一种用于氨基酸提取的水解罐的制作方法

1.本实用新型涉及一种水解罐，特别是一种用于氨基酸提取的水解罐。


背景技术：

2.氨基酸在人体中的存在，不仅提供了合成蛋白质的重要原料，而且对于促进生长，进行正常代谢、维持生命提供了物质基础。
3.目前，在氨基酸提取过程中，需要对氨基酸生产用的原料进行水解处理，现有技术中，一般都是利用水解罐来对原料进行水解处理的，但是，现有的水解罐结构都比较简单，存在一些缺陷，一是，水解处理时需要借助酸溶液，水解罐的搅拌轴和搅拌桨需要长时间浸泡在酸溶液内，很容易发生损坏；二是，水解处理结束后，水解罐内的溶液会通过底部的排放管道向外排出，由于水解处理后，溶液中还会存留部分固体原料，很容易造成排放管道堵塞，影响出料操作。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理、实用方便、使用寿命长的用于氨基酸提取的水解罐。
5.本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本实用新型是一种用于氨基酸提取的水解罐，该水解罐包括底座和用于进行氨基酸水解操作的罐体，罐体转动安装在底座上，在底座上还固定安装有用于驱动罐体转动的动力机构；在底座的一侧设置有支架，在支架上固定安装有延伸至罐体的正上方的支撑板，在支撑板上安装有搅拌机构和用于驱动搅拌机构伸入罐体进行搅拌操作的升降机构，搅拌机构通过连接板固定安装在升降机构的输出端，在罐体的顶部设置有与搅拌机构配合的搅拌口，在连接板的底部还固定安装有与搅拌口配合的环形密封板，在搅拌口一侧的罐体上还设置有物料进出口，搅拌口和物料进出口均通过密封盖密封。
6.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的用于氨基酸提取的水解罐，所述动力机构为驱动电机，在罐体的两侧均固定安装有支撑轴，支撑轴通过轴承和轴承座安装在底座上，驱动电机的输出轴与其中一个支撑轴传动连接。
7.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的用于氨基酸提取的水解罐，所述升降机构为驱动气缸，驱动气缸固定安装在支撑板上，连接板固定安装在驱动气缸的活塞杆端。
8.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的用于氨基酸提取的水解罐，所述搅拌机构包括搅拌轴和用于驱动搅拌轴转动的动力电机，在搅拌轴的下部还固定安装有若干搅拌桨。
9.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的用于氨基酸提取的水解罐，动力电机固定安装在连接板的顶部，搅拌轴通过轴
承和轴承座安装在连接板上，动力电机的输出轴与搅拌轴传动连接。
10.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的用于氨基酸提取的水解罐，在罐体的一侧还固定安装有第一限位板，在底座上固定安装有与第一限位板配合的第二限位板，在第二限位板上插装有限位杆，在第一限位板上设置有与限位杆配合的限位孔。
11.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的用于氨基酸提取的水解罐，在罐体两侧的侧部与底座之间均固定连接有安全锁链。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
13.1、搅拌机构通过升降机构安装，能够根据需要进行上下移动，从而便于伸入伸出罐体，既能够实现对罐体的搅拌操作，又能够避免搅拌机构长时间浸泡在罐体内的溶液中，避免搅拌机构发生损坏；
14.2、罐体转动安装在底座上，在需要出料时，可通过转动罐体，将罐体内的物料从物料进出口向外倒出，从而不需要设置排放管道，从而彻底避免了堵塞情况的发生。
附图说明
15.图1为本实用新型的一种结构示意图；
16.图2为本实用新型环形密封板的结构示意图。
具体实施方式
17.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.参照图1
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2，一种用于氨基酸提取的水解罐，该水解罐包括底座1和用于进行氨基酸水解操作的罐体2，罐体2转动安装在底座1上，在底座1上还固定安装有用于驱动罐体2转动的动力机构3；在底座1的一侧设置有支架，在支架上固定安装有延伸至罐体2的正上方的支撑板4，在支撑板4上安装有搅拌机构和用于驱动搅拌机构伸入罐体2进行搅拌操作的升降机构5，搅拌机构通过连接板6固定安装在升降机构5的输出端，在罐体2的顶部设置有与搅拌机构配合的搅拌口12，在连接板6的底部还固定安装有与搅拌口12配合的环形密封板10，在搅拌口12一侧的罐体2上还设置有物料进出口11，搅拌口12和物料进出口11均通过密封盖密封。罐体2用于盛装氨基酸提取的物料，便于进行水解操作；动力机构3用于在出料时，驱动罐体2进行转动，将罐体2的物料通过物料进出口11向外倒出，实现出料操作；升降机构5用于驱动搅拌机构上下移动，从而便于根据需要，将驱动搅拌机构向下移动，伸入罐体2内，进行搅拌操作；搅拌口12的设置，便于搅拌机构伸入罐体2内；环形密封板10的设置，用于在搅拌机构伸入罐体2内后，对搅拌口12进行密封，避免搅拌操作时，罐体2内的溶液通过搅拌口12向外飞溅；密封盖的设置，用于根据需要对物料进出口11和搅拌口12进行密封操作，便于更好的配合水解操作。
19.所述动力机构3为驱动电机，在罐体2的两侧均固定安装有支撑轴，支撑轴通过轴承和轴承座安装在底座1上，驱动电机的输出轴与其中一个支撑轴传动连接。支撑轴的设置，既实现了罐体2的安装，又便于驱动电机驱动罐体2进行转动；在驱动电机的输出轴与支撑轴上固定安装有相互啮合的传动齿轮，便于根据需要，通过驱动电机驱动支撑轴带动罐体2转动，通过物料进出口11将罐体2内的溶液向外倒出，实现罐体2的出料操作；罐体2的旋转角度，通过驱动电机控制，
20.所述升降机构5为驱动气缸，驱动气缸固定安装在支撑板4上，连接板6固定安装在驱动气缸的活塞杆端。驱动气缸结构简单、安全可靠，控制方便，能够很好的根据需要驱动连接板6带动搅拌机构进行上下移动。
21.所述搅拌机构包括搅拌轴7和用于驱动搅拌轴7转动的动力电机8，在搅拌轴7的下部还固定安装有若干搅拌桨9。动力电机8用于驱动搅拌轴7转动，搅拌轴7转动带动搅拌桨9转动，从而能够更好的对罐体2内的氨基酸提取的物料进行搅拌，使得物料与酸溶液能够进行充分混合，从而既提高水解效率，又保证水解效果。
22.动力电机8固定安装在连接板6的顶部，搅拌轴7通过轴承和轴承座安装在连接板6上，既实现搅拌轴7的安装，又便于动力电机8驱动搅拌轴7转动，动力电机8的输出轴与搅拌轴7传动连接。在动力电机8的输出轴与搅拌轴7上固定安装有相互啮合的传动齿轮，便于动力电机8动作，驱动搅拌轴7转动，以实现对罐体2的搅拌操作。
23.在罐体2的一侧还固定安装有第一限位板14，在底座1上固定安装有与第一限位板14配合的第二限位板15，在第二限位板15上插装有限位杆16，在第一限位板14上设置有与限位杆16配合的限位孔。限位杆16的设置，用于依次插装到第二限位板15和第一限位板14上，将第一限位板14与第二限位板15进行连接，从而将罐体2与底座1进行固定在一起，实现对罐体2的限位操作。
24.在罐体2两侧的侧部与底座1之间均固定连接有安全锁链13。安全锁链13的设置用于在罐体2转动到最大旋转角度时，能够进行拉紧，从而对罐体2进行拉动限位，避免因意外情况，罐体2继续转动，从而保证安全。