一种用于熔融机的排风结构的制作方法

1.本技术涉及熔融机的领域，尤其是涉及一种用于熔融机的排风结构。


背景技术：

2.熔融机，一种以熔融石英砂为原料，通过电弧熔融法制造石英坩埚的机械装置。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为现有的熔融机在使用时，会产生一定的灰尘与气体，如若不能够及时进行排风，灰尘落入熔制炉内，对石英坩埚的精度造成影响，同时石英坩埚在熔制时会产生氧化物，例如二氧化硅，长时间对工作人员的身体造成影响。


技术实现要素：

4.为了解决现有的熔融机在熔制石英坩埚时，会产生一定的灰尘与氧化物，灰尘落入熔制的石英坩埚内，影响石英坩埚的精度，氧化物长时间排风在空气内，对工作人员的身体造成影响的技术问题，本技术提供一种用于熔融机的排风结构。
5.本技术提供一种用于熔融机的排风结构，采用如下的技术方案：
6.一种用于熔融机的排风结构，包括包括熔制炉和排风罩，所述排风罩位于所述熔制炉的上方，所述排风罩的上表面设置有吸尘装置，所述吸尘装置包括连接管道，所述连接管道的一端固定安装在所述排风罩的上表面；
7.所述吸尘装置的一端设置有冷凝装置，所述冷凝装置还包括冷凝外壳，所述冷凝外壳的下表面通过底座设置在所述熔制炉的一侧，所述冷凝外壳的下表面通过通孔固定安装有出水管。
8.可选的，所述排风罩的下表面固定安装有折叠管道，所述排风罩的外侧面环形阵列固定安装有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆一端固定安装在所述折叠管道的外侧面。
9.通过采用上述技术方案，通过升降气缸推动折叠管道伸缩，能够调节排风口位于熔制炉的位置，便于针对熔制炉的位置进行调节，同时不影响工作人员进行添料。
10.可选的，所述吸尘装置还包括挡板，所述挡板的下表面固定安装在所述连接管道的内底壁，所述连接管道的一端固定安装有积尘外罩，所述积尘外罩的上表面通过通孔矩形阵列固定安装有积尘袋，多个所述积尘袋的内侧壁均固定安装有过滤网。
11.通过采用上述技术方案，其中挡板能够防止灰尘在电磁脉冲阀工作时造成灰尘回流，轴流风机抽出的风经过积尘袋能够将灰尘杂质保留在积尘袋的外表面，过滤过的气体通过积尘袋的袋口进入净气室内，过滤网能够进一步地对气体进行过滤。
12.可选的，所述积尘外罩的上表面固定安装有净气室，所述净气室的上表面固定安装有电磁脉冲阀，所述电磁脉冲阀的输出端贯穿所述净气室的内顶壁后固定安装有喷吹管，所述喷吹管的一端插接在所述积尘袋的内部，所述积尘外罩的下表面固定安装有积尘口，所述积尘口的下表面通过螺栓固定安装有积尘箱。
13.通过采用上述技术方案，电磁脉冲阀的输入端连接高压气，能够在需要清洁积尘袋时，通过电磁脉冲阀的开启，高压气体通过喷吹管喷出，对积尘袋的内壁进行喷吹，使得
积尘袋上的灰尘能够掉落进入积尘箱内，积尘口呈喇叭状，便于灰尘的滑落，积尘箱通过螺栓进行固定，便于拆卸清理。
14.可选的，所述冷凝装置还包括输出管道，所述输出管道的一端与所述冷凝外壳的外侧面固定安装，所述输出管道的另一端与所述净气室的外侧面固定安装，所述输出管道的内壁通过支撑架固定安装有轴流风机。
15.通过采用上述技术方案，轴流风机能够产生吸力，将熔制炉的产生的灰尘与氧化物进行抽吸，进行排风工作。
16.可选的，所述冷凝外壳的内顶壁固定安装有冷凝罐体，所述冷凝罐体的上表面固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴贯穿所述冷凝罐体的内顶壁后通过联轴器固定安装搅拌轴。
17.通过采用上述技术方案，能够将轴流风机抽吸的带有温度的气体进行冷凝成水进行收集，不用直接排放在室外，造成空气污染，通过收集的有温度的气体通过输出管道进入冷凝外壳的内侧壁，通过冷凝罐体内部的冷凝水冷却呈液体，搅拌轴使得冷凝罐体内部的冷凝水保持流动状态，加快的气体冷凝的速度，冷凝罐体的下表面设置有出水口，出水口位于出水管的内部，便于跟换冷凝水。
18.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
19.1、通过设置吸尘装置，能够对熔制炉在熔制石英坩埚时产生的灰尘进行收集，防止灰尘掉入熔制炉内，影响石英坩埚的精度，通过轴流风机对熔制炉上方的空气进行抽吸，熔制产生的带有灰尘的气体能够通过积尘袋进行过滤，灰尘被积尘袋挡在外表面，而过滤的气体能够通过积尘袋的袋口进行净气室内，过滤网增加了能够使得气体的过滤效果，积尘袋上的灰尘通过电磁脉冲阀的开启，通过喷吹管的高气压气体的喷吹，使得积尘袋上的灰尘掉落，保持积尘袋的重复使用，灰尘通过积尘箱进行收集，从而能够将熔制石英坩埚产生的灰尘进行收集，便于处理，解决了现有的熔融机在熔制石英坩埚时，会产生一定的灰尘与氧化物，灰尘落入熔制的石英坩埚内，影响石英坩埚的精度的技术问题。
20.2、通过设置冷凝装置，能够对熔制炉在熔制石英坩埚时产生的气体进行冷凝成液体收集，防止造成空气污染，过滤过的气体通过输出管道进入冷凝外壳的内部，通过冷凝罐体内的冷凝水的温度进行冷凝成液体，通过出水管流出收集，冷凝罐体的内部的冷凝水通过搅拌轴的搅拌保持流动，增加了冷凝的效果，同时增加了冷凝水的使用率，从而能够防止熔制炉在熔制石英坩埚产生的氧化物排放在空气内，造成空气污染，解决了现有的熔融机在熔制石英坩埚时，会产生一定的灰尘与氧化物，氧化物长时间排风在空气内，对工作人员的身体造成影响的技术问题。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种用于熔融机的排风结构的示意图；
22.图2为本实用新型提出的一种用于熔融机的排风结构的排风罩结构的立体图；
23.图3为本实用新型提出的一种用于熔融机的排风结构的xxx图；
24.图4为本实用新型提出的一种用于熔融机的排风结构的积尘外罩结构的立体图；
25.图5为本实用新型提出的一种用于熔融机的排风结构的轴流风机结构的立体图；
26.图6为本实用新型提出的一种用于熔融机的排风结构的喷吹管结构的立体图；
27.图7为本实用新型提出的一种用于熔融机的排风结构的冷凝罐体结构的立体图。
28.图中：1、熔制炉；11、排风罩；12、折叠管道；13、升降气缸；2、连接管道；21、挡板；22、积尘外罩；23、积尘袋；24、过滤网；25、净气室；26、电磁脉冲阀；27、喷吹管；28、积尘口；29、积尘箱；3、冷凝外壳；31、出水管；32、输出管道；33、轴流风机；34、冷凝罐体；35、搅拌电机；36、搅拌轴。
具体实施方式
29.以下结合附图1-7对本技术作进一步详细说明。
30.参照图1-7，一种用于熔融机的排风结构，包括熔制炉1和排风罩11，排风罩11位于熔制炉1的上方，排风罩11的上表面设置有吸尘装置，吸尘装置包括连接管道2，连接管道2的一端固定安装在排风罩11的上表面；
31.进一步地，排风罩11的下表面固定安装有折叠管道12，排风罩11的外侧面环形阵列固定安装有升降气缸13，升降气缸13的活塞杆一端固定安装在折叠管道12的外侧面；
32.通过升降气缸13推动折叠管道12伸缩，能够调节排风口位于熔制炉1的位置，便于针对熔制炉1的位置进行调节，同时不影响工作人员进行添料。
33.进一步地，吸尘装置还包括挡板21，挡板21的下表面固定安装在连接管道2的内底壁，连接管道2的一端固定安装有积尘外罩22，积尘外罩22的上表面通过通孔矩形阵列固定安装有积尘袋23，多个积尘袋23的内侧壁均固定安装有过滤网24；
34.其中挡板21能够防止灰尘在电磁脉冲阀26工作时造成灰尘回流，轴流风机33抽出的风经过积尘袋23能够将灰尘杂质保留在积尘袋23的外表面，过滤过的气体通过积尘袋23的袋口进入净气室25内，过滤网24能够进一步地对气体进行过滤。
35.进一步地，积尘外罩22的上表面固定安装有净气室25，净气室25的上表面固定安装有电磁脉冲阀26，电磁脉冲阀26的输出端贯穿净气室25的内顶壁后固定安装有喷吹管27，喷吹管27的一端插接在积尘袋23的内部，积尘外罩22的下表面固定安装有积尘口28，积尘口28的下表面通过螺栓固定安装有积尘箱29；
36.电磁脉冲阀26的输入端连接高压气，能够在需要清洁积尘袋23时，通过电磁脉冲阀26的开启，高压气体通过喷吹管27喷出，对积尘袋23的内壁进行喷吹，使得积尘袋23上的灰尘能够掉落进入积尘箱29内，积尘口28呈喇叭状，便于灰尘的滑落，积尘箱29通过螺栓进行固定，便于拆卸清理。
37.通过设置吸尘装置，能够对熔制炉1在熔制石英坩埚时产生的灰尘进行收集，防止灰尘掉入熔制炉1内，影响石英坩埚的精度，通过轴流风机33对熔制炉1上方的空气进行抽吸，熔制产生的带有灰尘的气体能够通过积尘袋23进行过滤，灰尘被积尘袋23挡在外表面，而过滤的气体能够通过积尘袋23的袋口进行净气室25内，过滤网24增加了能够使得气体的过滤效果，积尘袋23上的灰尘通过电磁脉冲阀26的开启，通过喷吹管27的高气压气体的喷吹，使得积尘袋23上的灰尘掉落，保持积尘袋23的重复使用，灰尘通过积尘箱29进行收集，从而能够将熔制石英坩埚产生的灰尘进行收集，便于处理，解决了现有的熔融机在熔制石英坩埚时，会产生一定的灰尘与氧化物，灰尘落入熔制的石英坩埚内，影响石英坩埚的精度的技术问题。
38.吸尘装置的一端设置有冷凝装置，冷凝装置还包括冷凝外壳3，冷凝外壳3的下表
面通过底座设置在熔制炉1的一侧，冷凝外壳3的下表面通过通孔固定安装有出水管31；
39.进一步地，冷凝装置还包括输出管道32，输出管道32的一端与冷凝外壳3的外侧面固定安装，输出管道32的另一端与净气室25的外侧面固定安装，输出管道32的内壁通过支撑架固定安装有轴流风机33；
40.轴流风机33能够产生吸力，将熔制炉1的产生的灰尘与氧化物进行抽吸，进行排风工作。
41.进一步地，冷凝外壳3的内顶壁固定安装有冷凝罐体34，冷凝罐体34的上表面固定安装有搅拌电机35，搅拌电机35的输出轴贯穿冷凝罐体34的内顶壁后通过联轴器固定安装搅拌轴36；
42.能够将轴流风机33抽吸的带有温度的气体进行冷凝成水进行收集，不用直接排放在室外，造成空气污染，通过收集的有温度的气体通过输出管道32进入冷凝外壳3的内侧壁，通过冷凝罐体34内部的冷凝水冷却呈液体，搅拌轴36使得冷凝罐体34内部的冷凝水保持流动状态，加快的气体冷凝的速度，冷凝罐体34的下表面设置有出水口，出水口位于出水管31的内部，便于跟换冷凝水。
43.通过设置冷凝装置，能够对熔制炉1在熔制石英坩埚时产生的气体进行冷凝成液体收集，防止造成空气污染，过滤过的气体通过输出管道32进入冷凝外壳3的内部，通过冷凝罐体34内的冷凝水的温度进行冷凝成液体，通过出水管31流出收集，冷凝罐体34的内部的冷凝水通过搅拌轴36的搅拌保持流动，增加了冷凝的效果，同时增加了冷凝水的使用率，从而能够防止熔制炉1在熔制石英坩埚产生的氧化物排放在空气内，造成空气污染，解决了现有的熔融机在熔制石英坩埚时，会产生一定的灰尘与氧化物，氧化物长时间排风在空气内，对工作人员的身体造成影响的技术问题。
44.工作原理：在熔制炉1熔制石英坩埚时，控制升降气缸13推动折叠管道12，使得折叠管道12靠近熔制炉1，控制轴流风机33的启动，位于输出管道32的轴流风机33通过排风罩11抽吸熔制炉1上方的空气，气体通过连接管道2输送至积尘外罩22的内部，经过积尘外罩22内部的积尘袋23进行过滤灰尘后，通过积尘袋23袋口的过滤网24进入净气室25内，通过输出管道32进入冷凝外壳3的内部，冷凝罐体34内的搅拌轴36通过搅拌电机35驱动进行搅拌冷凝罐体34内的冷凝水，能够对冷凝外壳3的具有一定温度的气体进行冷凝成液体，通过出水管31进行收集；
45.在需要对积尘袋23进行清理灰尘时，通过电磁脉冲阀26的开启，喷吹管27能够将高压气体对积尘袋23进行喷吹，使得积尘袋23上的灰尘通过积尘口28进入积尘箱29内进行收集，挡板21能够防止灰尘回流进入连接管道2。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。