开孔式设计，第二套管703通过安装限位栓705
与第二套杆704固定连接，第二套杆704的一侧设置有夹具706，通过夹具706对电机制造设备的两侧进行夹持固定，首先通过活动调整第二套杆704后使用限位栓705限位固定再通过夹具706进行固定。
22.延伸板1的顶端安装有第三套管8、第三套管8内套设有第三套杆9，第三套杆9的顶端通过固定杆10与升降平台11固定连接，升降平台11的顶端安装有减震机构12，通过活动调整第三套杆9以来调整升降平台11顶端安装的减震机构12的高度以便于减震机构12进行安装。
23.减震机构12包括减震箱1201、减震橡胶球1202、连接杆1203和连接螺栓1204，升降平台11的顶端安装有减震箱1201，减震箱1201的内设置有减震橡胶球1202，减震箱1201内套设有连接杆1203，连接杆1203通过连接螺栓1204与制造设备底部相连接，通过设置的减震机构12，这样有利于通过使用连接螺栓1204将连接杆1203固定在电机制造设备的底端使通过减震箱1201的内设置的减震橡胶球1202进行减震，这样提高了装置的实用性和便利性。
24.使用时，在使用使首先将装置通过万向轮304进行搬运到达使用地点后旋转向下拧入固定底座303对整个装置进行固定，其次根据电机制造设备横向长度进行调整，将延伸板1在安装基板2中活动调整，再根据操作需求进行调整装置的高度，通过将安装板402在升降螺杆401向上或者向下进行旋转拧动的过程进行调节到合适的高度进行操作，通过活动调整第三套杆9以来调整升降平台11顶端安装的减震机构12的高度，之后将电机制造设备的底端通过连接螺栓1204进行固定连接，再通过活动调整第二套杆704后使用限位栓705限位固定再通过夹具706对电机制造设备进行固定，最后在电机制造设备进行工作时通过缓冲弹簧403可以对安装台6电机制造设备进行缓震，并且通过减震箱1201的内设置的减震橡胶球1202进行减震，这样一种电机制造设备减震装置就使用完成了。
25.实施例二
26.根据图5和图6所示，本实施例提供了一种电机制造设备减震装置，固定底座303的底端粘接有防滑垫13。
27.缓冲弹簧403外部设置有滑动板14，滑动板14的内部开设有滑槽15，滑槽15的内部安装有滑块16，滑块16与限位板17固定连接。
28.使用时，通过固定底座303底端粘接的防滑垫13，这样有利于提高装置固定时的稳定性，并且通过缓冲弹簧403外部设置的滑动板14内开设的滑槽15通过滑块16连接的限位板17，这样有利于缓冲弹簧403进行减震过程中对缓冲弹簧403进行保护，提高缓冲弹簧403的使用寿命。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。