一种便于夹持固定的装饰纸表面喷涂设备的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂设备技术领域，具体为一种便于夹持固定的装饰纸表面喷涂设备。


背景技术：

2.装饰纸时很多建材产品中必不可少的原料，如家具、橱柜用到的低压板。高压板，还有防火板、地板等，装饰纸的加工要求表面平滑，有良好的的吸收性和适应性，底色要求均匀，彩色要求颜色鲜艳，但是现存的装饰纸喷涂装置存在着以下的问题：
3.1.现存的装饰纸喷涂装置不方便对装饰纸进行均匀喷涂，且喷涂后的装饰纸较为潮湿不方便回卷；
4.2.现存的装饰纸喷涂装置不方便对装饰纸进行夹持固定，导致喷涂不到位；
5.针对上述问题，急需在原有便于夹持固定的装饰纸表面喷涂设备的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种便于夹持固定的装饰纸表面喷涂设备，以解决上述背景技术中提出现有的便于夹持固定的装饰纸表面喷涂设备，不方便对装饰纸进行均匀喷涂，喷涂后的装饰纸较为潮湿不方便回卷，不方便对装饰纸进行夹持固定的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于夹持固定的装饰纸表面喷涂设备，包括底板和第二电机，所述底板上方设置有第一支撑柱，且第一支撑柱边侧安装有第一电机，并且第一电机内侧安装有第一转轴，所述第一转轴外侧设置有装饰纸，且装饰纸外侧设置有夹持板，并且夹持板边侧设置有喷嘴，所述喷嘴上方连接有导管，且导管下方设置有水泵，并且水泵外侧安装有颜料箱，所述颜料箱边侧连接有进料口，所述底板上方设置有第二支撑柱，且第二支撑柱边侧连接有软毛刷，并且软毛刷一侧设置有第三支撑柱，所述第三支撑柱一端连接有夹烫板，且夹烫板下方设置有导杆，并且导杆边侧连接有第二转轴，所述第二转轴连接于第二电机的内部，且第二电机边侧安装有支腿。
8.优选的，所述底板与第一支撑柱采用焊接连接设置，且第一支撑柱与第一电机采用卡合连接设置，并且第一电机与第一转轴采用嵌套连接设置。
9.优选的，所述装饰纸与夹持板采用夹持连接设置，且夹持板与喷嘴采用相互平行设置，并且喷嘴与导管采用卡合连接设置。
10.优选的，所述水泵与颜料箱采用嵌套连接设置，且颜料箱与进料口采用紧密贴合设置。
11.优选的，所述第二支撑柱与软毛刷采用粘和连接设置，且软毛刷与第三支撑柱采用相互平行设置，并且第三支撑柱与夹烫板的横向中心线重合设置。
12.优选的，所述导杆与第二转轴采用嵌套连接设置，且第二转轴与第二电机采用卡合连接设置，并且第二电机与支腿采用同一直线设置。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于夹持固定的装饰纸表面喷涂设备，便于对装饰纸进行夹持固定，便于对装饰纸进行均匀的喷涂，且便于烘干喷涂后的装饰纸，方便成品回卷；
14.1.在使用该便于夹持固定的装饰纸表面喷涂装置时，首先接通装置电源，将需要喷涂的装饰纸一端放入第一转轴上，随后打开第一电机，第一电机带动第一转轴转动，将装饰纸回卷到第一转轴上，然后将装饰纸的另一端分别夹进夹持板、夹烫板中，再将装饰纸的另一端放入第二转轴上，此时打开第二电机，第二电机带动第二转轴转动，第二转轴带动装饰纸另一端回卷，装饰纸被很好的夹持固定在一条直线上，方便喷涂，通过进料口向颜料箱中加入颜料，随后打开水泵，水泵将颜料箱中的颜料通过导管传输至喷头喷出，多个喷头对装饰纸进行均匀的喷涂；
15.2.在该便于夹持固定的装饰纸表面喷涂装置喷涂结束后，喷涂后的装饰纸通过第二转轴的回卷，经过软毛刷下进行均匀涂抹，随后经过夹烫板进行高温烘烤干燥，然后再卷入第二转轴回收，解决了装置不方便烘干回卷的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型俯视结构示意图；
17.图2为本实用新型剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型正视结构示意图；
19.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
20.图中：1、底板；2、第一支撑柱；3、第一电机；4、第一转轴；5、装饰纸；6、夹持板；7、喷嘴；8、导管；9、水泵；10、颜料箱；11、进料口；12、第二支撑柱；13、软毛刷；14、第三支撑柱；15、夹烫板；16、导杆；17、第二转轴；18、第二电机；19、支腿。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于夹持固定的装饰纸表面喷涂设备，包括底板1、第一支撑柱2、第一电机3、第一转轴4、装饰纸5、夹持板6、喷嘴7、导管8、水泵9、颜料箱10、进料口11、第二支撑柱12、软毛刷13、第三支撑柱14、夹烫板15、导杆16、第二转轴17、第二电机18和支腿19，底板1上方设置有第一支撑柱2，且第一支撑柱2边侧安装有第一电机3，并且第一电机3内侧安装有第一转轴4，第一转轴4外侧设置有装饰纸5，且装饰纸5外侧设置有夹持板6，并且夹持板6边侧设置有喷嘴7，喷嘴7上方连接有导管8，且导管8下方设置有水泵9，并且水泵9外侧安装有颜料箱10，颜料箱10边侧连接有进料口11，底板1上方设置有第二支撑柱12，且第二支撑柱12边侧连接有软毛刷13，并且软毛刷13一侧设置有第三支撑柱14，第三支撑柱14一端连接有夹烫板15，且夹烫板15下方设置有导杆16，并且导杆16边侧连接有第二转轴17，第二转轴17连接于第二电机18的内部，且第二电机18边侧安装有支腿19；
23.进一步的，底板1与第一支撑柱2采用焊接连接设置，且第一支撑柱2与第一电机3采用卡合连接设置，并且第一电机3与第一转轴4采用嵌套连接设置，焊接连接设置增加了底板1与第一支撑柱2之间的稳定性，卡合连接方便日后拆卸维修第一电机3，嵌套连接设置方便了第一电机3带动第一转轴4转动；
24.进一步的，装饰纸5与夹持板6采用夹持连接设置，且夹持板6与喷嘴7采用相互平行设置，并且喷嘴7与导管8采用卡合连接设置，夹持连接设置使装饰纸5被夹持固定在一条直线上，方便喷涂均匀，卡合连接设置方便日后对于喷嘴7的更换；
25.进一步的，水泵9与颜料箱10采用嵌套连接设置，且颜料箱10与进料口11采用紧密贴合设置，嵌套连接设置使水泵9可以抽取颜料箱10中的养料，紧密贴合设置增加了颜料箱10与进料口11之间的牢固性；
26.进一步的，第二支撑柱12与软毛刷13采用粘和连接设置，且软毛刷13与第三支撑柱14采用相互平行设置，并且第三支撑柱14与夹烫板15的横向中心线重合设置，粘合连接设置方便了软毛刷13对于装饰纸进行均匀刷涂，相互平行设置增加了第三支撑柱14与夹烫板15之间的稳定性，重合设置增加了整体均匀覆盖性；
27.进一步的，导杆16与第二转轴17采用嵌套连接设置，且第二转轴17与第二电机18采用卡合连接设置，并且第二电机18与支腿19采用同一直线设置，嵌套连接设置方便取出回卷完成的成品，卡合连接设置使第二电机18可以带动第二转轴17转动，同一直线设置增加了整体覆盖均匀性。
28.工作原理：在使用该便于夹持固定的装饰纸表面喷涂设备时，首先接通装置电源，将需要喷涂的装饰纸5一端放入第一转轴4上，随后打开第一电机3，第一电机3带动第一转轴4转动，将装饰纸5回卷到第一转轴4上，然后将装饰纸5的另一端分别夹进夹持板6、夹烫板15中，再将装饰纸5的另一端放入第二转轴17上，此时打开第二电机18，第二电机18带动第二转轴17转动，第二转轴17带动装饰纸5另一端回卷，装饰纸5被很好的夹持固定在一条直线上，方便喷涂，通过进料口11向颜料箱10中加入颜料，随后打开水泵9，水泵9将颜料箱10中的颜料通过导管8传输至喷嘴7喷出，多个喷嘴7对装饰纸5进行均匀的喷涂，喷涂后的装饰纸5通过第二转轴17的回卷，经过软毛刷13下进行均匀涂抹，随后经过夹烫板15进行高温烘烤干燥，然后再卷入第二转轴17回收，解决了装置不方便烘干回卷的问题。
29.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。