一种具有过滤结构的热交换器的制作方法

1.本实用新型涉及热交换器技术领域，具体为一种具有过滤结构的热交换器。


背景技术：

2.换热器(亦称为热交换器或热交换设备)是用来使热量从热流体传递到冷流体，以满足规定的工艺要求的装置，是对流传热及热传导的一种工业应用。换热器可以按不同的方式分类。按其操作过程可分为间壁式、混合式、蓄热式(或称回热式)三大类；按其表面的紧凑程度可分为紧凑式和非紧凑式两类。
3.现有的管壳式热交换器中为了提高交换效率，大多会采用水循环的方式进行热交换，但进水管中缺少过滤装置，由于水中存在许多杂质，使得热交换器在工作时存在将杂质吸入的隐患，杂质吸附在管道内容易造成管道的堵塞，影响热交换的效率，降低了其使用寿命，因此亟需一种具有过滤结构的热交换器来解决上述问题。


技术实现要素：

4.基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本实用新型提供了一种具有过滤结构的热交换器。
5.本实用新型通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：
6.一种具有过滤结构的热交换器，包括外壳体，所述外壳体的内部设置有内壳体，所述外壳体与所述内壳体围成有换热腔，所述内壳体的顶部插接有连接管，所述外壳体的一侧外壁分别插接有出料管和进料管，所述出料管与所述进料管的一端均与所述内壳体的圆周外壁相接触，所述出料管与所述进料管的一侧均插接有导料管，所述导料管位于所述换热腔内部，所述内壳体的圆周内壁固定连接有过滤网框，所述过滤网框的底部开设有插槽，所述插槽的内部插接有过滤网管，所述内壳体的内部设置有导流组件。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述导流组件包括固定连接在所述内壳体两侧内壁的连接板，所述连接板在所述内壳体的内部呈交错等距离分布，所述连接板的顶部固定连接有搅拌组件。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌组件包括固定连接在所述连接板一侧的安装板，所述安装板的一侧外壁固定连接有轴承座，所述轴承座的圆周内壁固定连接有转动柱，所述转动柱的圆周外壁固定连接有等距离呈圆形分布的搅拌板。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤网框的一侧内壁固定连接有导流块，所述导流块的底部设置有卡接组件，所述导流块的顶部为弧面结构。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述卡接组件包括固定连接在所述过滤网管顶部的卡块，所述导流块的底部开设有卡槽，所述卡块与所述卡槽相互卡接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤网管的底部固定连接有斜杆，所述斜杆远离所述过滤网管的一端固定连接有固定环。
12.采用以上结构后，本实用新型相较于现有技术，具备以下优点：通过设置的过滤网
管和过滤网框可以对加入内壳体内部流体进行有效的过滤，避免流体内部的杂质粘附在内壳体的内壁或连接管道的内壁形成污垢降低热交换器使用寿命的情况发生，同时也避免了流体中的杂质影响了热交换器整体的热交换效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型的整体剖视结构示意图。
15.图3为本实用新型的a处放大结构示意图。
16.图4为本实用新型的b处放大结构示意图。
17.图5为本实用新型的固定环结构示意图。
18.图中：1、外壳体；2、连接管；3、出料管；4、进料管；5、过滤网管；6、过滤网框；7、连接板；8、内壳体；9、导流块；10、卡槽；11、卡块；12、导料管；13、安装板；14、搅拌板；15、转动柱；16、斜杆；17、固定环。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种具有过滤结构的热交换器，包括外壳体1，所述外壳体1的内部设置有内壳体8，所述外壳体1与所述内壳体8围成有换热腔，所述内壳体8的顶部插接有连接管2，所述外壳体1的一侧外壁分别插接有出料管3和进料管4，所述出料管3与所述进料管4的一端均与所述内壳体8的圆周外壁相接触，所述出料管3与所述进料管4的一侧均插接有导料管12，所述导料管12位于所述换热腔内部，所述内壳体8的圆周内壁固定连接有过滤网框6，所述过滤网框6的底部开设有插槽，所述插槽的内部插接有过滤网管5，所述内壳体8的内部设置有导流组件；
22.在人们需要使用装置进行热交换工作时，工作人员可以将冷媒介质通过进料管4加入至换热腔内部，随后在将热媒介质通过连接管2加入至内壳体8内部，此时位于换热腔内部的冷媒介质会与内壳体8内部的热媒介质进行有效的热量交换，在装置进行热量交换的过程中，通过设置在内壳体8内部的过滤网管5和过滤网框6，可以对加入至内壳体8内部热媒介质进行有效的过滤，避免热媒介质内部的杂质粘附在内壳体8的内壁或连接管道的内壁形成污垢降低热交换器使用寿命的情况发生，同时也避免了热媒介质中的杂质影响了热交换器整体的热交换效率。
23.在本实用新型的一个实施例中，所述导流组件包括固定连接在所述内壳体8两侧内壁的连接板7，所述连接板7在所述内壳体8的内部呈交错等距离分布，所述连接板7的顶部固定连接有搅拌组件；
24.通过设置在内壳体8内部呈等距离交错分布的连接板7，可以有效的增加热媒介质的流动路径，从而延长了热媒介质与冷媒介质之间的接触时间，提高了热交换器整体的热
交换效率和效果。
25.在本实用新型的另一个实施例中，所述搅拌组件包括固定连接在所述连接板7一侧的安装板13，所述安装板13的一侧外壁固定连接有轴承座，所述轴承座的圆周内壁固定连接有转动柱15，所述转动柱15的圆周外壁固定连接有等距离呈圆形分布的搅拌板14；
26.在热媒介质在内壳体8内部流动的过程中会带动搅拌板14转动，通过搅拌板14的转动可以使热媒介质更加均匀的与冷媒介质进行热量交换。
27.在本实用新型的又一个实施例中，所述过滤网框6的一侧内壁固定连接有导流块9，所述导流块9的底部设置有卡接组件，所述导流块9的顶部为弧面结构；
28.通过设置在过滤网框6顶部的导流块9可以使热媒介质更加稳定和集中的流入过滤网管5的内部中。
29.在本实用新型的又一个实施例中，所述卡接组件包括固定连接在所述过滤网管5顶部的卡块11，所述导流块9的底部开设有卡槽10，所述卡块11与所述卡槽10相互卡接；
30.由于过滤网管5与导流块9之间通过卡块11与卡槽10进行卡接固定，从而方便了工作人员将其进行拆卸清洁，保证了过滤网管5后续的过滤效率，有效的延长了过滤网管5的使用寿命。
31.实施例2
32.请参阅图5，所述过滤网管5的底部固定连接有斜杆16，所述斜杆16远离所述过滤网管5的一端固定连接有固定环17；
33.通过固定连接在过滤网管5底部的固定环17，可以更加方便工作人员将过滤网管5从热交换器本体内部取出。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。