一种用于软胶囊的定型干燥机的制作方法

1.本实用新型属于制药设备技术领域，更具体地说，是涉及一种用于软胶囊的定型干燥机。


背景技术：

2.目前，市场上涉及植物胶软胶囊机用的输送装置主要是普通转笼式干燥没有冷却系统的。其存在以下问题：压制植物胶软胶囊的过程中，由于植物胶的特性为比较软，不好定型，容易出现软胶囊药丸不成型的现象，影响软胶囊药丸的成品率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于软胶囊的定型干燥机，旨在解决现有的压制植物胶软胶囊的过程中，由于植物胶的特性为比较软，不好定型，容易出现软胶囊药丸不成型，影响影响软胶囊药丸成品率的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种用于软胶囊的定型干燥机，包括：
5.机架；
6.转笼，通过传动组件与所述机架转动连接；
7.送风组件，与所述机架连接，用于向所述转笼吹风；以及
8.冷却组件，与所述机架连接，用于冷却所述送风组件吹出的风的温度。
9.优选地，所述冷却组件为水冷散热器。
10.优选地，还包括设置于所述转笼下方的接油匣。
11.优选地，所述接油匣与所述机架活动连接。
12.优选地，所述传动组件包括：
13.驱动电机，与所述机架连接；以及
14.齿轮组件，与所述驱动电机啮合，同时与所述转笼啮合。
15.优选地，所述机架上转动连接有托轮，所述托轮用于支撑所述转笼。
16.优选地，还包括与所述机架连接、且用于罩住所述转笼的保护罩。
17.优选地，所述机架上设有若干脚轮。
18.优选地，所述转笼由若干条相连通的空心管体相交错编织而成，所述空心管体与所述冷却组件或所述送风组件连通。
19.本实用新型提供的一种用于软胶囊的定型干燥机的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型一种用于软胶囊的定型干燥机，送风组件通过冷却组件向转笼里的植物胶软胶囊吹冷风，能将不易定型的植物胶软胶囊快速定型。可通过设置冷却组件的不同温度来匹配不同种类的植物胶软胶囊的定型。通过转笼的转动带动植物胶软胶囊的运动，进而提高了送风组件对各植物胶软胶囊的定型效率。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型实施例提供的一种用于软胶囊的定型干燥机的结构示意图一；
22.图2为本实用新型实施例提供的一种用于软胶囊的定型干燥机的结构示意图二；
23.图3为本实用新型实施例提供的一种用于软胶囊的定型干燥机的除去保护罩后的结构示意图。
24.图中：1、机架；11、电控盒；2、转笼；3、冷却组件；4、送风组件；41、第一风机；42、第二风机；5、传动组件；51、驱动电机；52、齿轮组件；521、第一传动齿轮；522、第二传动齿轮；6、接油匣；7、托轮；8、保护罩；9、脚轮。
具体实施方式
25.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.请一并参阅图1至图3，现对本实用新型提供的一种用于软胶囊的定型干燥机进行说明。所述一种用于软胶囊的定型干燥机，包括机架1、转笼2、送风组件4以及冷却组件3，转笼2通过传动组件5与机架1转动连接；送风组件4与机架1连接，用于向转笼2吹风；冷却组件3与机架1连接，用于冷却送风组件4吹出的风的温度。
27.将需定型的软胶囊装入转笼2内，然后启动传动组件5，使转笼2相对于机架1转动，且同时启动送风组件4和冷却组件3，送风组件4吹出的风经过冷却组件3的冷却作用后，可以快速的对转笼2内的软胶囊进行定型干燥。
28.本实用新型提供的一种用于软胶囊的定型干燥机，与现有技术相比，送风组件4通过冷却组件3向转笼2里的植物胶软胶囊吹冷风，能将不易定型的植物胶软胶囊快速定型。可通过设置冷却组件3的不同温度来匹配不同种类的植物胶软胶囊的定型。通过转笼2的转动带动植物胶软胶囊的运动，进而提高了送风组件4对各植物胶软胶囊的定型效率。该种用于软胶囊的定型干燥机运行平稳，工作安全可靠。
29.本实用新型提供的一种用于软胶囊的定型干燥机特别适用于软胶囊机压制植物胶胶囊后对植物胶软胶囊的定型干燥。
30.在本实施例中，传动组件5设置在机架1的一端。
31.作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请一并参阅图1至图3，所述传动组件5包括驱动电机51以及齿轮组件52，驱动电机51与机架1连接；齿轮组件52与驱动电机51啮合，同时与转笼2啮合。通过驱动电机51的做功带动齿轮组件52运动，进而带动与齿轮组件52啮合的转笼2转动。
32.在本实施例中，齿轮组件52包括：第一传动齿轮521、第二传动齿轮522，第一传动齿轮521与机架1转动连接，且同时与转笼2和第二传动齿轮522啮合，第二传动齿轮522除与第一传动齿轮521啮合还与驱动电机51啮合。
33.作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，传动组件5包括与机架1连接的驱动电机以及传动皮带，传动皮带一端套设在驱动电机上，另一端套设在转笼2上。驱动电机通过带动传动皮带的转动进而带动转笼2的转动。
34.作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，传动组件5包括与机架1连接的驱动电机以及传动链条，传动链条一端套设在驱动电机上，另一端套设在转笼2上。驱动电机通过带动传动链条的转动进而带动转笼2的转动。
35.作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请一并参阅图1至图3，还包括设置于转笼2下方的接油匣6。接油匣6的设置可以在定型过程中方便的承接由转笼2内漏出的油液。
36.在本实施例中，接油匣6与机架1可拆卸连接。方便对接油匣6的清理。接油匣6与机架1连接方式不唯一，包括接油匣6通过螺栓结构与机架1连接、接油匣6通过卡块结构与机架1卡接、接油匣6通过磁性件结构与机架1磁性连接中的一种或多种，只要能实现接油匣6与机架1可拆卸连接即可。
37.在本实施例中，接油匣6与机架1滑动连接。方便对接油匣6位置的移动，进而方便对接油匣6的清理。
38.示例性的是，接油匣6底面或侧边设有滑块，机架1上设有与滑块适配的滑槽。
39.示例性的是，机架1上设有承载平台，接油匣6放置在承载平台上。
40.在本实施例中，接油匣6内可拆卸连接有承油膜。承载膜的设置方便使用人员对接油匣6内油液的清理。具体的是，接油匣6上端面为开口端，承油膜贴合在接油匣6的内壁上，使用时先取下接油匣6，然后将承载膜撕下，然后再粘贴一张未使用过或坐过去油清洗处理的承载膜即可。当油液固化后，直接将承载膜撕下，然后再向接油匣6内粘贴一张未使用过或坐过去油清洗处理的承载膜即可。承油膜的设置方便了使用人员对接油匣6内油液的清理。
41.作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请一并参阅图1至图3，冷却组件3为水冷散热器。送风组件4吹出的风先经水冷散热器的冷却作用降温，然后再吹向转笼2。水冷散热器包括调温开关，通过调温开关调整水冷散热器的温度，进而调整整个干燥机的制冷量，来与压制出来的植物胶胶囊相匹配。
42.具体的是，送风组件4包括分别与机架1连接的第一风机41、第二风机42，第一风机41、第二风机42吹出的风经过位于转笼2下方的水冷散热器的冷却，可以快速地对转笼2里的植物软胶囊进行定型干燥。
43.更具体的是，第一风机41、第二风机42设置于转笼2的侧下方。
44.在本实施例中，水冷散热器分别设置在第一风机41、第二风机42的出风口位置。
45.在本实施例中，转笼2由若干条相连通的空心管体相交错编织而成，空心管体与冷却组件3或送风组件4连通。具体的是，水冷散热器上设有与任一条空心管连通的第一连接管，第一连接管与任一空心管转动密封连接。水冷散热器内的液体介质能通过第一连接管进入任一空心管内，且液体介质填满空心管体内部后通过第二连接管再留回水冷散热器内，且第二连接管与转笼2的任一空心管体的连接关系也为转动密封连接。转笼2同时具有冷却作用，有效的提高该种用于软胶囊的定型干燥机的工作效率。
46.作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请一并参阅图1至图3，机架1上转动
连接有托轮7，托轮7用于支撑转笼2。托轮7的设置不仅对转笼2具有支撑作用，也方便了转笼2的转动。
47.在本实施例中，机架1上端的四角位置分别设有托轮7，提高了对转笼2的支撑作用的稳定性。
48.在本实施例中，机架1上设有螺孔，托轮7上转动连接有螺杆，螺杆与螺孔转动连接，螺杆的设置，方便对托轮7的位置进行调节，使得托轮7能支撑不同规格大小的转笼2，提高该种用于软胶囊的定型干燥机的适用范围。
49.作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图3，还包括与机架1连接、且用于罩住转笼2的保护罩8。保护罩8的设置对转笼2具有保护作用。
50.在本实施例中，保护罩8采用透明材质制成，方便使用人员对转笼2内的植物胶软胶囊的干燥定型过程的观察。
51.更具体的是，保护罩8位于转笼2的正上方；接油匣6安装于转笼1的正下方。
52.作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，机架1上设有若干脚轮9。脚轮9的设置方便了该种用于软胶囊的定型干燥机的移动。
53.在本实施例中，机架1的四角位置分别设有具有自锁功能的脚轮9。
54.在本实施例中。机架1上设有电控盒11，电控组件放置于电控盒11内，电控组件同时与冷却组件3、送风组件4、传动组件5电连接。
55.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。