一种具有尺寸检测功能的灯罩次品剔除装置的制作方法

1.本实用新型涉及灯罩生产技术领域，具体为一种具有尺寸检测功能的灯罩次品剔除装置。


背景技术：

2.灯罩，设在灯焰外围或灯泡上用以聚光或防风雨的罩，灯罩不仅仅是罩在灯上为了使光聚集在一起的作用，还可以防止触电，对保护眼睛也有作用，灯罩不仅仅是罩在灯上为了使光聚集在一起的作用，还可以防止触电，对保护眼睛也有作用，所以大多数灯上都会有灯罩。
3.灯罩在加工为成品后是需要检测的，检测尺寸是否合格，常常会将不达标的灯罩剔除，灯罩加工完成后温度较高，目前的次品剔除装置还无法做到降温冷却，实用性差，因为灯罩的温度较高，采用人工检测，会使灯罩的生产效率降低，检测数据也会有偏差。
4.因此，设计实用性强和对灯罩尺寸检测的一种具有尺寸检测功能的灯罩次品剔除装置是很有必要的。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有尺寸检测功能的灯罩次品剔除装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有尺寸检测功能的灯罩次品剔除装置，包括检测壳体，其特征在于：所述检测壳体的后端固定安装有气泵，所述气泵的上方焊接有第一管道，所述第一管道的另一端固定安装有滑动腔，所述滑动腔的内部滑动连接有推块；
7.根据上述技术方案，所述检测壳体的下方设置有主动带轮和从动带轮，所述主动带轮和从动带轮之间套接有传动带，所述主动带轮的前面设置有电机，所述传动带的中间设置有氨水箱，所述氨水箱的上方焊接有滑道，所述滑道的内部滑动连接有限位板；
8.根据上述技术方案，所述限位板的内部设置有酒精腔，所述酒精腔的上方固定安装有通道，所述通道的内部滑动连接有检测触头，所述检测触头的内部固定安装有气囊，所述气囊的左侧固定安装有第二管道，所述第二管道的上方固定安装有仪表，所述检测触头的左侧与通道弹簧连接；
9.根据上述技术方案，所述仪表的内部固定安装有封闭板，所述封闭板的左侧轴承安装有指针，所述仪表与气泵电连接；
10.根据上述技术方案，所述检测壳体的顶部固定安装有气体储存箱，所述气体储存箱的下方规定安装有气体喷管；
11.根据上述技术方案，所述传动带的上方设置有灯罩，所述传动带的中部设置有带电触点，所述主动带轮和从动带轮设置有两组。
12.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，
13.(1)通过设置有限位板和氨水箱，当加工完毕的灯罩由传动带带动到检测壳体内部时，由于灯罩的温度较高，使得传动带下方氨水箱中的氨水产生氨气，推动限位板向上抬出对灯罩起到限位的效果，同时限位板内部的酒精挥发成气体推动检测触头向右滑动，对灯罩的尺寸进行检测，通过上述步骤，由于灯罩的温度较高，将氨水箱中的氨水挥发为氨气推动限位板的抬起，对灯罩限位，避免其随传动带移动，酒精腔中的酒精挥发为气体推动检测触头滑动，对灯罩的尺寸进行检测；
14.(2)通过设置有仪表和推块，仪表中的读数设置为合格尺寸的读数范围，检测触头内部的气囊因温度过高而膨胀，此时仪表的读数会变小但不会小于合格尺寸，若灯罩尺寸大于合格尺寸时，检测触头碰到灯罩时，检测触头内部的气囊被持续挤压，使得仪表中的读数持续变大，大于合格尺寸，或者当灯罩尺寸小于合格尺寸时，气囊持续膨胀到最大时，检测触头碰到灯罩，检测触头内部的气囊不会被持续挤压，仪表中的读数变小，小于合格尺寸，如遇以上两种两种情况，气泵通电向第一管道进气推动推块，将次品灯罩推至外侧的传动带上，通过上述步骤，通过仪表中的读数是否大于或小于合格尺寸，进行对次品的剔除。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型的整体正面结构示意图；
17.图2是本实用新型的整体侧面结构示意图；
18.图3是本实用新型的图1中a处的局部放大示意图；
19.图4是本实用新型的仪表盘示意图；
20.图中：1、主动带轮；2、从动带轮；3、传动带；4、氨水箱；5、酒精腔；6、限位板；7、仪表；8、第二管道；9、检测触头；10、气囊；11、灯罩；12、气体储存箱；13、气体喷管；14、气泵；15、第一管道；16、滑动腔；17、推块；18、检测壳体；19、电机；20、封闭板；21、指针；22、通道；23、滑道；24、带电触点。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种具有尺寸检测功能的灯罩次品剔除装置，包括检测壳体18，其特征在于：检测壳体18的后端固定安装有气泵14，气泵14的上方焊接有第一管道15，第一管道15的另一端固定安装有滑动腔16，滑动腔16的内部滑动连接有推块17，灯罩11通过内侧传动带3运送到检测壳体18内部进行尺寸检测，气泵14通电向第一管道15进气推动推块17，将次品灯罩推至外侧的传动带3上；
23.检测壳体18的下方设置有主动带轮1和从动带轮2，主动带轮1和从动带轮2之间套接有传动带3，主动带轮1的前面设置有电机19，传动带3的中间设置有氨水箱4，氨水箱4的上方焊接有滑道23，滑道23的内部滑动连接有限位板6，电机19带动主动带轮1转动，主动带
轮1通过传动带3带动从动带轮2转动，将灯罩11从左侧运送到右侧，氨水箱4中的氨水受热产生氨气，推动限位板6抬起对灯罩11限位；
24.限位板6的内部设置有酒精腔5，酒精腔5的上方固定安装有通道22，通道22的内部滑动连接有检测触头9，检测触头9的内部固定安装有气囊10，气囊10的左侧固定安装有第二管道8，第二管道8的上方固定安装有仪表7，检测触头9的左侧与通道22弹簧连接，限位板6向上抬出对灯罩11起到限位的效果，同时限位板6内部的酒精挥发成气体推动检测触头9向右滑动，对灯罩11的尺寸进行检测，仪表中的读数设置为合格尺寸的读数范围，检测触头9内部的气囊因温度过高而膨胀，此时仪表7的读数会变小但不会小于合格尺寸，若灯罩11尺寸大于合格尺寸时，检测触头9碰到灯罩11时，检测触头9内部的气囊10被持续挤压，使得仪表7中的读数持续变大，大于合格尺寸，或者当灯罩11尺寸小于合格尺寸时，气囊10持续膨胀到最大时，检测触头9碰到灯罩，检测触头9内部的气囊10不会被持续挤压，仪表7中的读数变小，小于合格尺寸；
25.仪表7的内部固定安装有封闭板20，封闭板20的左侧轴承安装有指针21，仪表7与气泵14电连接，气囊10受热膨胀或者受挤压时，会推动仪表7中的指针21转动，当仪表7中的读数小于或大于合格尺寸的范围时，气泵14通电向第一管道15进气推动推块17，将次品灯罩11推至外侧的传动带3上；
26.检测壳体18的顶部固定安装有气体储存箱12，气体储存箱12的下方规定安装有气体喷管13，通过气体喷管13对合格的灯罩11进行冷却；
27.传动带3的上方设置有灯罩11，传动带3的中部设置有带电触点24，主动带轮1和从动带轮2设置有两组，前端的传动带3传输次品灯罩，后端的传动带3传输灯罩11进行检测，合格的灯罩11冷却后，当限位板6降下来后，继续传输。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。