一种用于催化剂生产的烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及催化剂生产设备技术领域，具体为一种用于催化剂生产的烘干装置。


背景技术：

2.在化学反应里能改变反应物化学反应速率而不改变化学平衡，且本身的质量和化学性质在化学反应前后都没有发生改变的物质叫催化剂，约有90％以上的工业过程中使用催化剂，如化工、石化、生化、环保等，催化剂种类繁多，按状态可分为液体催化剂和固体催化剂，按反应体系的相态分为均相催化剂和多相催化剂，催化剂在现代化学工业中占有极其重要的地位。
3.现有技术中，固体催化剂在储存前都需要完全烘干才可以进行储存，但是一般的烘干装置都按照一个方向拨动固体催化剂，如从容易导致固体催化剂需要的烘干时间和自身烘干部位不均匀，从而会导致烘干效率降低，同时影响固体催化剂的储存。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种用于催化剂生产的烘干装置，具备便于快速均匀烘干的优点，以解决固体催化剂烘干时间和自身烘干部位不均匀的问题。
5.为实现便于快速均匀烘干的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于催化剂生产的烘干装置，包括工作罐，所述工作罐的表面固定设置有烘干箱，所述工作罐的内部设置有混匀结构；
6.所述工作罐的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有延伸至工作罐内部的丝杆，所述丝杆的表面活动安装有螺母座，所述工作罐的内部固定安装有贯穿混匀结构的限位杆，所述限位杆的侧面固定安装有曲面块；
7.所述混匀结构包括位于螺母座表面的第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板之间设置有两个活动板。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烘干箱的内部固定安装有风机，所述风机靠近工作罐的一侧固定安装有位于烘干箱内部的电加热丝。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作罐和烘干箱的侧壁中均固定安装有防尘网。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一固定板和第二固定板的表面分别开设有第一固定口和第二固定口，所述第一固定口和第二固定口之间部分错开设置，所述限位杆贯穿第一固定口和第二固定口。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述活动板的相对侧均开设有活动口，所述螺母座位于活动口的内侧。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一固定板的内部开设有固定槽，所述活动板的表面固定安装有位于固定槽内部的固定块，所述固定块的侧面固定连接有弹
簧，所述弹簧的另一端与固定槽的内壁固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于催化剂生产的烘干装置，具备以下有益效果：
14.1、该用于催化剂生产的烘干装置，通过设置丝杆进行转动，使得丝杆可以带动螺母座向上移动，使得螺母座可以带动混匀结构向上移动，使得混匀结构可以竖直拨散混匀固定催化剂，达到了初步混匀的效果，如此加快了固定催化剂的烘干效率。
15.2、该用于催化剂生产的烘干装置，通过设置活动板沿着曲面块的侧面进行滑动，使得曲面块可以间接性抵触活动板，使得活动板可以在水平方向来回移动，达到了水平拨散混匀的效果，如此使得混匀结构可以同时在竖直和水平两个方向对固定催化剂进行混匀，达到了快速均匀烘干的效果，从而减少了固体催化剂的烘干时间，同时使得固体催化剂的表面被均匀烘干，从而方便了固体催化剂的储存。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的结构正剖图；
18.图3为图2中的a处结构放大图；
19.图4为本实用新型混匀结构的结构示意图；
20.图5为本实用新型活动板的结构俯视图。
21.图中：1、工作罐；2、烘干箱；3、混匀结构；4、电机；5、丝杆；6、螺母座；7、限位杆；8、曲面块；9、风机；10、电加热丝；11、防尘网；301、第一固定板；302、第二固定板；303、活动板；304、第一固定口；305、活动口；306、固定块；307、弹簧；308、第二固定口；309、固定槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型公开了一种用于催化剂生产的烘干装置，包括工作罐1，所述工作罐1的表面固定设置有烘干箱2，所述工作罐1的内部设置有混匀结构3，所述工作罐1的顶部固定安装有电机4，电机4的型号可为ye2-100，所述电机4的输出轴固定连接有延伸至工作罐1内部的丝杆5，所述丝杆5的表面活动安装有螺母座6，通过设置丝杆5进行转动，使得丝杆5可以带动螺母座6向上移动，使得螺母座6可以带动混匀结构3向上移动，使得混匀结构3可以竖直拨散混匀固定催化剂，达到了初步混匀的效果，如此加快了固定催化剂的烘干效率，所述工作罐1的内部固定安装有贯穿混匀结构3的限位杆7，所述限位杆7的侧面固定安装有曲面块8，所述烘干箱2的内部固定安装有风机9，风机9的型号可为jyfj3.55，所述风机9靠近工作罐1的一侧固定安装有位于烘干箱2内部的电加热丝10，电加热丝10的型号可为cr20ni80，所述混匀结构3包括位于螺母座6表面的第一固定板301和第二固定板302，所述第一固定板301和第二固定板302之间设置有两个活动板303，所述第一固定板301和第二固定板302的表面分别开设有第一固定口304和第二固定口308，所述第一固定口304
和第二固定口308之间部分错开设置，所述限位杆7贯穿第一固定口304和第二固定口308，通过设置活动板303沿着曲面块8的侧面进行滑动，使得曲面块8可以间接性抵触活动板303，使得活动板303可以在水平方向来回移动，达到了水平拨散混匀的效果，如此使得混匀结构3可以同时在竖直和水平两个方向对固定催化剂进行混匀，达到了快速均匀烘干的效果，从而减少了固体催化剂的烘干时间，同时使得固体催化剂的表面被均匀烘干，从而方便了固体催化剂的储存。
24.具体的，所述工作罐1和烘干箱2的侧壁中均固定安装有防尘网11。
25.本实施方案中，防尘网11可以防止工作罐1中的固体催化剂进入烘干箱2中，同时防尘网11可以防止外界的灰尘进入烘干箱2中，达到了防尘阻隔的效果。
26.具体的，两个所述活动板303的相对侧均开设有活动口305，所述螺母座6位于活动口305的内侧。
27.本实施方案中，利用螺母座6位于活动口305的内侧，使得活动板303与螺母座6之间不贴合，减少了螺母座6与活动板303之间的摩擦力。
28.具体的，所述第一固定板301的内部开设有固定槽309，所述活动板303的表面固定安装有位于固定槽309内部的固定块306，所述固定块306的侧面固定连接有弹簧307，所述弹簧307的另一端与固定槽309的内壁固定连接。
29.本实施方案中，利用弹簧307的另一端与固定槽309的内壁固定连接，使得曲面块8抵触固定块306，使得固定块306可以带动活动板303进行水平移动并压缩弹簧307，使得曲面块8不抵触固定块306时，弹簧307可以通过弹性带动固定块306和活动板303进行回位运动，达到了水平来回移动的效果。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，把固体催化剂送入工作罐1中，启动风机9和电加热丝10，使得风机9和电加热丝10形成的热风吹向工作罐1的内部，使得热风对固体催化剂进行烘干，启动电机4，使得电机4带动丝杆5进行转动，使得丝杆5可以带动螺母座6向上移动，使得螺母座6可以带动混匀结构3向上移动，使得混匀结构3可以竖直拨散混匀固定催化剂，同时使得活动板303沿着曲面块8的侧面进行竖直滑动，使得曲面块8可以间接性抵触活动板303，使得弹簧307被间接性压缩，如此使得活动板303可以在弹簧307的弹性下水平来回移动，使得混匀结构3可以水平拨散混匀固定催化剂，从而使得混匀结构3可以同时在竖直和水平两个方向对固定催化剂进行混匀。
31.综上所述，该用于催化剂生产的烘干装置，通过设置丝杆5进行转动，使得丝杆5可以带动螺母座6向上移动，使得螺母座6可以带动混匀结构3向上移动，使得混匀结构3可以竖直拨散混匀固定催化剂，达到了初步混匀的效果，如此加快了固定催化剂的烘干效率；通过设置活动板303沿着曲面块8的侧面进行滑动，使得曲面块8可以间接性抵触活动板303，使得活动板303可以在水平方向来回移动，达到了水平拨散混匀的效果，如此使得混匀结构3可以同时在竖直和水平两个方向对固定催化剂进行混匀，达到了快速均匀烘干的效果，从而减少了固体催化剂的烘干时间，同时使得固体催化剂的表面被均匀烘干，从而方便了固体催化剂的储存。
32.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。