一种出片机的收卷装置的制作方法

1.本技术涉及出片机的技术领域，尤其是涉及一种出片机的收卷装置。


背景技术：

2.出片机是一种用于将带状材料切断并进行收卷的机器，带状材料经过出片机处理后可以方便带状材料的运输，出片机的工作过程中对材料的保护非常重要。现有的出片机的工作过程为：收卷装置将带状材料缠绕收卷，缠绕收卷一定材料后切断装置将带状材料切断，最后将收卷完毕的材料移动至出片平台即可。
3.针对上述中的相关技术，申请人发现在收卷装置缠料收卷材料的过程中以及收卷完毕的材料移动至出片平台的过程中材料可能会受到挤压和撞击，这可能会导致材料受到磨损甚至损坏。


技术实现要素：

4.为了改善收卷材料过程中材料可能出现磨损甚至损坏的问题，本技术提供一种出片机的收卷装置。
5.本技术提供一种出片机的收卷装置，采用如下的技术方案：
6.一种出片机的收卷装置，包括圆筒、支撑座以及出片平台，所述圆筒沿轴线方向具有延伸端且延伸端上连接有轴承，所述支撑座有两个且于圆筒轴线方向的两侧位置平行于进料方向设置，所述出片平台位于支撑座远离进料方向的一侧，所述支撑座上设有轴承安装槽，所述轴承放置于轴承安装槽上，所述支撑座上设有轴承轨道且轴承轨道远离进料方向的一端倾斜向下设置，所述轴承轨道与轴承安装槽相通，所述轴承轨道的倾斜末端与出片平台的入口处相对。
7.通过采用上述技术方案，能够使圆筒在转动缠绕材料时材料与出料平台不发生接触，同时材料缠绕完成后轴承可沿轴承轨道滚动将圆筒送至出片平台上，减少了圆筒上缠绕的材料在缠绕过程以及送至出片平台的过程中材料的磨损。
8.可选的，所述轴承安装槽包括供轴承安装的下安装槽，所述下安装槽设于支撑座的上端。
9.通过采用上述技术方案，能够固定轴承的位置，防止轴承在出片过程中发生位置移动，同时也方便工作人员放置圆筒。
10.可选的，所述下安装槽与轴承相适配且轴承的一半能够完全放入下安装槽中，所述平面靠近圆筒的一端开设有供延伸端放置的弧形槽，弧形槽沿轴向贯穿支撑座的一侧且与外界以及下安装槽连通。
11.通过采用上述技术方案，能够使轴承得到更加稳定的定位，同时保证圆筒转动过程中其延伸端与支撑座不发生干涉。
12.可选的，所述支撑座的上端面为平面，所述支撑座远离进料方向的一端为斜面且斜面与平面相交，所述轴承轨道包括平面轨道以及斜面轨道，所述平面轨道开设于平面上
且沿平行于进料方向的方向开设，所述平面轨道贯穿支撑座的一端且平面轨道与下安装槽连通，所述斜面轨道开设于斜面上且贯穿支撑座的两端，所述斜面轨道的轨道截面与平面轨道相同且斜面轨道与平面轨道相通。
13.通过采用上述技术方案，能够通过轴承依次在平面轨道以及斜面轨道上移动使圆筒从支撑座上取出至出片平台上，使圆筒取出的过程更加方便快捷。
14.可选的，所述斜面轨道的倾斜下端高于出片平台的上端面，所述轴承位于斜面轨道的倾斜下端时圆筒上缠绕的最外层的材料与出片平台的上端面于竖直方向上存在间距。
15.通过采用上述技术方案，能够使圆筒从尽可能接近出片平台的高度落下，防止圆筒上缠绕的材料由于掉落撞击而磨损甚至损坏。
16.可选的，所述出片平台靠近支撑座的一端设有缓冲板，所述缓冲板与出片平台转动连接且转动轴平行于圆筒的轴线，所述出片平台上设有弹簧，所述弹簧的一端与出片平台固定连接且另一端与缓冲板背离进料方向的一端面固定连接。
17.通过采用上述技术方案，能够减小圆筒从斜面滚下后具有的惯性，同时能够减小圆筒从支撑座上落至出片平台上的冲击力，更好地保护圆筒上缠绕的材料。
18.可选的，所述支撑座上还设有轴承盖，所述轴承盖转动连接于支撑座且转动轴与圆筒的轴线平行，所述轴承盖上设有与下安装槽形状以及尺寸相同的上安装槽，所述轴承盖转动至与平面相抵时上安装槽与下安装槽相配合形成轴承安装槽。
19.通过采用上述技术方案，加设上安装槽能够使轴承在轴承安装槽上的位置固定更加稳定，防止圆筒转动时轴承发生位置移动离开下安装槽，同时也使得工作人员的操作更加方便。
20.可选的，所述支撑座上靠近进料方向一侧设有挡板，所述轴承盖转动时与挡板相抵形成限位。
21.通过采用上述技术方案，能够防止轴承盖转动过度，使轴承盖的转动过程更加方便。
22.可选的，所述轴承盖与平面相抵的一端设有定位部，所述定位部上贯穿有第一定位孔且第一定位孔开设方向与圆筒的轴线平行，所述支撑座上贯穿有第二定位孔且第二定位孔开设方向也与圆筒的轴线平行，所述第二定位孔连通外界以及平面轨道，所述轴承盖转动至与平面相抵时定位部落入平面轨道且第一定位孔与第二定位孔的孔壁齐平，所述轴承盖外还设有定位销，所述定位销插入第一定位孔以及第二定位孔形成定位。
23.通过采用上述技术方案，能够使轴承盖的使用更加稳定，更进一步地确定了轴承的位置，确保轴承在轴承安装槽上的位置保持不变。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
25.1.通过设置轴承安装槽使圆筒缠绕材料时轴承的位置固定，圆筒上缠绕的材料不会与进料平台发生接触；
26.2.通过斜面轨道使圆筒的取出更加方便快捷，同时缓冲板的加入使圆筒落至出片平台时圆筒上的材料受磨损甚至损坏的可能性大大降低。
附图说明
27.图1是本技术实施例中一种出片机的收卷装置的结构示意图；
28.图2是本技术实施例中支撑座的剖视图；
29.图3是本技术实施例中支撑座与圆筒的爆炸图。
30.附图标记说明：1、圆筒；11、延伸端；12、轴承；2、支撑座；21、平面；211、弧形槽；212、第二定位孔；22、斜面；23、挡板；3、出片平台；31、缓冲板；32、弹簧；4、轴承轨道；41、平面轨道；42、斜面轨道；5、轴承安装槽；51、下安装槽；52、轴承盖；521、上安装槽；522、定位部；523、第一定位孔；524、定位销。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种出片机的收卷装置。
33.参照图1，出片机包括支撑座2、圆筒1以及出片平台3。支撑座2设有两个且平行于进料方向设置，圆筒1位于两支撑座2之间，出片平台3位于支撑座2远离进料方向的一侧。材料按进料方向送入并在圆筒1上缠绕，材料缠绕完成后切断，然后将缠绕好材料的圆筒1移动至出片平台3上即可。
34.参照图2，支撑座2为板状结构，两支撑座2相互平行设置。支撑座2上设有轴承安装槽5，轴承安装槽5包括下安装槽51以及设于轴承盖52上的上安装槽521。支撑座2的顶部为平面21且平面21上沿竖直方向向下开设有下安装槽51，下安装槽51为圆弧形槽211且与轴承12的尺寸以及形状相适配。轴承12放置于下安装槽51中时轴承12的一半位于下安装槽51中，圆筒1通过轴承12与下安装槽51的配合放置于支撑座2上且圆筒1位于两支撑座2之间。
35.下安装槽51靠近圆筒1的一侧还设有供延伸端11放置的弧形槽211，弧形槽211沿当轴承12放置于下安装槽51且轴承12的圆柱面与安装槽槽面贴合时，延伸端11放置于弧形槽211中且延伸端11与弧形槽211的槽面之间存在间距。
36.参照图3，圆筒1两端面的圆心位置向外延伸有延伸端11，延伸端11外形为圆柱体且延伸端11远离圆筒1的一端转动连接有轴承12，轴承12远离圆筒1的端面与延伸端11远离圆筒1的端面齐平。
37.参照图2和图3，轴承盖52转动连接于平面21靠近进料方向的一端且转动轴与圆筒1的轴线平行。轴承盖52上设有上安装槽521，上安装槽521与下安装槽51的形状以及尺寸相同且平行于进料方向开设。上安装槽521靠近圆筒1的一侧也设有弧形槽211。
38.支撑座2靠近进料方向的一侧设有挡板23且挡板23水平设置。轴承盖52转动过程中会与挡板23相抵形成限位，同时轴承盖52转动过程中也会与平面21相抵。当轴承盖52与平面21相抵时上安装槽521与下安装槽51配合固定轴承12，两弧形槽211配合形成圆形槽供延伸端11放置。
39.支撑座2上还设有轴承轨道4，轴承轨道4包括平面轨道41以及斜面轨道42。平面轨道41平行于进料方向设于平面21上且与下安装槽51相通，平面轨道41的轨道面高于下安装槽51槽面的下端。
40.轴承盖52上远离转动连接处的一端设有定位部522，轴承盖52转动至与平面21相抵时定位部522落入平面轨道41中。定位部522上沿平行于圆筒1轴线的方向贯穿有第一定位孔523，支撑座2上于第一定位孔523对应位置沿平行于圆筒1轴线的方向开设有贯穿支撑座2的第二定位孔212且第二定位孔212使平面轨道41与外界连通。第一定位孔523与第二定
位孔212径向尺寸相同且圆心之间的连线与圆筒1轴线平行，轴承盖52外设有定位销524且定位销524可同时穿入第一定位孔523以及第二定位孔212实现轴承盖52的定位。
41.支撑座2远离进料方向的一端为斜面22，斜面22上设有斜面轨道42，斜面轨道42与平面轨道41的截面尺寸相同，斜面轨道42平行于进料方向贯穿支撑座2且斜面轨道42与平面轨道41相通。
42.参照图2，斜面轨道42倾斜下端的开口正对于出片平台3，出片平台3的宽度大于两支撑座2之间的距离。出片平台3与斜面轨道42在水平方向上的最小距离小于圆筒1的直径，斜面轨道42的倾斜度满足圆筒1能够从倾斜轨道的倾斜下端滚出并落在出片平台3上方。当轴承12位于斜面轨道42的倾斜下端时，此时圆筒1上最外层的材料与出片平台3在竖直方向上存在间距。
43.参照图1和图2，出片平台3靠近进料方向的一端转动连接有缓冲板31且转动轴与圆筒1轴线平行，缓冲板31为长方型板，缓冲板31的宽度与出片平台3相等且长度大于圆筒1的直径。缓冲板31倾斜放置且沿进料方向倾斜向上，倾斜下端为转动连接处。出片平台3上设有若干个弹簧32，弹簧32一端与出片平台3靠近支撑座2一侧的上端面连接且另一端与缓冲板31背离进料方向的面连接。当圆筒1经斜面轨道42滚出时，圆筒1掉落时将与缓冲板31靠近支撑座2的面相抵并抵压缓冲板31转动至缓冲板31背离支撑座2的面挤压弹簧32至最低点，此时圆筒1的大部分惯性被抵消且圆筒1将从缓冲板31上滚过并继续滚动一段距离最终停留在出片平台3上。
44.本技术实施例一种出片机的收卷装置的实施原理为：
45.打开轴承盖52，将未缠绕材料的圆筒1通过轴承12与下安装槽51定位放置与支撑座2上，转动轴承盖52使上安装槽521也与轴承12实现定位后，将定位销524沿第一定位孔523以及第二定位孔212穿过支撑座2，即可开始将材料缠绕在圆筒1上。待材料缠绕完毕后，将定位销524取出并将转动轴承盖52转动打开，推动圆筒1使圆筒1沿进料方向移动，轴承12将越过下安装槽51并沿着平面轨道41以及斜面轨道42滑动带动圆筒1离开支撑座2，之后圆筒1会掉落出支撑座2并与缓冲板31接触并抵压缓冲板31沿进料方向转动，然后圆筒1将从缓冲板31靠近支撑座2的面上滚过并在出片平台3上继续滚动一段距离，最终圆筒1停留在出片平台3上即完成出片。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。