一种全自动共挤缠绕膜机组的制作方法

技术特征：
1.一种全自动共挤缠绕膜机组，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上安装有两个侧安装板(2)，底板(1)的顶侧安装有两个固定支架(4)，底板(1)上设有第一转轴(7)、第二转轴(8)、第三转轴(9)、第四转轴(10)、第五转轴(11)、第六转轴(12)和第七转轴(13)，第一转轴(7)，第二转轴(8)、第四转轴(10)和第五转轴(11)转动安装在两个固定支架(4)之间，第三转轴(9)、第六转轴(12)和第七转轴(13)转动安装在两个侧安装板(2)之间，底板(1)的上方设有薄膜本体(14)，薄膜本体(14)依次缠绕在第一转轴(7)、第二转轴(8)、第三转轴(9)、第四转轴(10)、第五转轴(11)、第六转轴(12)和第七转轴(13)上，一个侧安装板(2)的一侧设有第一电机(16)和第二电机(17)，第一电机(16)的输出轴通过第一联轴器固定安装有第一电机轴(18)，第六转轴(12)的一端转动贯穿一个侧安装板(2)，第一电机轴(18)和第六转轴(12)上活动套接有同一个第一转动皮带(19)，第六转轴(12)的一端固定安装有第一齿盘(20)，第五转轴(11)的一端贯穿贯穿一个固定支架(4)，并固定套接有第二齿盘(21)，第一齿盘(20)与第二齿盘(21)上活动套接有同一个转动链条(22)，第七转轴(13)的一端转动贯穿一个侧安装板(2)，第二电机(17)的输出轴通过第二联轴器固定安装有第二电机轴(24)，第二电机轴(24)与第七转轴(13)的一端活动套接有同一个第二转动皮带(25)。2.根据权利要求1所述的一种全自动共挤缠绕膜机组，其特征在于：一个侧安装板(2)的一侧安装有机箱(3)，机箱(3)的一侧开设有护壳安装槽(26)，护壳安装槽(26)内安装有安装护壳(27)，安装护壳(27)的一侧设有多个散热孔。3.根据权利要求2所述的一种全自动共挤缠绕膜机组，其特征在于：所述安装护壳(27)的一侧开设有链条通孔(23)，转动链条(22)的两端均活动贯穿链条通孔(23)。4.根据权利要求1所述的一种全自动共挤缠绕膜机组，其特征在于：两个固定支架(4)的顶侧均固定安装有第一安装块(5)，两个固定支架(4)的一侧均固定安装有第二安装块(6)，第一转轴(7)的两端转动安装在两个第二安装块(6)之间，第二转轴(8)的两端转动安装在两个第二安装块(6)之间。5.根据权利要求1所述的一种全自动共挤缠绕膜机组，其特征在于：一个侧安装板(2)的一侧固定安装有电机安装板(15)，第一电机(16)和第二电机(17)均固定安装在电机安装板(15)上。

技术总结
本实用新型公开了一种全自动共挤缠绕膜机组，涉及到缠绕膜领域，包括底板，所述底板上安装有两个侧安装板，底板的顶侧安装有两个固定支架，底板上设有第一转轴、第二转轴、第三转轴、第四转轴、第五转轴、第六转轴和第七转轴。本实用新型中，生产后的薄膜本体依次缠绕在第一转轴、第二转轴、第三转轴、第四转轴、第五转轴、第六转轴和第七转轴，缠绕后，启动第一电机和第二电机，第一电机运行，能够带动第一转动皮带转动，从而能够带动第六转轴转动，第六转轴转动，在第一齿盘、转动链条和第二齿盘的作用下，能够带动第五转轴转动，第二电机运行能够带动第七转轴进行转动，从而能够拉动薄膜本体进行收卷。体进行收卷。体进行收卷。


技术研发人员：韩培亚
受保护的技术使用者：宁波市鄞州冰雨塑料制品有限公司
技术研发日：2021.09.06
技术公布日：2022/1/7